本实用新型专利技术涉及防火门生产技术领域，且公开了一种生产防火门芯板用自动投料装置，包括底座，所述底座的顶部放置有门扇，所述底座的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有滑轨，所述滑轨的内部设有移动机构，所述移动机构的底部固定设有吊架，所述吊架上安装有投料斗，所述投料斗的一侧设有压料机构。本实用新型专利技术带有压料机构，能够保证门扇内部填满门芯，提高了防火门的使用质量。了防火门的使用质量。了防火门的使用质量。
【技术实现步骤摘要】
一种生产防火门芯板用自动投料装置
[0001]本技术涉及防火门生产
，尤其涉及一种生产防火门芯板用自动投料装置。
技术介绍
[0002]防火门的门扇内一般填充蛭石、珍珠岩等材料作为填充物，也即是门芯。
[0003]现有的防火门的门扇在自动投料填充门芯后，不能够对门芯进行压紧，从而无法保证门扇的内部被门芯完全充满，最终降低了防火门的使用质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中生产防火门芯板用自动投料装置不具备压料功能的问题，而提出的一种生产防火门芯板用自动投料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产防火门芯板用自动投料装置，包括底座，所述底座的顶部放置有门扇，所述底座的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有滑轨，所述滑轨的内部设有移动机构，
[0007]所述移动机构的底部固定设有吊架，所述吊架上安装有投料斗，所述投料斗的一侧设有压料机构。
[0008]优选的，所述移动机构包括电机、丝杠和滑块，所述滑块滑动设置于所述滑轨的内部，所述丝杠横向转动设置于所述滑轨的内部，所述电机固定设置于所述滑轨的一侧，且电机的输出端与所述丝杠的一端固定连接，所述滑块螺纹设置于所述丝杠的杆壁上。
[0009]优选的，所述压料机构包括滑杆、固定环、弹簧和压料辊，所述滑杆呈竖直滑动设置于所述吊架上，所述固定环固定设置于所述滑杆的杆壁上，所述弹簧套设于所述滑杆的杆壁上，且弹簧的两端分别与所述吊架和固定环固定连接，所述压料辊固定设置于所述滑杆的下端。
[0010]优选的，所述压料辊采用橡胶辊。
[0011]优选的，所述压料机构包括压料板、连接杆、螺杆和内螺纹套筒，所述压料板呈水平位于所述投料斗的下方，所述连接杆固定设置于所述压料板的顶部，所述连接杆的上端固定设有固定块，所述螺杆呈竖直转动设置于所述固定块的顶部，所述内螺纹套筒固定设置于所述滑轨的底部，所述螺杆与内螺纹套筒螺纹配合。
[0012]优选的，所述连接杆采用台阶形杆。
[0013]优选的，所述底座的顶部的设有橡胶支撑块，所述门扇放置于所述橡胶支撑块上。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生产防火门芯板用自动投料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该生产防火门芯板用自动投料装置，通过设有的滑杆、固定环、弹簧和压料辊，投料斗在被驱动对门扇下料时，压料辊会自动将门扇内部的门芯压紧，从而能够保证门扇
内部填满门芯，提高了防火门的使用质量，此为压料机构的第一种实施例。
[0016]2、该生产防火门芯板用自动投料装置，通过设有的压料板、连接杆、固定块、螺杆和内螺纹套筒，门扇的内部填充门芯之后，将压料板安装在滑轨的底部，再通过气缸下移带动压料板对门扇内部的门芯压紧，从而能够保证门扇内部填满门芯，提高了防火门的使用质量，此为压料机构的第二种实施例。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术带有压料机构，能够保证门扇内部填满门芯，提高了防火门的使用质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种生产防火门芯板用自动投料装置第一种实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种生产防火门芯板用自动投料装置第二种实施例的结构示意图；
[0020]图3为图2中局部A部分的结构放大图。
