一种单辊预烫棉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种单辊预烫棉机，包括机架、棉网输送机构、热烫平台和热烫机构，棉网输送机构安装在机架的左侧，热烫机构和热烫平台固定在机架上且对应在棉网输送机构的右侧，热烫机构对应在热烫平台的上方，棉网通过棉网输送机构输送到热烫机构和热烫平台之间，热烫机构包括旋转电机和热烫辊筒，旋转电机固定在机架上，热烫辊筒安装在机架上且与旋转电机的动力输出端连接，热烫辊筒对应在热烫平台上方，其优点在于能够以均匀的温度对纤维棉网底面进行预烫平，纤维棉网底面的散纤的附着和粘接能力降低，纤维棉网进入热定型机时，减轻和热定型机输送网粘连，降低产品不良品率和减少热定型机的维护和保养频率。定型机的维护和保养频率。定型机的维护和保养频率。

【技术实现步骤摘要】
一种单辊预烫棉机


[0001]本技术涉及烫棉设备领域，特别涉及一种单辊预烫棉机。

技术介绍

[0002]由梳理机梳理后的纤维棉网经过铺网机铺垫成型，再输送至烫棉机中，纤维棉网表面和烫棉机的加热辊筒表面贴合，经过高温将纤维棉网上的竖状纤维烫平后送入后工序中，加热辊筒内一般安装有多组加热棒，加热棒对加热辊筒内的导热油进行升温，从而使加热辊筒升温，由于加热辊筒两侧散热较快，加热棒产生的热量容易在中部积聚，从而导致加热辊筒中部温度与两侧温度差异较大，严重影响烫棉的质量，因此，有必要制作出一种单辊预烫棉机，能够对纤维棉网表面均匀烫棉，以解决上述问题点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种单辊预烫棉机以解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种单辊预烫棉机，包括机架、棉网输送机构、热烫平台和热烫机构，棉网输送机构安装在机架的左侧，热烫机构和热烫平台固定在机架上且对应在棉网输送机构的右侧，热烫机构对应在热烫平台的上方，棉网通过棉网输送机构输送到热烫机构和热烫平台之间，热烫机构包括旋转电机和热烫辊筒，旋转电机固定在机架上，热烫辊筒能够转动地安装在机架上且与旋转电机的动力输出端连接，热烫辊筒对应在热烫平台上方，热烫辊筒包括旋转轴杆、辊筒外壳、导流板和加热棒，旋转轴杆能够转动地安装在机架上且与旋转电机的动力输出端连接，辊筒外壳套设在旋转轴杆外周且与旋转轴杆之间形成导热腔体，导热腔体内储存导热油，导流板套设在旋转轴杆外周且对应在导热腔体内，导流板沿旋转轴杆轴线方向均匀设置多组，加热棒固定在导流板上，加热棒沿旋转轴杆外周均匀设置多组，导流板靠近旋转轴杆一侧开设有导流斜片，导流斜片朝向旋转轴杆中部并使导流板上形成回流孔。
[0006]对本技术的进一步描述：导流斜片在导流板上设置多组，每组导流斜片对应在两组加热棒之间。
[0007]对本技术的进一步描述：加热棒设置十二组，每一组导流板上设置十二组导流斜片。
[0008]对本技术的进一步描述：棉网输送机构包括安装架、输送带和支撑脚架，安装架右端能够旋转地安装在机架上，支撑脚架上端能够转动地安装在安装架左侧下方，输送带固定在安装架上用于运输棉网。
[0009]对本技术的进一步描述：还包括收叠机构，收叠机构包括立架、驱动电机和牵引绳索，立架下端固定在机架上，驱动电机固定在立架的上端，牵引绳索一端固定在驱动电机的动力输出端，另一端固定在安装架的中部，驱动电机驱动牵引绳索收放。
[0010]本技术的有益效果为：通过在热烫辊筒内设置导流板，在旋转电机驱动热烫
辊筒旋转的过程中，热烫辊筒内的导热油通过导流斜片向热烫辊筒的两端流动，再通过回流孔进行回流，使导热油在热烫辊筒内快速循环流动，从而使热烫辊筒中部与两侧的温度差异减少，能够以均匀的温度对纤维棉网进行烫平，纤维棉网底面的散纤的附着和粘接能力降低，纤维棉网进入热定型机时，减轻和热定型机输送网粘连，降低产品不良品率和减少热定型机的维护和保养频率。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构图；
[0012]图2是本技术热烫辊筒的结构图；
[0013]图3是图2中A位置的局部放大图；
[0014]图4是图2中B位置的局部放大图；
[0015]附图标记说明：
[0016]1、机架；2、棉网输送机构；21、安装架；22、输送带；23、支撑脚架；3、热烫平台；4、热烫机构；41、旋转电机；42、热烫辊筒；421、旋转轴杆； 422、辊筒外壳；4221、导热腔体；423、导流板；4231、导流斜片；4232、回流孔；424、加热棒；5、收叠机构；51、立架；52、驱动电机；53、牵引绳索。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术进行进一步说明：
