一种洁净室节能工程系统技术方案

本实用新型专利技术涉及洁净室技术领域，具体是一种洁净室节能工程系统，所述通风管的一端通过螺纹转动连接有进风管，且通风管的另一端通过螺纹转动连接有出风管，所述通风管的内侧位于中段位置处设置有过滤网，且通风管的内侧位于两端位置处对称固定有两个限位环，所述过滤网的内侧贯穿滑动连接有滑杆。本实用新型专利技术，通过控制电磁铁通电产生吸力，带动伸缩杆向套筒内侧移动，从而带动两个阀板向左移动分别与两个限位环一侧贴合，使过滤网与通风管两端端口隔离，然后通过反冲清理机构，对过滤网右侧进行吹气，将过滤网左侧堆积的杂物吹到灰尘收集盒内侧进行收集，实现了自动清理过滤网的功能。实现了自动清理过滤网的功能。实现了自动清理过滤网的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种洁净室节能工程系统


[0001]本技术涉及洁净室
，具体是一种洁净室节能工程系统。

技术介绍

[0002]洁净室，亦称无尘车间、无尘室或清净室，洁净室是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。
[0003]根据专利申请号为：CN201720895917.1公开了一种洁净室节能工程系统，通过在第一洁净室和第二洁净室之间设置第一排风通道，在第二洁净室与静压风箱之间设置第二排风通道，能够有效降低过滤空气时产生的能源消耗以及减少对空气进行加热或降温时产生的能源消耗，但是技术不能对空气过滤网进行自动清理，当过滤网一侧堆积过多杂物时，不仅降低空气过滤效果，而且增加了空气流通阻力，增加了系统的能耗。因此，本领域技术人员提供了一种洁净室节能工程系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洁净室节能工程系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种洁净室节能工程系统，包括通风管，所述通风管的一端通过螺纹转动连接有进风管，且通风管的另一端通过螺纹转动连接有出风管，所述通风管的内侧位于中段位置处设置有过滤网，且通风管的内侧位于两端位置处对称固定有两个限位环，所述过滤网的内侧贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端对应两个限位环的位置处均设置有阀板，所述通风管的内侧位于一端位置处固定有支架，所述支架的一侧固定有套筒，所述套筒的内侧滑动连接有支撑滑板，所述支撑滑板的一端固定有延伸至套筒外部的伸缩杆，所述伸缩杆的一端与其中一个阀板的一端固定，所述支撑滑板的另一端固定有衔铁，且支撑滑板上连接有套设于衔铁外侧的弹簧，所述套筒的内侧一端位于弹簧内侧位置处安装有电磁铁，所述通风管的下侧设置有反冲清理机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述反冲清理机构包括插设于通风管下侧位于过滤网一侧位置处的反冲进气管和插设于通风管下侧位于过滤网另一侧位置处的反冲出气管，所述反冲进气管的一端设置有高压气泵，所述高压气泵的出气口与反冲进气管内部连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述反冲出气管的下端设置有灰尘收集盒，所述灰尘收集盒通过螺纹与反冲出气管转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述进风管和出风管的一端均固定有连接法兰，两个所述连接法兰上均开设有安装孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述通风管的上侧位于两端位置处对称固定有
两个连接板，两个所述连接板的上端均固定有安装板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述限位环的一侧均设置有密封圈，两个所述密封圈的厚度均为2毫米。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过控制电磁铁通电产生吸力，带动伸缩杆向套筒内侧移动，从而带动两个阀板向左移动分别与两个限位环一侧贴合，使过滤网与通风管两端端口隔离，然后通过反冲清理机构，对过滤网右侧进行吹气，将过滤网左侧堆积的杂物吹到灰尘收集盒内侧进行收集，实现了自动清理过滤网的功能，防止过滤网左侧堆积太多杂物降低空气过滤效果，而且可以减小空气流通阻力，减小了系统的能耗。
附图说明
[0013]图1为一种洁净室节能工程系统的结构示意图；
[0014]图2为一种洁净室节能工程系统内部的结构示意图；
[0015]图3为一种洁净室节能工程系统中图2中A处的放大结构示意图；
[0016]图4为一种洁净室节能工程系统中套筒内部的结构示意图。
