一种低能耗耐酸碱腐蚀的陶瓷膜过滤装备制造技术

技术编号:34220718 阅读:48 留言:0更新日期:2022-07-20 19:13
本实用新型专利技术提供一种低能耗耐酸碱腐蚀的陶瓷膜过滤装备,涉及过滤装置技术领域,包括主体机构,所述主体机构的一侧设有过滤机构,所述主体机构的内部设置有排出机构,所述过滤机构包括陶瓷膜主体,所述陶瓷膜主体的顶部连接有连接管,所述连接管的内部连接有输送管,所述输送管的一端固定连接有分流块,所述分流块的底面固定连接有进液管。本实用新型专利技术,通过分流块和输送管的设置,使得本实用新型专利技术在通过进液管输入液体后,利用分流块将液体均匀分流到输送管的内部,通过多组输送管再输送到陶瓷膜主体的内部进行过滤,通过将液体进行分流提高了进液管的流通量且所需的压力较小,使得本实用新型专利技术所需的电能变小,减小了本实用新型专利技术的运行成本。运行成本。运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗耐酸碱腐蚀的陶瓷膜过滤装备


[0001]本技术涉及过滤装置
,尤其涉及一种低能耗耐酸碱腐蚀的陶瓷膜过滤装备。

技术介绍

[0002]陶瓷膜过滤器是一套可以广泛应用于各种领域的精密型超级过滤净化设备,其核心组件无机陶瓷膜具有优良的热稳定性与孔稳定性能,不但强度高且耐化学腐蚀,清洗再生性能好,兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点。
[0003]但是现有技术中,现有的陶瓷膜过滤装置在进行过滤时,由于陶瓷膜的流通量较小,通常需要通过陶瓷膜组来同步进行过滤,但是此种方式使得设备在输送液体时需要的较大功率的输送泵来进行增压输送,设备需要消耗较大的电能来运行,提高了设备的运行成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,本技术在通过进液管输入液体后,利用分流块将液体均匀分流到输送管的内部,通过多组输送管再输送到陶瓷膜主体的内部进行过滤,通过将液体进行分流提高了进液管的流通量且所需的压力较小,使得本技术所需的电能变小,减小了本技术的运行成本。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种低能耗耐酸碱腐蚀的陶瓷膜过滤装备,包括主体机构,所述主体机构的一侧设有过滤机构,所述主体机构的内部设置有排出机构,所述过滤机构包括陶瓷膜主体,所述陶瓷膜主体的顶部连接有连接管,所述连接管的内部连接有输送管,所述输送管的一端固定连接有分流块,所述分流块的底面固定连接有进液管,所述陶瓷膜主体通过输送管与分流块的内部连通。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述主体机构包括主体外壳,所述主体外壳的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部活动安装有顶盖,所述顶盖的顶部固定连接有把手,所述主体外壳的底面固定连接有排出管。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是:本技术在使用过程中,可以通过把手将顶盖与连接板进行分离,方便检修人员来对本技术的内部进行检修。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述排出机构包括顶板,所述顶板的外壁固定连接有固定杆,所述固定杆远离顶板的一侧与主体外壳的内壁固定连接,所述顶板的底面中心转动连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有导流板,所述导流板设置在排出管的内部。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是:将液体通过陶瓷膜主体过滤后,滤液会流动到顶板的顶部然后流向的排出管的内部,流动的液体会对导流板产生推力,从而使得转动轴开始转动,随着导流板旋转使得排出管内的液体旋转形成涡流,从而提高了排出管的液体流通速度,提高了本技术的过滤效率。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述主体外壳的外壁固定连接有安装块,所述安装块
