一种塑料加工用便于上料的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用便于上料的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上端外表面设置有加热装置，所述加热装置的一侧外表面设置有控制面板，所述加热装置的上端设置有自动上料装置。本实用新型专利技术所述的一种塑料加工用便于上料的注塑机通过设置有自动上料装置，首先将塑料液体放入储料罐内，在上料时，启动真空泵后，真空泵将储料罐内的塑料液体吸入导流管内，再通过出料管输送至进料口，完成自动上料，实现了注塑机的方便上料，减少上料时间，提高上料效率，还通过设置有加热装置，电加热层发热后对壳体内的塑料液体进行加热保温，避免液体发生凝固，提高了注塑机注塑效果，装置的整体效果更好,带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用便于上料的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种塑料加工用便于上料的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是通过将融化的塑胶液体倒进入料口中，然后经由注塑机内部的模具压合，将塑胶液体压合成相应地模型的一种机械，其在模具生产中的作用无可替代，现有的注塑机已基本满足注塑使用要求，但是在使用中还存在一些问题。
[0003]现有的注塑机因为内部一些功能的实现需要较大的空间，使得注塑机的高度较高，在对注塑机进行灌装塑胶水时，需要爬上注塑机才能进行灌装塑胶液体，在注塑机上下的过程中，增加了注塑机上料时间，使得上料效率降低，且现有的注塑机在上料时，可能因为冰冷的输送管，使得塑胶液体凝固，导致注塑效果降低，影响装置的整体效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种塑料加工用便于上料的注塑机。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种塑料加工用便于上料的注塑机。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种塑料加工用便于上料的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上端外表面设置有加热装置，所述加热装置的一侧外表面设置有控制面板，所述加热装置的上端设置有自动上料装置。
[0007]进一步的，所述自动上料装置包括真空泵，所述真空泵的出气口连接有出料管，所述真空泵的进气口连接有导流管，所述导流管的另一端设置有储料罐，所述储料罐的下端外表面设置有万向轮。
[0008]进一步的，所述真空泵与加热装置的上端外表面固定连接，所述真空泵的出气口通过出料管与加热装置的内部相连通，所述真空泵的进气口通过导流管与储料罐的内部相连通，所述万向轮与储料罐的下端外表面固定连接。
[0009]进一步的，所述加热装置包括壳体，所述壳体的上端外表面开设有进料口，所述壳体的内表面设置有电加热层，所述壳体的下端外表面设置有连接座，所述连接座的下端外表面设置有下料斗，所述下料斗的下端设置有连接管。
[0010]进一步的，所述电加热层与壳体的内表面固定连接，所述进料口贯穿壳体的上端外表面中部，所述壳体与连接座的上端外表面固定连接，所述下料斗与连接座的下端外表面固定连接，所述下料斗与连接管固定连接。
[0011]进一步的，所述电加热层与控制面板电性连接，所述下料斗通过连接管与注塑机本体相连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料加工用便于上料的注塑机，具备以
下有益效果：
[0014]1、该一种塑料加工用便于上料的注塑机，通过设置有自动上料装置，首先将塑料液体放入储料罐内，在上料时，启动真空泵后，真空泵将储料罐内的塑料液体吸入导流管内，再通过出料管输送至进料口，完成自动上料，实现了注塑机的方便上料，减少上料时间，提高上料效率。
[0015]2、该一种塑料加工用便于上料的注塑机，通过设置有加热装置，塑料液体进入壳体内后，通过控制面板启动电加热层，使得电加热层发热后对壳体内的塑料液体进行加热保温，避免液体发生凝固，提高了注塑机注塑效果，装置的整体效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术一种塑料加工用便于上料的注塑机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种塑料加工用便于上料的注塑机的自动上料装置的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种塑料加工用便于上料的注塑机的加热装置的结构示意图。
[0019]图中：1、注塑机本体；2、加热装置；201、壳体；202、进料口；203、电加热层；204、连接座；205、下料斗；206、连接管；3、控制面板；4、自动上料装置；401、真空泵；402、出料管；403、导流管；404、储料罐；405、万向轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图2所示，一种塑料加工用便于上料的注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1的上端外表面设置有加热装置2，加热装置2的一侧外表面设置有控制面板3，加热装置2的上端设置有自动上料装置4。
[0023]自动上料装置4包括真空泵401，真空泵401的出气口连接有出料管402，真空泵401的进气口连接有导流管403，导流管403的另一端设置有储料罐404，储料罐404的下端外表面设置有万向轮405。
[0024]真空泵401与加热装置2的上端外表面固定连接，真空泵401的出气口通过出料管402与加热装置2的内部相连通，真空泵401的进气口通过导流管403与储料罐404的内部相连通，万向轮405与储料罐404的下端外表面固定连接。
[0025]实施例2
[0026]如图1和图3所示，在实施例1的基础上设置有加热装置2，加热装置2包括壳体201，壳体201的上端外表面开设有进料口202，壳体201的内表面设置有电加热层203，壳体201的下端外表面设置有连接座204，连接座204的下端外表面设置有下料斗205，下料斗205的下端设置有连接管206。
[0027]电加热层203与壳体201的内表面固定连接，进料口202贯穿壳体201的上端外表面中部，壳体201与连接座204的上端外表面固定连接，下料斗205与连接座204的下端外表面固定连接，下料斗205与连接管206固定连接。
[0028]电加热层203与控制面板3电性连接，下料斗205通过连接管206与注塑机本体1相连接。
[0029]相对于实施例1增加了加热装置2，通过设置有加热装置2，塑料液体进入壳体201内后，通过控制面板3启动电加热层203，使得电加热层203发热后对壳体201内的塑料液体进行加热保温，避免液体发生凝固，提高了注塑机注塑效果，装置的整体效果更好。
[0030]工作原理
[0031]通过设置有自动上料装置4，首先将塑料液体放入储料罐404内，在上料时，启动真空泵401后，真空泵401将储料罐404内的塑料液体吸入导流管403内，再通过出料管402输送至进料口202，完成自动上料，实现了注塑机的方便上料，减少上料时间，提高上料效率，通过设置有加热装置2，塑料液体进入壳体201内后，通过控制面板3启动电加热层203，使得电加热层203发热后对壳体201内的塑料液体进行加热保温，避免液体发生凝固，提高了注塑机注塑效果，装置的整体效果更好。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用便于上料的注塑机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的上端外表面设置有加热装置(2)，所述加热装置(2)的一侧外表面设置有控制面板(3)，所述加热装置(2)的上端设置有自动上料装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用便于上料的注塑机，其特征在于：所述自动上料装置(4)包括真空泵(401)，所述真空泵(401)的出气口连接有出料管(402)，所述真空泵(401)的进气口连接有导流管(403)，所述导流管(403)的另一端设置有储料罐(404)，所述储料罐(404)的下端外表面设置有万向轮(405)。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用便于上料的注塑机，其特征在于：所述真空泵(401)与加热装置(2)的上端外表面固定连接，所述真空泵(401)的出气口通过出料管(402)与加热装置(2)的内部相连通，所述真空泵(401)的进气口通过导流管(403)与储料罐(404)的内部相连通，所述万向轮(405)与储料罐(404)的下端外表面固定连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，陈凯，赵巧露，朱杭菲，冯德生，
申请(专利权)人：浙江克莱奥塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：