[0017]图中：1、通风管；2、进风管；3、出风管；4、过滤网；5、限位环；6、滑杆；7、阀板；8、支架；9、套筒；10、伸缩杆；11、支撑滑板；12、弹簧；13、衔铁；14、电磁铁；15、高压气泵；16、反冲进气管；17、反冲出气管；18、灰尘收集盒；19、连接法兰；20、连接板；21、安装板；22、密封圈。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种洁净室节能工程系统，包括通风管1，通风管1的一端通过螺纹转动连接有进风管2，且通风管1的另一端通过螺纹转动连接有出风管3，通风管1的内侧位于中段位置处设置有过滤网4，且通风管1的内侧位于两端位置处对称固定有两个限位环5，过滤网4的内侧贯穿滑动连接有滑杆6，滑杆6的两端对应两个限位环5的位置处均设置有阀板7，通风管1的内侧位于一端位置处固定有支架8，支架8的一侧固定有套筒9，套筒9的内侧滑动连接有支撑滑板11，支撑滑板11的一端固定有延伸至套筒9外部的伸缩杆10，伸缩杆10的一端与其中一个阀板7的一端固定，支撑滑板11的另一端固定有衔铁13，且支撑滑板11上连接有套设于衔铁13外侧的弹簧12，套筒9的内侧一端位于弹簧12内侧位置处安装有电磁铁14，通风管1的下侧设置有反冲清理机构。
[0019]在图1和图2中：反冲清理机构包括插设于通风管1下侧位于过滤网4一侧位置处的反冲进气管16和插设于通风管1下侧位于过滤网4另一侧位置处的反冲出气管17，反冲进气管16的一端设置有高压气泵15，高压气泵15的出气口与反冲进气管16内部连通，通过反冲清理机构，对过滤网4右侧进行吹气，将过滤网4左侧堆积的杂物吹到灰尘收集盒18内侧进行收集，实现了自动清理过滤网4的功能。
[0020]在图1中：反冲出气管17的下端设置有灰尘收集盒18，灰尘收集盒18通过螺纹与反冲出气管17转动连接，灰尘收集盒18用于收集灰尘杂物。
[0021]在图1中：进风管2和出风管3的一端均固定有连接法兰19，两个连接法兰19上均开设有安装孔，连接法兰19用于将进风管2、出风管3与外部管道连通。
[0022]在图1中：通风管1的上侧位于两端位置处对称固定有两个连接板20，两个连接板
20的上端均固定有安装板21，安装板21用于对装置整体进行固定。
[0023]在图3中：两个限位环5的一侧均设置有密封圈22，两个密封圈22的厚度均为2毫米，密封圈22起到密封作用。
[0024]本技术的工作原理是：将进风管2和出风管3与外部新风系统连通，空气通过进风管2流入通风管1的内侧，经过通风管1内侧过滤网4的过滤，通过出风管3排出，过滤状态时，电磁铁14断电，弹簧12推动支撑滑板11和伸缩杆10向外部移动，伸缩杆10推动滑杆6和两个阀板7向右端移动，使两个阀板7分别与两个限位环5的一侧分离，此时即可连通通风管1的两端，当过滤网4左侧堆积过多杂物时，控制电磁铁14通电，电磁铁14对衔铁13产生吸力，带动衔铁13、支撑滑板11和伸缩杆10向套筒9的内部移动，并将弹簧12压缩，伸缩杆10带动两个阀板7向左移动，使两个阀板7的一侧分别与两个限位环5的一侧贴合，即可将过滤网4与通风管1的两端阻隔，然后控制高压气泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洁净室节能工程系统，包括通风管(1)，其特征在于，所述通风管(1)的一端通过螺纹转动连接有进风管(2)，且通风管(1)的另一端通过螺纹转动连接有出风管(3)，所述通风管(1)的内侧位于中段位置处设置有过滤网(4)，且通风管(1)的内侧位于两端位置处对称固定有两个限位环(5)，所述过滤网(4)的内侧贯穿滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的两端对应两个限位环(5)的位置处均设置有阀板(7)，所述通风管(1)的内侧位于一端位置处固定有支架(8)，所述支架(8)的一侧固定有套筒(9)，所述套筒(9)的内侧滑动连接有支撑滑板(11)，所述支撑滑板(11)的一端固定有延伸至套筒(9)外部的伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端与其中一个阀板(7)的一端固定，所述支撑滑板(11)的另一端固定有衔铁(13)，且支撑滑板(11)上连接有套设于衔铁(13)外侧的弹簧(12)，所述套筒(9)的内侧一端位于弹簧(12)内侧位置处安装有电磁铁(14)，所述通风管(1)的下侧设置有反冲清理机构。2.根据权利要求1所述的一种洁净室节能工程系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖炳根，林子惠，
申请(专利权)人：深圳市腾瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：