一种防泄漏的气力输灰装置制造方法及图纸

技术编号:34221734 阅读:58 留言:0更新日期:2022-07-20 19:38
本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的气力输灰装置,包括本体单元,包括支撑板,设置于所述支撑板顶部右侧的第一箱体,设置于所述第一箱体顶部的第二箱体,设置于所述第二箱体内腔左侧的第一电推杆,设置于所述第一电推杆输出轴的清灰板,设置于所述第二箱体内腔底部右侧的积灰槽。本实用新型专利技术通过设置支撑板,起到了稳定支撑第一箱体和第一支撑块的效果,通过设置第一箱体,起到了便于收集第二箱体内腔多余粉尘的效果,通过设置第二箱体,起到了对积灰槽进行防护的效果,避免了当积灰槽出现泄漏时,粉尘扩散至外部环境的情况,通过设置第一电推杆,起到了推动清灰板横向运动,从而实现对第一箱体内腔底部的粉尘进行清扫的效果。一箱体内腔底部的粉尘进行清扫的效果。一箱体内腔底部的粉尘进行清扫的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的气力输灰装置


[0001]本技术涉及防泄漏
,特别是一种防泄漏的气力输灰装置。

技术介绍

[0002]除尘设备,是把粉尘从烟气中分离出来的设备,除尘设备的性能用可处理的气体量、气体通过除尘设备时的阻力损失和除尘效率来表达,粉尘经除尘设备收集后需要经过气力输灰系统输送至指定的灰库另行处理,在粉尘进行输料过程中,随着输送距离的延长,沿程逐渐增加,物料的稳定速度逐渐消失,由于料气差的存在,出现料气分离现象,粉尘容易飘散开,久而久之,会造成输送管道的堵塞和泄漏,降低粉尘输送的效率,在现有的气力输送技术中,一直存在输送泄漏的问题,在输送管路发生堵管现象后,通常采用更换管道来解决问题,造成增加大量的投入成本,因此我们提出一种防泄漏的气力输灰装置,来解决此类问题。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的防泄漏的气力输灰装置中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术所要解决的问题在于在现有的气力输送技术中,一直存在输送泄漏的问题,在输送管路发生堵管现象后,通常采用更换管道来解决问题,造成增加大量的投入成本。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种防泄漏的气力输灰装置,其包括,
[0007]本体单元,包括支撑板,设置于所述支撑板顶部右侧的第一箱体,设置于所述第一箱体顶部的第二箱体,设置于所述第二箱体内腔左侧的第一电推杆,设置于所述第一电推杆输出轴的清灰板,设置于所述第二箱体内腔底部右侧的积灰槽,以及设置于所述第二箱体内腔的第一传输管;
[0008]防漏单元,包括第一支撑块,设置于所述支撑板顶部左侧的第一支撑块,以及设置于所述第一支撑块两侧上端的固定块。
[0009]作为本技术所述防泄漏的气力输灰装置的一种优选方案,其中:所述本体单元还包括顶板、设置于所述第二箱体的顶部。
[0010]作为本技术所述防泄漏的气力输灰装置的一种优选方案,其中:所述本体单元还包括移动杆、设置于所述支撑板顶部的右侧。
[0011]作为本技术所述防泄漏的气力输灰装置的一种优选方案,其中:所述第一箱体还包括第二电推杆、设置于所述第一箱体内腔的背面,以及设置于所述第二电推杆输出
轴的堵塞块。
[0012]作为本技术所述防泄漏的气力输灰装置的一种优选方案,其中:所述第一箱体还包括第二气孔、设置于所述第一箱体的右侧。
[0013]作为本技术所述防泄漏的气力输灰装置的一种优选方案,其中:所述防漏单元还包括第二支撑块、设置于所述第一支撑块的顶部。
[0014]作为本技术所述防泄漏的气力输灰装置的一种优选方案,其中:所述防漏单元还包括第一粉尘泵、设置于所述第一支撑块的内腔,设置于所述第一粉尘泵顶部的第一气孔,以及设置于所述第一粉尘泵右侧的第二传输管。
[0015]作为本技术所述防泄漏的气力输灰装置的一种优选方案,其中:所述防漏单元还包括第三传输管、设置于所述第一粉尘泵的左侧。
[0016]作为本技术所述防泄漏的气力输灰装置的一种优选方案,其中:所述防漏单元还包括第二粉尘泵、设置于所述第二支撑块的内腔。