的数量设置有三个且等距圆周分布。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:通过安装块使得本技术可以更好地进行固定安装。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述主体外壳的内壁固定连接有隔板,所述隔板的顶部设置有贯穿孔,所述隔板的贯穿孔内壁与陶瓷膜主体的下部外壁活动连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:通过隔板使得主体外壳的内部进行隔断。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述安装块的顶部设置有贯穿的安装孔。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:该设计使得安装块在安装时更加稳定。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:本技术通过分流块和输送管的设置,使得本技术在通过进液管输入液体后,利用分流块将液体均匀分流到输送管的内部,通过多组输送管再输送到陶瓷膜主体的内部进行过滤,通过将液体进行分流提高了进液管的流通量且所需的压力较小,使得本技术所需的电能变小,减小了本技术的运行成本;本技术通过转动轴和导流板的设置,使得本技术将液体通过陶瓷膜主体过滤后,滤液会流动到顶板的顶部然后流向的排出管的内部,流动的液体会对导流板产生推力,从而使得转动轴开始转动,随着导流板旋转使得排出管内的液体旋转形成涡流,从而提高了排出管的液体流通速度,提高了本技术的过滤效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出一种低能耗耐酸碱腐蚀的陶瓷膜过滤装备的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术提出一种低能耗耐酸碱腐蚀的陶瓷膜过滤装备的侧视内部结构剖视图;
[0019]图3为本技术提出一种低能耗耐酸碱腐蚀的陶瓷膜过滤装备图2中A处结构放大示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、主体机构;11、主体外壳;12、连接板;13、顶盖;14、把手;15、安装块;16、排出管;17、隔板;2、过滤机构;21、分流块;22、输送管;23、进液管;24、连接管;25、陶瓷膜主体;3、排出机构;31、顶板;32、固定杆;33、转动轴;34、导流板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种低能耗耐酸碱腐蚀的陶瓷膜过滤装备,包括主体机构1,主体机构1的一侧设有过滤机构2,主体机构1的内部设置有排出机构3,过滤机构2包括陶瓷膜主体25,陶瓷膜主体25的顶部连接有连接管24,连接管24的内部连接有输送管22,输送管22的一端固定连接有分流块21,分流块21的底面固定连接有进液
管23,陶瓷膜主体25通过输送管22与分流块21的内部连通,主体机构1包括主体外壳11,主体外壳11为高品质不锈钢制造而成,提高了本技术的耐酸碱腐蚀性能,主体外壳11的顶部固定连接有连接板12,连接板12的顶部活动安装有顶盖13,顶盖13的顶部固定连接有把手14,通过把手14将顶盖13与连接板12进行分离,方便检修人员来对本技术的内部进行检修,主体外壳11的底面固定连接有排出管16,主体外壳11的外壁固定连接有安装块15,安装块15的数量设置有三个且等距圆周分布,安装块15的顶部设置有贯穿的安装孔,主体外壳11的内壁固定连接有隔板17,隔板17的顶部设置有贯穿孔,隔板17的贯穿孔内壁与陶瓷膜主体25的下部外壁活动连接。
[0025]在本实施例中,通过分流块21和输送管22的设置,使得本技术在通过进液管23输入液体后,利用分流块21将液体均匀分流到输送管22的内部,通过多组输送管22再输送到陶瓷膜主体25的内部进行过滤,通过将液体进行分流提高了进液管23的流通量且所需的压力较小,使得本技术所需的电能变小,减小了本技术的运行成本。
[0026]实施例2
[0027]如图1

3所示,排出机构3包括顶板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗耐酸碱腐蚀的陶瓷膜过滤装备,包括主体机构(1),其特征在于:所述主体机构(1)的一侧设有过滤机构(2),所述主体机构(1)的内部设置有排出机构(3),所述过滤机构(2)包括陶瓷膜主体(25),所述陶瓷膜主体(25)的顶部连接有连接管(24),所述连接管(24)的内部连接有输送管(22),所述输送管(22)的一端固定连接有分流块(21),所述分流块(21)的底面固定连接有进液管(23),所述陶瓷膜主体(25)通过输送管(22)与分流块(21)的内部连通;所述主体机构(1)包括主体外壳(11),所述主体外壳(11)的顶部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的顶部活动安装有顶盖(13),所述顶盖(13)的顶部固定连接有把手(14),所述主体外壳(11)的底面固定连接有排出管(16)。2.根据权利要求1所述的一种低能耗耐酸碱腐蚀的陶瓷膜过滤装备,其特征在于:所述排出机构(3)包括顶板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陕陈宇薛晓波陈峰
申请(专利权)人:南京亨格水处理科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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