一种煤泥水智能沉降系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤泥水智能沉降系统。螺旋给料机一与给料漏斗和电控阀二相连接；粉末三通管道分别与鼓风机、搅拌桶和电控阀二相连接；搅拌桶前端安装有清水输送管道一；搅拌桶与储药桶通过药剂管道相连接；储药桶通过电控阀一与螺旋给料机二相连接；螺旋给料机二上接有清水输送管道三；螺旋给料机二通过药剂输送管与浓缩机相连接；浓缩机前端安装有煤泥水进料管道和清水输送管二；煤泥水进料管道上设置有煤泥水浊度计；浓缩机后端与浓缩机溢流水管道相连接；浓缩机溢流水管道上设置有溢流水浊度计；浓缩机的下端与储料箱相连接；储料箱上安装有底水浊度计。本实用新型专利技术实现了煤泥水沉降系统对药剂浓度的快速自动调节，提高煤泥回收率。提高煤泥回收率。提高煤泥回收率。

An intelligent settling system of coal slime water

【技术实现步骤摘要】
一种煤泥水智能沉降系统


[0001]本技术涉及一种污水杂质沉降分离系统，尤其涉及一种煤泥水智能沉降系统。

技术介绍

[0002]煤泥水处理的方法较多，而结团凝聚、重力浓缩、混凝以及自然沉降则属于比较常见的四种。目前国内许多选煤厂主要由人工凭借个人经验来调节絮凝剂溶液的制备和添加量。由于人工添加药剂不能实现添加过程均匀稳定，造成药剂污染和大量浪费，致使投入的药剂不能充分发挥凝聚作用，导致循环水浊度不稳定，无形中会加大药剂的消耗量，同时还影响到浓缩机底流压滤的效率。一些煤泥水处理系统采用智能控制，自动化程度有所提升，但没有考虑到药剂由于本身溶解性的因素需要一个小时以上的搅拌时间及储药桶里已有药剂的存量，对药剂浓度的改变存在较大的滞后性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种煤泥水智能沉降系统，该煤泥水智能沉降系统能提高煤泥水处理自动化程度，提高煤泥水处理效率，减少系统药剂消耗量，减轻对药剂浓度反应的滞后性问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]煤泥水智能沉降系统包括除尘器1、给料漏斗2、螺旋给料机一3、清水输送管道一4、鼓风机5、清水泵6、搅拌桶7、储药桶8、变频泵9、控制柜10、底水浊度计11、储料箱12、压滤机13、浓缩机溢流水管道14、溢流水浊度计15，浓缩机16、煤泥水浊度计17、电控阀一18、絮凝剂溶液泵19、电控阀二20、螺旋给料机二21、煤泥水进料管道22、药剂输送管道23、清水输送管道二24、煤泥水输送泵25、药剂输送泵26、清水输送泵27、粉末三通管道28、药剂管道29、清水输送管道三30和螺旋给料机三31，所述给料漏斗2上安装有除尘器1；所述螺旋给料机一3与给料漏斗2相连接；所述螺旋给料机一3与电控阀二20相连接；所述电控阀二20与粉末三通管道28相连接；所述粉末三通管道28分别与鼓风机5和搅拌桶7相连接；所述搅拌桶7前端安装有清水输送管道一4；所述清水输送管道一4上设置有清水泵6；所述搅拌桶7与储药桶8通过药剂管道29相连接；所述药剂管道29上安装有絮凝剂溶液泵19；所述储药桶8通过电控阀一18与螺旋给料机二21相连接；所述螺旋给料机二21上接有清水输送管道三30；所述清水输送管道三30上设置有变频泵9；所述螺旋给料机二21通过药剂输送管道23与浓缩机16相连接。
[0006]所述浓缩机16前端安装有煤泥水进料管道22和清水输送管道二24；所述煤泥水进料管道22、药剂输送管道23和清水输送管道二24上分别设置有煤泥水输送泵25、药剂输送泵26和清水输送泵27；所述煤泥水进料管道22上设置有煤泥水浊度计17；所述浓缩机16后端与浓缩机溢流水管道14相连接；所述浓缩机溢流水管道14上设置有溢流水浊度计15；所述浓缩机16的下端与储料箱12相连接；所述储料箱12上安装有底水浊度计11；所述螺旋给
料机三31与储料箱12相连接；所述螺旋给料机三31与压滤机13相连接；所述控制柜10与煤泥水浊度计17、溢流水浊度计15和底水浊度计11通过信号输入线相连接；所述控制柜10与电控阀二20、电控阀一18和变频泵9通过信号输出线相连接。
[0007]本技术的有益效果是：它能实现浓缩机加药系统无人值守，实现了智能加药并减少药剂的消耗量，提高煤泥回收率；缩短系统对所需药剂浓度的反应时间，减少系统的滞后性。
附图说明
[0008]图1是本技术煤泥水智能沉降系统的结构示意图。
[0009]图2是图1的俯视图。
[0010]附图中：
[0011]1—除尘器 2—给料漏斗 3—螺旋给料机一 4—清水输送管道一 5—鼓风机
[0012]6—清水泵 7—搅拌桶 8—储药桶 9—变频泵 10—控制柜
