一种金属回收储存室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属回收储存室，其技术方案要点是包括储存槽；以及引导机构，其设置在储存槽一端且用于引导铲车进入和驶出储存槽；引导机构包括移动套，其竖直时嵌入容纳槽中且与进出槽壁平行，移动套开口端位于移动套顶部滚轮，其转动连接在移动套底部，滚轮与储存槽底部接触且能够在储存槽底部沿储存槽长度方向滚动；转动板，转动板底部插入到移动套当中，转动板与移动套平行，转动板转动连接在进出槽壁上，其转动方向水平且与储存槽的长度方向垂直；以及动力组件，其用于带动移动套的底部在储存槽内沿储存槽长度方向滑动；通过对移动套底部进行滑动，能够通过移动套和转动板形成一斜面，供铲车行驶。供铲车行驶。供铲车行驶。

【技术实现步骤摘要】
一种金属回收储存室


[0001]本技术涉及金属储存的
，更具体的说，它涉及一种金属回收储存室。

技术介绍

[0002]在进行建筑垃圾回收的时候，通过对建筑垃圾的破碎分拣之后，能够将建筑垃圾当中的金属分离出来，分离出来的金属碎屑需要进行暂时存储，在现有的回收厂当中，大多在地面上设置有一个储存凹坑，将分离出来的金属碎屑直接通过传送带送入到凹坑当中，在需要将凹坑当中的金属碎屑取出的时候，通过龙门吊悬吊着磁力吸盘，将凹坑内的金属碎屑吸附在磁力吸盘底部，然后通过龙门吊移动至装载车上方，解除磁力吸盘的吸力，使得金属碎屑下落到装载车上。
[0003]为了将凹坑内散落的金属碎屑集中在一起，凹坑内大多需要送入一辆小型铲车，小型铲车进入和送出凹坑都需要通过龙门吊吊入和吊出，在吊入和吊出的过程当中存在小型铲车掉落的风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金属回收储存室，其通过对移动套底部进行滑动，能够通过移动套和转动板形成一斜面，供铲车行驶。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种金属回收储存室，包括储存槽，其设置在工厂地面上且向下凹陷，其四个槽壁都竖直设置且首尾相接组成矩形，储存槽的长度和宽度都水平；
[0006]以及引导机构，其设置在储存槽一端且用于引导铲车进入和驶出储存槽；
[0007]具体的，储存槽一端的槽壁为装卸槽壁，另一端的槽壁为进出槽壁，引导机构设置在进出槽壁上；
[0008]进出槽壁上开设有与储存槽连通的容纳槽，容纳槽的底部与储存槽的底部平齐，引导机构包括移动套，其竖直时嵌入容纳槽中且与进出槽壁平行，移动套开口端位于移动套顶部；
[0009]滚轮，其转动连接在移动套底部，滚轮与储存槽底部接触且能够在储存槽底部沿储存槽长度方向滚动；
[0010]转动板，转动板底部插入到移动套当中，转动板与移动套平行，转动板转动连接在进出槽壁上，其转动方向水平且与储存槽的长度方向垂直；
[0011]以及动力组件，其用于带动移动套的底部在储存槽内沿储存槽长度方向滑动。
[0012]通过采用上述技术方案，通过动力组件带动移动套的顶部朝向靠近装卸槽壁的方向滑动，从而带动移动套和转动板进行转动，在转动的过程当中，转动板逐渐从移动套内抽出，使得移动套和转动板形成一个斜面，从而使得铲车可以顺着斜面进出；当不需要铲车进出的时候，动力组件带动移动套的顶部朝向远离装卸槽壁的方向滑动，滑动过程当中转动板逐渐插入到移动套中，直至移动套和转动板嵌入到容纳槽中。
[0013]本技术进一步设置为：所述移动套的底部开设有两凹槽，两凹槽沿储存槽的宽度方向排布，两凹槽当中各设置有一滚轮，滚轮的轴线沿储存槽的宽度方向设置。
[0014]本技术进一步设置为：所述转动板两侧的顶部固定连接有两转动轴，两转动轴同轴且与储存槽的宽度方向平行，两转动轴插入到进出槽壁内且与进出槽壁转动连接。
[0015]本技术进一步设置为：所述容纳槽远离装卸槽壁的一侧设置有开设在进出槽壁上的滑槽，滑槽的底部与储存槽底部平齐，动力组件包括支撑板，支撑板为竖板并且与储存槽的宽度方向垂直，支撑板靠近移动套一侧设置有一斜面，支撑板与移动套转动连接在一起，移动套底部朝向靠近装卸槽壁方向滑动并且滑动至移动套与支撑板斜边平行时，移动套贴合在支撑板的斜面上。
[0016]本技术进一步设置为：所述移动套底部开设有一连接槽，支撑板靠近移动套一侧靠近底部的位置固定连接有一连接块，连接块插入到连接槽中并且与移动套转动连接在一起，转动轴线与储存槽的宽度方向平行。
[0017]本技术进一步设置为：所述滑槽的两侧设置有两开设在进出槽壁上的移动槽，移动槽的长度方向与储存槽的长度方向平行，移动槽内设置有转动连接在进出槽壁上的丝杠，丝杠的轴线方向与移动槽的长度方向平行，移动槽内设置有能够在移动槽内沿移动槽长度方向滑动的滑块，滑块固定连接在支撑板上，丝杠沿自身轴线方向贯穿滑块并且与滑块螺纹连接在一起。
