一种春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有处理箱，处理箱的上表面固定连接有凹形架，凹形架的内壁设置有由伺服电机驱动的转动辊，凹形架的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，丝杆的底端通过轴承转动连接有凹形板，凹形板的内壁转动连接有挤压辊，处理箱的上表面开设有通口，通口的内壁固定连接有收集罩，收集罩的下表面设置有两个出液管。该春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构，转动辊和挤压辊能够将面料挤压，废液通过收集罩进入处理箱中，通过过滤板的过滤，输送泵将储液箱中的处理液输送至处理箱中，搅拌杆加速处理效率，从而便于使该轧水加工机构进行废液的及时处理。废液的及时处理。废液的及时处理。

【技术实现步骤摘要】
一种春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构


[0001]本技术涉及面料加工
，具体为一种春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构。

技术介绍

[0002]春亚纺面料是问世已久的老品种，但近年来盛泽地区的纺织界对其产品进行了改版，除了采用消光丝原料和织造工艺创新外，还在染整后处理工艺延伸，其密度增加，手感更趋软，功能更拓展。
[0003]在面料生产过程中，需要进行面料的清洗，在清洗之后，需要进行扎水将面料上的水分去除，但是在扎水之后的废液不能够及时进行处理，在完成扎水之后再处理的话较为麻烦，因此我们提出一种春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有处理箱，处理箱的上表面固定连接有凹形架，凹形架的内壁设置有由伺服电机驱动的转动辊，凹形架的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，丝杆的底端通过轴承转动连接有凹形板，凹形板的内壁转动连接有挤压辊，处理箱的上表面开设有通口，通口的内壁固定连接有收集罩，收集罩的下表面设置有两个出液管，出液管的表面设置有第一电磁阀，处理箱的内底壁固定连接有隔板，隔板的侧面固定连接有过滤板，处理箱的内壁分别设置有高液位感应器和低液位感应器，处理箱的内部设置有由电机驱动的搅拌杆，处理箱的下表面设置有排液管，排液管的表面设置有第二电磁阀，底板的上表面固定连接有储液箱，储液箱的上表面设置有输送泵，输送泵的出液端固定连接有输液管，处理箱的侧面设置有PLC控制器。
[0006]优选的，所述输液管的表面设置有流量控制阀，输液管远离输送泵的一端延伸至处理箱的内部。
[0007]优选的，所述输送泵的进液端固定连接有进液管，进液管远离输送泵的一端延伸至储液箱的内部。
[0008]优选的，所述凹形板的侧面与凹形架的内壁搭接。
[0009]优选的，所述处理箱的正面通过合页转动连接有箱门。
[0010]优选的，所述过滤板的侧面与处理箱的内壁固定连接，过滤板的上表面开设有过滤孔。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构，具备以下有益效果：
[0013]1.该春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构，转动辊和挤压辊能够将面料挤压，废液通过收集罩进入处理箱中，通过过滤板的过滤，输送泵将储液箱中的处理液输送至处理箱中，搅拌杆加速处理效率，从而便于使该轧水加工机构进行废液的及时处理。
[0014]2.该春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构，PLC控制器通过两个高液位感应器控制两个第一电磁阀的启闭，便于进行不间断废水处理，丝杆和凹形板的设置，便于上升挤压辊，便于面料的放置，从而达到便于使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术凹形架立体结构示意图。
