一种工业污水处理用沉降池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业污水处理用沉降池，涉及污水处理设备领域，包括：沉降罐；电机，电机设置于所述沉降罐的上方；混合机构，设置于沉降罐的顶部，且位于电机的底部，用于对污水与沉降剂进行混合；清理机构，分布于沉降罐的内侧及沉降罐的外侧。本实用新型专利技术通过设置混合机构，当污水注入沉降罐内后向沉降罐内注入沉降剂，之后电机带动第三锥齿轮进行转动，第三锥齿轮进行转动时会带动第一搅拌杆进行转动，同时会带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮进行转动时通过第一锥齿轮带动第二搅拌杆进行转动，如此便可使第一搅拌杆与第二搅拌杆的转动方向相反，以此来增加污水与沉降剂的混合效率。混合效率。混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水处理用沉降池


[0001]本技术涉及污水处理领域，具体是一种工业污水处理用沉降池。

技术介绍

[0002]工业污水包括生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业污水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业污水中含有汞，重金属冶炼工业污水含铅、镉等各种金属，电镀工业污水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业污水中含酚，农药制造工业污水中含各种农药等，由于工业污水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据污水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，另外工业污水中也会存在一些固体污染物，此时需要借助沉淀池进行处理，沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物和净化水质的设备。
[0003]但一般的沉降池结构单一，无法对沉降池内的污水与沉降剂进行混合，导致污水的沉降效果较差，沉降时间较差，从而对后续的工序造成一定的影响，同时不便对沉淀物进行清理，导致在对沉淀物进行清理时浪费大量时间，从而影响设备的使用。