[0018]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过对移动套底部进行滑动，能够通过移动套和转动板形成一斜面，供铲车行驶。
附图说明
[0019]图1为实施例的整体结构的示意图；
[0020]图2为图1的A部放大示意图；
[0021]图3为图2的B部放大示意图；
[0022]图4为实施例的储存槽的剖视图；
[0023]图5为实施例体现丝杠的剖视图；
[0024]图6为图5的C部放大示意图。
[0025]图中：1、储存槽；11、容纳槽；12、滑槽；13、移动槽；2、移动套；21、凹槽；22、连接槽；3、转动板；31、转动轴；4、滚轮；5、支撑板；51、连接块；6、丝杠；61、滑块。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0027]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0028]实施例：一种金属回收存储室，参见附图1
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附图6，包括设置在工厂地面并且向下凹陷形成的储存槽1以及设置在储存槽1一端的引导机构；具体的，储存槽1的四个槽壁都竖
直设置且首尾相接组成矩形，储存槽1的长度和宽度都水平；具体的，储存槽1一端的槽壁为装卸槽壁，另一端的槽壁为进出槽壁，引导机构设置在进出槽壁上；进出槽壁上开设有与储存槽1连通的容纳槽11，容纳槽11的底部与储存槽1的底部平齐。具体的，引导机构包括设置在容纳槽11当中的移动套2、转动连接在移动套2底部并且与储存槽1底部接触的滚轮4、插入到移动套2当中的转动板3以及用于带动移动套2底部沿储存槽1的长度方向滑动的动力组件；具体的，移动套2的开口端位于移动套2顶部，转动板3的底部插入到移动套2当中。移动套2竖直时嵌入容纳槽11中且与进出槽壁平行，转动板3与移动套2平行，当移动套2转动至竖直的时候，移动套2和转动板3的长度方向竖直，转动板3能够在移动套2内沿自身长度方向滑动。滚轮4能够在储存槽1底部沿储存槽1的长度方向滚动。
[0029]通过动力组件带动移动套2的顶部朝向靠近装卸槽壁的方向滑动，从而带动移动套2和转动板3进行转动，在转动的过程当中，转动板3逐渐从移动套2内抽出，使得移动套2和转动板3形成一个斜面，从而使得铲车可以顺着斜面进出；当不需要铲车进出的时候，动力组件带动移动套2的顶部朝向远离装卸槽壁的方向滑动，滑动过程当中转动板3逐渐插入到移动套2中，直至移动套2和转动板3嵌入到容纳槽11中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属回收储存室，其特征在于：包括储存槽(1)，其设置在工厂地面上且向下凹陷，其四个槽壁都竖直设置且首尾相接组成矩形，储存槽(1)的长度和宽度都水平；以及引导机构，其设置在储存槽(1)一端且用于引导铲车进入和驶出储存槽(1)；具体的，储存槽(1)一端的槽壁为装卸槽壁，另一端的槽壁为进出槽壁，引导机构设置在进出槽壁上；进出槽壁上开设有与储存槽(1)连通的容纳槽(11)，容纳槽(11)的底部与储存槽(1)的底部平齐，引导机构包括移动套(2)，其竖直时嵌入容纳槽(11)中且与进出槽壁平行，移动套(2)开口端位于移动套(2)顶部；滚轮(4)，其转动连接在移动套(2)底部，滚轮(4)与储存槽(1)底部接触且能够在储存槽(1)底部沿储存槽(1)长度方向滚动；转动板(3)，转动板(3)底部插入到移动套(2)当中，转动板(3)与移动套(2)平行，转动板(3)转动连接在进出槽壁上，其转动方向水平且与储存槽(1)的长度方向垂直；以及动力组件，其用于带动移动套(2)的底部在储存槽(1)内沿储存槽(1)长度方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种金属回收储存室，其特征在于：所述移动套(2)的底部开设有两凹槽(21)，两凹槽(21)沿储存槽(1)的宽度方向排布，两凹槽(21)当中各设置有一滚轮(4)，滚轮(4)的轴线沿储存槽(1)的宽度方向设置。3.根据权利要求2所述的一种金属回收储存室，其特征在于：所述转动板(3)两侧的顶部固定连接有两转动轴(31)，两转动轴(31)同轴且与储存槽(1)的宽度方向平行，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，张祥迪，侯逸豪，吴灿，
申请(专利权)人：山东水发达丰再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：