【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防火门芯板，特别涉及一种高强度防火门芯板。
技术介绍
1、防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、防火门完整性和隔热性要求的门；它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直坚并等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散，而防火门的门芯板在防火门的耐火隔热性能中起到主要作用。
2、现有技术中的防火门芯板材料虽然能够起到防火隔热的作用，但在其结构上的强度不够高，而且整体重量过大，导致防火门芯板过于笨重，为后续的安装带来不便，以及其隔音效果较差，以及防护门芯表面容易起粉，产生脱落掉渣现象。
3、目前公告为：cn215761285u的中国技术专利，公开了一种可溶纤维无机防火门芯板，包括防火门芯板，所述防火门芯板由上部芯板和下部芯板组合设置，所述上部芯板和下部芯板的内侧均设有阻燃层，所述阻燃层的内侧设有多组加强板，所述防火门芯板的内部设有限音棉，所述防火门芯板的两侧表面均设有纤维网，与现有技术相比，此技术的优点在于，通过设置阻燃层、加强板、隔音棉、纤维网的作用下，使得防火门芯板自身载量得到较大减少，以及通过自身的隔音效果，以及避免了其表面容易起粉，产生脱落掉渣现象。
4、针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但未对防火门芯板的拐角处进行加固防护，现有技术中的防火门芯板的拐角处容易受到碰撞造成损坏，同时现有技术中的防火门芯板存在整体强度较低，容易在受到外力的作用下发生形变的问题。
5、为此，提出一
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术提供一种高强度防火门芯板，旨在解决现有的防火门芯板未对其拐角处进行加固防护，防火门芯板的拐角处容易受到碰撞造成损坏的问题，同时现有技术中的防火门芯板存在整体强度较低，容易在受到外力的作用下发生形变的问题。
3、2.技术方案
4、本技术是这样实现的，一种高强度防火门芯板，包括第一防火壳和第二防火壳，所述第一防火壳和第二防火壳的内部设置有安装框，所述安装框的内部粘接有多个防火门芯板主体，所述第一防火壳和第二防火壳的拐角连接处设置有加固连接机构，所述第一防火壳和第二防火壳的侧壁上均设置有加固防变形机构；
5、所述加固连接机构包括卡槽、金属防护角、固定螺杆、穿槽、限位槽和限位螺块，多个所述卡槽分别开设于第一防火壳和第二防火壳的多个拐角处，所述金属防护角卡接于卡槽的侧壁上，所述固定螺杆固定连接于卡槽的侧壁上，两个所述穿槽分别开设于金属防护角的两侧壁上，所述穿槽与固定螺杆活动连接，两个所述限位槽分别开设于金属防护角的两侧壁上且与穿槽重合，所述限位螺块螺纹连接于固定螺杆上且位于限位槽的内部。
6、为了使第一防火壳和第二防火壳的强度得到加固，提高对防火门芯板主体的防护效果，作为本技术的一种高强度防火门芯板优选的，所述加固防变形机构包括安装槽、加强网和加强板，所述安装槽分别开设于第一防火壳和第二防火壳的侧壁上，所述加强网固定连接于安装槽的侧壁上，多个所述加强板固定连接于安装槽的侧壁上且侧壁与加强网固定连接。
7、为了达到提高安装框与防火门芯板主体之间的连接强度的效果，作为本技术的一种高强度防火门芯板优选的，所述安装框与防火门芯板主体的侧壁上均开设有穿孔，所述穿孔的内部插接有加强杆。
8、为了达到提高防火门芯板主体的整体强度效果，作为本技术的一种高强度防火门芯板优选的，所述防火门芯板主体包括表面活性剂层和发泡剂块，所述表面活性剂层包裹在发泡剂块的侧壁上。
9、为了达到对安装框与防火门芯板主体进行包裹防护，防止防火门芯板主体表面出现表面容易起粉，产生脱落掉渣现象发生的效果，作为本技术的一种高强度防火门芯板优选的，所述安装框与防火门芯板主体的两侧壁上均粘接有纤维网。
10、为了使第一防火壳与第二防火壳之间实现密封连接的效果，作为本技术的一种高强度防火门芯板优选的，所述第一防火壳的侧壁上设置有插框，所述第二防火壳的侧壁上开设有插槽，所述插框与插槽插接配合。
11、为了达到第一防火壳与第二防火壳的表面达到平整的效果，作为本技术的一种高强度防火门芯板优选的，所述固定螺杆和限位螺块与第一防火壳和第二防火壳位于同一平面。
12、为了使防火门芯板主体达到不泛霜，不返卤的效果，作为本技术的一种高强度防火门芯板优选的，所述表面活性剂层为石墨烯和硫酸镁复合加工而成。
13、3.有益效果
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1、本技术通过设置加固连接机构，能够使第一防火壳与第二防火壳之间进行连接固定，能够对第一防火壳和第二防火壳的拐角连接处进行加固防护，防止第一防火壳和第二防火壳的拐角处受到碰撞损坏，进而有效的解决了现有技术中存在的未对防火门芯板的拐角处进行加固防护，防火门芯板的拐角处容易受到碰撞造成损坏问题。
16、2、本技术通过设置加固防变形机构，能够使第一防火壳和第二防火壳的强度得到加固，提高对防火门芯板主体的防护效果，进而有效的解决了现有技术中存在的防火门芯板存在整体强度较低，容易在受到外力的作用下发生形变的问题。
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1.一种高强度防火门芯板，包括第一防火壳(1)和第二防火壳(2)，其特征在于：所述第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的内部设置有安装框(31)，所述安装框(31)的内部粘接有多个防火门芯板主体(32)，所述第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的拐角连接处设置有加固连接机构(4)，所述第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的侧壁上均设置有加固防变形机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述加固防变形机构(5)包括安装槽(51)、加强网(52)和加强板(53)，所述安装槽(51)分别开设于第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的侧壁上，所述加强网(52)固定连接于安装槽(51)的侧壁上，多个所述加强板(53)固定连接于安装槽(51)的侧壁上且侧壁与加强网(52)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述安装框(31)与防火门芯板主体(32)的侧壁上均开设有穿孔(61)，所述穿孔(61)的内部插接有加强杆(62)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述防火门芯板主体(3
5.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述安装框(31)与防火门芯板主体(32)的两侧壁上均粘接有纤维网(8)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述第一防火壳(1)的侧壁上设置有插框(91)，所述第二防火壳(2)的侧壁上开设有插槽(92)，所述插框(91)与插槽(92)插接配合。
7.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述固定螺杆(43)和限位螺块(46)与第一防火壳(1)和第二防火壳(2)位于同一平面。
8.根据权利要求4所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述表面活性剂层(71)为石墨烯和硫酸镁复合加工而成。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度防火门芯板，包括第一防火壳(1)和第二防火壳(2)，其特征在于：所述第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的内部设置有安装框(31)，所述安装框(31)的内部粘接有多个防火门芯板主体(32)，所述第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的拐角连接处设置有加固连接机构(4)，所述第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的侧壁上均设置有加固防变形机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述加固防变形机构(5)包括安装槽(51)、加强网(52)和加强板(53)，所述安装槽(51)分别开设于第一防火壳(1)和第二防火壳(2)的侧壁上，所述加强网(52)固定连接于安装槽(51)的侧壁上，多个所述加强板(53)固定连接于安装槽(51)的侧壁上且侧壁与加强网(52)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度防火门芯板，其特征在于：所述安装框(31)与防火门芯板主体(32)的侧壁上均开设有穿孔(61)，所述穿孔(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德华，
申请(专利权)人：阜宁县同德建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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