[0018]图中：1底板、2处理箱、3凹形架、4转动辊、5丝杆、6凹形板、7挤压辊、8收集罩、9出液管、10第一电磁阀、11隔板、12过滤板、13高液位感应器、14低液位感应器、15搅拌杆、16排液管、17第二电磁阀、18储液箱、19输送泵、20输液管、21PLC控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有处理箱2，处理箱2的正面通过合页转动连接有箱门，处理箱2的上表面固定连接有凹形架3，凹形架3的内壁设置有由伺服电机驱动的转动辊4，凹形架3的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆5，丝杆5的底端通过轴承转动连接有凹形板6，凹形板6的侧面与凹形架3的内壁搭接。
[0021]凹形板6的内壁转动连接有挤压辊7，处理箱2的上表面开设有通口，通口的内壁固定连接有收集罩8，收集罩8的下表面设置有两个出液管9，出液管9的表面设置有第一电磁阀10，处理箱2的内底壁固定连接有隔板11，隔板11的侧面固定连接有过滤板12，过滤板12的侧面与处理箱2的内壁固定连接，过滤板12的上表面开设有过滤孔，处理箱2的内壁分别设置有高液位感应器13和低液位感应器14。
[0022]处理箱2的内部设置有由电机驱动的搅拌杆15，处理箱2的下表面设置有排液管16，排液管16的表面设置有第二电磁阀17，底板1的上表面固定连接有储液箱18，储液箱18的上表面设置有输送泵19，输送泵19的进液端固定连接有进液管，进液管远离输送泵19的一端延伸至储液箱18的内部。
[0023]输送泵19的出液端固定连接有输液管20，输液管20的表面设置有流量控制阀，输液管20远离输送泵19的一端延伸至处理箱2的内部，转动辊4和挤压辊7能够将面料挤压，废液通过收集罩8进入处理箱2中，通过过滤板12的过滤，输送泵19将储液箱18中的处理液输送至处理箱2中，搅拌杆15加速处理效率，从而便于使该轧水加工机构进行废液的及时处理。
[0024]处理箱2的侧面设置有PLC控制器21，PLC控制器21通过两个高液位感应器13控制两个第一电磁阀10的启闭，便于进行不间断废水处理，丝杆5和凹形板6的设置，便于上升挤压辊7，便于面料的放置，从而达到便于使用的效果。
[0025]工作原理：当使用该春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构时，将面料穿过转动辊4和挤压辊7之间，转动丝杆5，丝杆5带动凹形板6移动，使挤压辊7和转动辊4将面料压紧，启动伺服电机，伺服电机带动转动辊4转动，面料受挤压，面料中的废液通过收集罩8流入处理箱2中，并通过过滤板12的过滤后流入过滤板12下方堆积，当废液堆积至高液位感应器13处时，PLC控制器21关闭该通道中的第一电磁阀10，并打开另外一个出液管9上的第一电磁阀10，使废液流至隔板11的另一侧，并启动输送泵19，输送泵19将储液箱18中的处理液输送至处理箱2中，搅拌杆15搅拌加速处理液对废液的处理，在处理完成之后，打开第二电磁阀17，处理后的废液通过排液管16排出，在液位达到低液位感应器14以下时，第二电磁阀17关闭，从而使该轧水加工机构进行废液的及时处理。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种春亚纺面料加工用开幅轧水加工机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有处理箱(2)，处理箱(2)的上表面固定连接有凹形架(3)，凹形架(3)的内壁设置有由伺服电机驱动的转动辊(4)，凹形架(3)的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆(5)，丝杆(5)的底端通过轴承转动连接有凹形板(6)，凹形板(6)的内壁转动连接有挤压辊(7)，处理箱(2)的上表面开设有通口，通口的内壁固定连接有收集罩(8)，收集罩(8)的下表面设置有两个出液管(9)，出液管(9)的表面设置有第一电磁阀(10)，处理箱(2)的内底壁固定连接有隔板(11)，隔板(11)的侧面固定连接有过滤板(12)，处理箱(2)的内壁分别设置有高液位感应器(13)和低液位感应器(14)，处理箱(2)的内部设置有由电机驱动的搅拌杆(15)，处理箱(2)的下表面设置有排液管(16)，排液管(16)的表面设置有第二电磁阀(17)，底板(1)的上表面固定连接有储液箱(18)，储液箱(18)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥生，
申请(专利权)人：上海米祥纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：