[0018]如图1至4所示，一种单辊预烫棉机，包括机架1、棉网输送机构2、热烫平台3和热烫机构4，棉网输送机构2安装在机架1的左侧，热烫机构4和热烫平台3固定在机架1上且对应在棉网输送机构2的右侧，热烫机构4对应在热烫平台3的上方，棉网通过棉网输送机构2输送到热烫机构4和热烫平台3之间，热烫机构4包括旋转电机41和热烫辊筒42，旋转电机41固定在机架1上，热烫辊筒42能够转动地安装在机架1上且与旋转电机41的动力输出端连接，热烫辊筒42对应在热烫平台3上方，热烫辊筒42包括旋转轴杆421、辊筒外壳 422、导流板423和加热棒424，旋转轴杆421能够转动地安装在机架1上且与旋转电机41的动力输出端连接，辊筒外壳422套设在旋转轴杆421外周且与旋转轴杆421之间形成导热腔体4221，导热腔体4221内储存导热油，导流板423 套设在旋转轴杆421外周且对应在导热腔体4221内，导流板423沿旋转轴杆421 轴线方向均匀设置多组，加热棒424固定在导流板423上，加热棒424沿旋转轴杆421外周均匀设置多组，导流板423靠近旋转轴杆421一侧开设有导流斜片4231，导流斜片4231朝向旋转轴杆421中部并使导流板423上形成回流孔 4232。
[0019]纤维棉网通过前工序输送到棉网输送机构2上，棉网输送机构2将纤维棉网向右输送，使纤维棉网到达热烫平台3和热烫机构4之间，旋转电机41驱动热烫辊筒42逆时针旋转，纤维棉网上表面与热烫辊筒42贴合，在经过热烫辊筒42加热烫平后，在热烫辊筒42的驱动下，沿着热烫平台3继续向右输送至后工序中。在热烫辊筒42中，导热腔体4221内充满导热油，加热棒424对导热油进行加热，再将热量传递给辊筒外壳422，从而使辊筒外壳422升温，在旋转电机41驱动热烫辊筒42旋转的过程中，热烫辊筒42内的导热油通过导流斜片4231向热烫辊筒42的两端流动，再通过回流孔4232进行回流，使导热油在热烫辊筒42内快速循环流动，从而使热烫辊筒42中部与两侧的温度差异减少，能够以均匀的温度对纤维棉网进行
烫平，提高纤维棉网的烫平效果，降低不良品率和减少返修
[0020]所述导流斜片4231在导流板423上设置多组，每组导流斜片4231对应在两组加热棒424之间，导流斜片4231设置在两组加热棒424之间，使导热油有更充足的空间向热烫辊筒42两端流动，减少加热棒424对导热油流动时的阻碍。
[0021]所述加热棒424设置十二组，每一组导流板423上设置十二组导流斜片4231，多组加热棒424能够使辊筒外壳422的升温更快速和更均匀，多组导流板423能够提高导热油的循环流动速度，使热烫辊筒42中部的温度和两端的温度差异更小。
[0022]所述棉网输送机构2包括安装架21、输送带22和支撑脚架23，安装架21 右端能够旋转地安装在机架1上，支撑脚架23上端能够转动地安装在安装架21 左侧下方，输送带22固定在安装架21上用于运输棉网，在设备不使用时，可以对棉网输送机构2进行折叠，将安装架21左端抬起，使其右端在机架1上旋转，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单辊预烫棉机，其特征在于：包括机架、棉网输送机构、热烫平台和热烫机构，所述棉网输送机构安装在所述机架的左侧，所述热烫机构和所述热烫平台固定在所述机架上且对应在所述棉网输送机构的右侧，所述热烫机构对应在所述热烫平台的上方，棉网通过所述棉网输送机构输送到所述热烫机构和所述热烫平台之间，所述热烫机构包括旋转电机和热烫辊筒，所述旋转电机固定在所述机架上，所述热烫辊筒能够转动地安装在所述机架上且与所述旋转电机的动力输出端连接，所述热烫辊筒对应在所述热烫平台上方，所述热烫辊筒包括旋转轴杆、辊筒外壳、导流板和加热棒，所述旋转轴杆能够转动地安装在所述机架上且与所述旋转电机的动力输出端连接，所述辊筒外壳套设在所述旋转轴杆外周且与所述旋转轴杆之间形成导热腔体，导热腔体内储存导热油，所述导流板套设在所述旋转轴杆外周且对应在所述导热腔体内，所述导流板沿旋转轴杆轴线方向均匀设置多组，所述加热棒固定在所述导流板上，所述加热棒沿所述旋转轴杆外周均匀设置多组，所述导流板靠近所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕全才，
申请(专利权)人：东莞市爱克斯曼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：