[0013]11—底水浊度计 12—储料箱 13—压滤机 14—浓缩机溢流水管道 15—溢流水浊度计
[0014]16—浓缩机 17—煤泥水浊度计 18—电控阀一 19—絮凝剂溶液泵 20—电控阀二
[0015]21—螺旋给料机二 22—煤泥水进料管道23—药剂输送管道 24—清水输送管道二 25—煤泥水输送泵
[0016]26—药剂输送泵 27—清水输送泵 28—粉末三通管道 29—药剂管道 30—清水输送管道三
[0017]31—螺旋给料机三
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步描述，但它们不是对本技术的限制：
[0019]如图1和图2所示，一种煤泥水智能沉降系统，包括除尘器1、给料漏斗2、螺旋给料机一3、清水输送管道一4、鼓风机5、清水泵6、搅拌桶7、储药桶8、变频泵9、控制柜10、底水浊度计11、储料箱12、压滤机13、浓缩机溢流水管道14、溢流水浊度计15、浓缩机16、煤泥水浊度计17、电控阀一18、絮凝剂溶液泵19、电控阀二20、螺旋给料机二21、煤泥水进料管道22、药剂输送管道23、清水输送管道二24、煤泥水输送泵25、药剂输送泵26、清水输送泵27、粉末三通管道28、药剂管道29、清水输送管道三30和螺旋给料机三31，所述给料漏斗2上安装有除尘器1；所述螺旋给料机一3与给料漏斗2相连接；所述螺旋给料机一3与电控阀二20相连接；所述电控阀二20与粉末三通管道28相连接；所述粉末三通管道28分别与鼓风机5和搅拌桶7相连接；所述搅拌桶7前端安装有清水输送管道一4；所述清水输送管道一4上设置有清水泵6；所述搅拌桶7与储药桶8通过药剂管道29相连接；所述药剂管道29上安装有絮凝剂溶液泵19；所述储药桶8通过电控阀一18与螺旋给料机二21相连接；所述螺旋给料机二21上接有清水输送管道三30；所述清水输送管道三30上设置有变频泵9；所述螺旋给料机二21通过药剂输送管道23与浓缩机16相连接。
[0020]所述浓缩机16前端安装有煤泥水进料管道22和清水输送管道二24；所述煤泥水进料管道22、药剂输送管道23和清水输送管道二24上分别设置有煤泥水输送泵25、药剂输送泵26和清水输送泵27；所述煤泥水进料管道22上设置有煤泥水浊度计17；所述浓缩机16后端与浓缩机溢流水管道14相连接；所述浓缩机溢流水管道14上设置有溢流水浊度计15；所述浓缩机16的下端与储料箱12相连接；所述储料箱12上安装有底水浊度计11；所述螺旋给料机三31与储料箱12相连接；所述螺旋给料机三31与压滤机13相连接；所述控制柜10与煤泥水浊度计17、溢流水浊度计15和底水浊度计11通过信号输入线相连接；所述控制柜10与电控阀二20、电控阀一18和变频泵9通过信号输出线相连接。
[0021]一种煤泥水智能沉降系统工作过程如下：加药系统开环时工作时，将粉末药剂加入给料漏斗2中，由螺旋给料机一3经过电控阀二20将其加入粉末三通管道28中，再由鼓风机5将粉末三通管道28中的粉末药剂吹入搅拌桶7中；与此同时，清水经清水输送管道一4由清水泵6泵入搅拌桶7中，进行搅拌形成絮凝剂溶液；搅拌约一小时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤泥水智能沉降系统，其特征在于，包括除尘器(1)、给料漏斗(2)、螺旋给料机一(3)、清水输送管道一(4)、鼓风机(5)、清水泵(6)、搅拌桶(7)、储药桶(8)、变频泵(9)、控制柜(10)、底水浊度计(11)、储料箱(12)、压滤机(13)、浓缩机溢流水管道(14)、溢流水浊度计(15)，浓缩机(16)、煤泥水浊度计(17)、电控阀一(18)、絮凝剂溶液泵(19)、电控阀二(20)、螺旋给料机二(21)、煤泥水进料管道(22)、药剂输送管道(23)、清水输送管道二(24)、煤泥水输送泵(25)、药剂输送泵(26)、清水输送泵(27)、粉末三通管道(28)、药剂管道(29)、清水输送管道三(30)和螺旋给料机三(31)，所述给料漏斗(2)上安装有除尘器(1)；所述螺旋给料机一(3)与给料漏斗(2)相连接；所述螺旋给料机一(3)与电控阀二(20)相连接；所述电控阀二(20)与粉末三通管道(28)相连接；所述粉末三通管道(28)分别与鼓风机(5)和搅拌桶(7)相连接；所述搅拌桶(7)前端安装有清水输送管道一(4)；所述清水输送管道一(4)上设置有清水泵(6)；所述搅拌桶(7)与储药桶(8)通过药剂管道(29)相连接；所述药剂管道(29)上安装有絮凝剂溶液泵(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄海廷，童琳，石金龙，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：