技术实现思路

[0004]为了解决无法对沉降池内的污水与沉降剂进行混合、不便对沉淀物进行清理的问题，本技术的目的在于提供一种工业污水处理用沉降池。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业污水处理用沉降池，包括：
[0006]沉降罐；
[0007]电机，所述电机设置于所述沉降罐的上方；
[0008]混合机构，设置于所述沉降罐的顶部，且位于所述电机的底部，用于对污水与沉降剂进行混合；
[0009]清理机构，分布于所述沉降罐的内侧及所述沉降罐的外侧，用于对污水沉降后的沉降物进行清理。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述混合机构包括有传动仓、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮，所述传动仓固定于所述沉降罐的顶部，且位于所述电机的底部，所述第三锥齿轮连接于所述电机的输出端，且位于所述传动仓的内侧，所述第二锥齿轮设置于所述传动仓的内壁，且位于所述第三锥齿轮的下方，所述第一锥齿轮设置于所述传动仓的内侧，且位于所述第二锥齿轮的下方，所述第二搅拌杆设置于所述第一锥齿轮的底部，且贯穿至所述沉降罐的内侧，所述第一搅拌杆固定于所述第三锥齿轮的底部，且自所述第一锥齿轮的内侧贯穿至所述沉降罐的内侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述清理机构包括有蜗杆、连接架、定位销、蜗轮、挡板、清洁杆、定位孔、伸缩弹簧，所述挡板设置于所述沉降罐的内侧，且位于所述第一
搅拌杆的下方，所述清洁杆设置于所述挡板的顶部，所述蜗轮位于所述沉降罐的外侧，且通过转轴贯穿至所述沉降罐内部与挡板相连接，所述蜗杆设置于所述沉降罐的外侧，且位于所述蜗轮的上方，所述定位孔设置于所述蜗轮一侧，所述连接架设置于所述沉降罐的外侧，且位于所述蜗杆的上方，所述定位销自所述连接架的一侧贯穿至所述定位孔的内侧，所述伸缩弹簧设置于所述连接架的一侧，且位于所述定位销的外侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述挡板的外侧与所述沉降罐接触的位置设置有密封垫，所述挡板的横向中轴线至所述第一搅拌杆的底部大于所述挡板的直径。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述定位孔的数量为两个，且两个所述定位孔呈九十度设置。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第二锥齿轮与所述传动仓通过轴承转动连接，所述第二锥齿轮的外侧与所述第三锥齿轮、第一锥齿轮外侧的卡齿相啮合。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆通过轴承转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过设置混合机构，当污水注入沉降罐内后向沉降罐内注入沉降剂，之后电机带动第三锥齿轮进行转动，第三锥齿轮进行转动时会带动第一搅拌杆进行转动，同时会带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮进行转动时通过第一锥齿轮带动第二搅拌杆进行转动，如此便可使第一搅拌杆与第二搅拌杆的转动方向相反，以此来增加污水与沉降剂的混合效率；
[0018]2、通过设置清理机构，在对挡板上的沉淀物进行清理时可先拉动定位销，使得定位销与定位孔分离，此时伸缩弹簧进行收缩，之后便可转动蜗杆，蜗杆在进行转动时会带动蜗轮进行转动，在此过程中可松开定位销，同时挡板会随着蜗轮的转动而进行转动，当挡板转至与沉降罐呈九十度时定位销与另一个定位孔对齐，由此便可使定位销在伸缩弹簧的作用下扣入定位孔内，之后转动清洁杆，由此便可对挡板的顶部进行清理，从而增加了对挡板的清洁效率，节省了大量时间。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的沉降罐的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术的图2中B处放大图。
[0023]图中：1、沉降罐；2、电机；3、混合机构；301、传动仓；302、第一搅拌杆；303、第二搅拌杆；304、第一锥齿轮；305、第二锥齿轮；306、第三锥齿轮；4、清理机构；401、蜗杆；402、连接架；403、定位销；404、蜗轮；405、挡板；406、清洁杆；407、定位孔；408、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种工业污水处理用沉降池，包括：
[0026]沉降罐1；
[0027]电机2，电机2设置于沉降罐1的上方；
[0028]混合机构3，设置于沉降罐1的顶部，且位于电机2的底部，用于对污水与沉降剂进行混合；
[0029]清理机构4，分布于沉降罐1的内侧及沉降罐1的外侧，用于对污水沉降后的沉降物进行清理。
[0030]在本实施例中：在使用该设备时可将污水与沉降剂注入沉降罐1内，之后通过电机2带动混合机构3进行运作，通过混合机构3的运作来增加污水与沉降剂的混合效率，当沉降完成后可通过清理机构4来对沉降后的杂质进行清理。
[0031]请着重参阅图1、2、3，混合机构3包括有传动仓301、第一搅拌杆302、第二搅拌杆303、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305、第三锥齿轮306，传动仓301固定于沉降罐1的顶部，且位于电机2的底部，第三锥齿轮306连接于电机2的输出端，且位于传动仓301的内侧，第二锥齿轮305设置于传动仓301的内壁，且位于第三锥齿轮306的下方，第一锥齿轮304设置于传动仓301的内侧，且位于第二锥齿轮305的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业污水处理用沉降池，其特征在于，包括：沉降罐(1)；电机(2)，所述电机(2)设置于所述沉降罐(1)的上方；混合机构(3)，设置于所述沉降罐(1)的顶部，且位于所述电机(2)的底部，用于对污水与沉降剂进行混合；清理机构(4)，分布于所述沉降罐(1)的内侧及所述沉降罐(1)的外侧，用于对污水沉降后的沉降物进行清理。2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用沉降池，其特征在于，所述混合机构(3)包括有传动仓(301)、第一搅拌杆(302)、第二搅拌杆(303)、第一锥齿轮(304)、第二锥齿轮(305)、第三锥齿轮(306)，所述传动仓(301)固定于所述沉降罐(1)的顶部，且位于所述电机(2)的底部，所述第三锥齿轮(306)连接于所述电机(2)的输出端，且位于所述传动仓(301)的内侧，所述第二锥齿轮(305)设置于所述传动仓(301)的内壁，且位于所述第三锥齿轮(306)的下方，所述第一锥齿轮(304)设置于所述传动仓(301)的内侧，且位于所述第二锥齿轮(305)的下方，所述第二搅拌杆(303)设置于所述第一锥齿轮(304)的底部，且贯穿至所述沉降罐(1)的内侧，所述第一搅拌杆(302)固定于所述第三锥齿轮(306)的底部，且自所述第一锥齿轮(304)的内侧贯穿至所述沉降罐(1)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种工业污水处理用沉降池，其特征在于，所述清理机构(4)包括有蜗杆(401)、连接架(402)、定位销(403)、蜗轮(404)、挡板(405)、清洁杆(406)、定位孔(407)、伸缩弹簧(408)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉后长，王秀文，刘通坤，
申请(专利权)人：朗盛山东环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：