[0017]作为本技术所述防泄漏的气力输灰装置的一种优选方案,其中:所述防漏单元还包括第四传输管、设置于所述第二粉尘泵的左侧,以及设置于所述第二粉尘泵右侧的第五传输管。
[0018]本技术有益效果为:通过设置支撑板,起到了稳定支撑第一箱体和第一支撑块的效果,通过设置第一箱体,起到了便于收集第二箱体内腔多余粉尘的效果,通过设置第二箱体,起到了对积灰槽进行防护的效果,避免了当积灰槽出现泄漏时,粉尘扩散至外部环境的情况,通过设置第一电推杆,起到了推动清灰板横向运动,从而实现对第一箱体内腔底部的粉尘进行清扫的效果,通过设置积灰槽,起到了将清扫后的粉尘转移至第一箱体内腔的效果,通过设置第一传输管,起到了传输粉尘的效果,通过设置固定块,起到了对第二支撑块限位的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0020]图1为防泄漏的气力输灰装置的结构图。
[0021]图2为防泄漏的气力输灰装置的第一粉尘泵、第三传输管和第四传输管连接结构图。
[0022]图3为防泄漏的气力输灰装置的第二箱体、第一电推杆和清灰板连接结构图。
[0023]图4为防泄漏的气力输灰装置的第二电推杆和堵塞块连接结构图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1~3,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种防泄漏的气力输灰装置,防泄漏的气力输灰装置包括
[0029]本体单元100,包括支撑板101,设置于支撑板101顶部右侧的第一箱体102,设置于第一箱体102顶部的第二箱体103,设置于第二箱体103内腔左侧的第一电推杆104,设置于第一电推杆104输出轴的清灰板105,设置于第二箱体103内腔底部右侧的积灰槽106,以及设置于第二箱体103内腔的第一传输管107。
[0030]防漏单元200,包括第一支撑块201,设置于支撑板101顶部左侧的第一支撑块201,以及设置于第一支撑块201两侧上端的固定块202。
[0031]具体的,本体单元100还包括顶板108、设置于第二箱体103的顶部,通过设置顶板108,起到了对第一传输管107进行保护的效果。
[0032]优选的,本体单元100还包括移动杆109、设置于支撑板101顶部的右侧,通过设置移动杆109,起到了便于移动设备的效果。
[0033]较佳的,第一箱体102还包括第二电推杆102a、设置于第一箱体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的气力输灰装置,其特征在于:包括,本体单元(100),包括支撑板(101),设置于所述支撑板(101)顶部右侧的第一箱体(102),设置于所述第一箱体(102)顶部的第二箱体(103),设置于所述第二箱体(103)内腔左侧的第一电推杆(104),设置于所述第一电推杆(104)输出轴的清灰板(105),设置于所述第二箱体(103)内腔底部右侧的积灰槽(106),以及设置于所述第二箱体(103)内腔的第一传输管(107);防漏单元(200),包括第一支撑块(201),设置于所述支撑板(101)顶部左侧的第一支撑块(201),以及设置于所述第一支撑块(201)两侧上端的固定块(202)。2.如权利要求1所述的防泄漏的气力输灰装置,其特征在于:所述本体单元(100)还包括顶板(108)、设置于所述第二箱体(103)的顶部。3.如权利要求1或2所述的防泄漏的气力输灰装置,其特征在于:所述本体单元(100)还包括移动杆(109)、设置于所述支撑板(101)顶部的右侧。4.如权利要求3所述的防泄漏的气力输灰装置,其特征在于:所述第一箱体(102)还包括第二电推杆(102a)、设置于所述第一箱体(102)内腔的背面,以及设置于所述第二电推杆(102a)输出轴的堵...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振
申请(专利权)人:北方联合电力有限责任公司达拉特旗发电分公司
类型:新型
国别省市:

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