一种大口径竖井钻头用保径滚刀制造技术

一种大口径竖井钻头用保径滚刀，涉及一种保径滚刀，包括铣齿滚刀、第一排齿刃、第二排齿刃和第三排齿刃，在铣齿滚刀的外径上从直径大端至小端间隔设有第一排齿刃、第二排齿刃和第三排齿刃，第一排齿刃的锥角均设置为50度，在其锥面上设有呈“品”字形分布的钻孔，在钻孔内均镶嵌有保径合金球齿；本实用新型专利技术结构简单、使用方便，达到了降低边滚刀铣齿磨损过快、保证钻井直径的目的。证钻井直径的目的。证钻井直径的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径竖井钻头用保径滚刀


[0001]本技术涉及一种保径滚刀，尤其是涉及一种大口径竖井钻头用保径滚刀。

技术介绍

[0002]公知的，在大口径竖井钻进过程中，在孔径较大且较深的工况中，往往无法实现仅使用一盘滚刀就将桩孔钻到底完成整个钻孔的目标，因此就需要更换新的刀具进行钻孔。原边滚刀在使用时由于线速度高于正面滚刀造成磨损，导致孔径变小；因此更换新滚刀后往往会出现卡钻情况，使钻头无法正常下钻，给施工带来困难。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种大口径竖井钻头用保径滚刀。
[0004]为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种大口径竖井钻头用保径滚刀，包括铣齿滚刀、第一排齿刃、第二排齿刃和第三排齿刃，在铣齿滚刀的外径上从直径大端至小端间隔设有第一排齿刃、第二排齿刃和第三排齿刃，第一排齿刃的锥角均设置为50度，在其锥面上设有呈“品”字形分布的钻孔，在钻孔内均镶嵌有保径合金球齿。
[0006]所述的大口径竖井钻头用保径滚刀，相邻的每排齿刃之间均设有U形槽。
[0007]所述的大口径竖井钻头用保径滚刀，在第一排齿刃中相邻两齿中心线之间的夹角为24度。
[0008]所述的大口径竖井钻头用保径滚刀，第二排齿刃上的齿与第一排齿刃上的齿在相邻位置的两齿中心线之间的夹角为10度；第三排齿刃上的齿与第一排齿刃上的齿在相邻位置的两齿中心线之间的夹角为10度。
[0009]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0010]本技术所述的大口径竖井钻头用保径滚刀，通过将第一排齿刃的锥角均设置为50度，在其锥面上呈“品”字形分布的钻孔内镶嵌保径合金球齿，在钻进正常进行的同时，保证所钻孔孔径基本保持不变，保证大口径钻头在换刀后能够顺利钻进施工；本技术结构简单、使用方便，达到了降低边滚刀铣齿磨损过快、保证钻井直径的目的。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术三排齿刃的侧视图。
[0013]图中：1、铣齿滚刀；2、保径合金球齿；3、第一排齿刃；4、第二排齿刃；5、第三排齿刃；6、钻孔。
具体实施方式
[0014]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0015]结合附图1
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2所述的大口径竖井钻头用保径滚刀，包括铣齿滚刀1、第一排齿刃3、第二排齿刃4和第三排齿刃5，在铣齿滚刀1的外径上从直径大端至小端间隔设有第一排齿刃3、第二排齿刃4和第三排齿刃5，第一排齿刃3的锥角均设置为50度，在其锥面上设有呈“品”字形分布的钻孔6，在钻孔6内均镶嵌有保径合金球齿2。
[0016]所述的大口径竖井钻头用保径滚刀，相邻的每排齿刃之间均设有U形槽。
[0017]所述的大口径竖井钻头用保径滚刀，在第一排齿刃3中相邻两齿中心线之间的夹角为24度。
[0018]所述的大口径竖井钻头用保径滚刀，第二排齿刃4上的齿与第一排齿刃3上的齿在相邻位置的两齿中心线之间的夹角为10度；第三排齿刃5上的齿与第一排齿刃3上的齿在相邻位置的两齿中心线之间的夹角为10度。
[0019]实施本技术所述的大口径竖井钻头用保径滚刀，在使用时，位于大直径端的第一排齿刃3的齿刃锥角为50度，使其在安装到钻头上时可以形成钻头的外圆柱面，在每个齿的外端面上钻有“品”字钻孔6，选择合适的过盈量使用冷压的方式将保径合金球齿2压入钻孔6中，完成制作，滚刀在刀盘上布置时应考虑保径合金球齿2与普通铣齿的差值适当调整布刀位置，保证大口径钻头在施工中顺利钻进；在保证滚刀整体切削功能的前提下，能够达到降低边滚刀铣齿磨损过快、保证钻井直径的目的。
[0020]本技术未详述部分为现有技术。
[0021]为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径竖井钻头用保径滚刀，包括铣齿滚刀、第一排齿刃、第二排齿刃和第三排齿刃，其特征是：在铣齿滚刀的外径上从直径大端至小端间隔设有第一排齿刃、第二排齿刃和第三排齿刃，第一排齿刃的锥角均设置为50度，在其锥面上设有呈“品”字形分布的钻孔，在钻孔内均镶嵌有保径合金球齿。2.根据权利要求1所述的大口径竖井钻头用保径滚刀，其特征是：相邻的每排齿刃之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，亓燕秋，谢东平，王宗金，潘志鹏，付新鹏，陈晓锋，杨光，
申请(专利权)人：洛阳九久科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：