[0021]图中：1底座、2固定架、3气缸、4滑轨、5吊架、6投料斗、7 门扇、8电机、9丝杠、10滑块、11滑杆、12固定环、13弹簧、14 压料辊、15压料板、16连接杆、17固定块、18螺杆、19内螺纹套筒、20橡胶支撑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1，一种生产防火门芯板用自动投料装置，包括底座1，底座1的顶部放置有门扇7，底座1的顶部的设有橡胶支撑块20，门扇7放置于橡胶支撑块20上；底座1的顶部固定设有固定架2，固定架2的顶部固定设有气缸3，气缸3的活塞杆末端固定设有滑轨4，滑轨4的内部设有移动机构，移动机构的底部固定设有吊架5，吊架 5上安装有投料斗6，投料斗6的一侧设有压料机构。
[0025]参照图1，移动机构包括电机8、丝杠9和滑块10，滑块10滑动设置于滑轨4的内部，丝杠9横向转动设置于滑轨4的内部，电机 8固定设置于滑轨4的一侧，且电机8的输出端与丝杠9的一端固定连接，滑块10螺纹设置于丝杠9的杆壁上，打开电机8工作，电机 8带动丝杠9旋转并驱动滑块20在滑轨4的内部横向移动，能够带动吊架5上的投料斗6横向移动，从而能够对门扇7的内部均匀投料。
[0026]参照图1，压料机构包括滑杆11、固定环12、弹簧13和压料辊 14，滑杆11呈竖直滑动设置于吊架5上，固定环12固定设置于滑杆 11的杆壁上，弹簧13套设于滑杆11的杆壁上，且弹簧13的两端分别与吊架5和固定环12固定连接，压料辊14固定设置于滑杆11的下端，投
料斗6在对门扇7投料时2，此时压料辊14能够将门扇7 内部的门芯压紧。
[0027]本技术中，使用时，工作人员先将门扇7放在底座1顶部的橡胶支撑块20上，然后打开电机8工作，电机8带动丝杠9旋转并驱动滑块20在滑轨4的内部横向移动，能够带动吊架5上的投料斗 6横向移动，从而能够对门扇7的内部均匀投料，由于在吊架5上设置有滑杆11、固定环12、弹簧13和压料辊14，投料斗6在移动的过程中，会带动压料辊14在门扇7的内部移动并将门芯压紧在门扇 7的内部，弹簧13的作用能够给压料辊14提供一个缓冲的作用，从而能够实现多次压料的功能。
[0028]实施例2
[0029]参照图2
‑
3，实施例2与实施例1的区别在于压料机构，且压料机构包括压料板15、连接杆16、螺杆18和内螺纹套筒19，压料板 15呈水平位于投料斗6的下方，连接杆16固定设置于压料板15的顶部，连接杆16采用台阶形杆，连接杆16的上端固定设有固定块 17，螺杆18呈竖直转动设置于固定块17的顶部，内螺纹套筒19固定设置于滑轨4的底部，螺杆18与内螺纹套筒19螺纹配合。
[0030]本技术中，使用时，工作人员先将门扇7放在底座1顶部的橡胶支撑块20上，然后打开电机8工作，电机8带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产防火门芯板用自动投料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部放置有门扇(7)，所述底座(1)的顶部固定设有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定设有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆末端固定设有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部设有移动机构，所述移动机构的底部固定设有吊架(5)，所述吊架(5)上安装有投料斗(6)，所述投料斗(6)的一侧设有压料机构。2.根据权利要求1所述的一种生产防火门芯板用自动投料装置，其特征在于，所述移动机构包括电机(8)、丝杠(9)和滑块(10)，所述滑块(10)滑动设置于所述滑轨(4)的内部，所述丝杠(9)横向转动设置于所述滑轨(4)的内部，所述电机(8)固定设置于所述滑轨(4)的一侧，且电机(8)的输出端与所述丝杠(9)的一端固定连接，所述滑块(10)螺纹设置于所述丝杠(9)的杆壁上。3.根据权利要求1所述的一种生产防火门芯板用自动投料装置，其特征在于，所述压料机构包括滑杆(11)、固定环(12)、弹簧(13)和压料辊(14)，所述滑杆(11)呈竖直滑动设置于所述吊架(5)上，所述固定环(12)固定设置于所述滑杆(11)的杆壁上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德华，
申请(专利权)人：阜宁县同德建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。