一种气液混合滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气液混合滤芯，其包括上盖、下盖、滤芯外壳、中心管和中心接头，所述的上盖和下盖分别可拆卸地连接在滤芯外壳的上下两端，中心管设于滤芯外壳内，中心管外侧周向设置多根中空纤维膜丝，中空纤维膜丝侧壁设有多个小孔。本实用新型专利技术能够实现简单快速的气液混合滤芯拆装动作，解决了中空纤维型气液混合器堵塞时很难由用户自行更换的问题；本实用新型专利技术的滤芯高度集成，体积小，占用空间少，可有效降低使用气混滤芯的设备的体积；而且成本低，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种气液混合滤芯


[0001]本技术属于混合装置
，尤其涉及一种气液混合滤芯。

技术介绍

[0002]气液混合技术和气液混合装置被广泛的应用于食品饮料行业、清洁行业、医疗行业、健康行业、洗浴行业等等。
[0003]一般来说，气液混合的技术主要以溶气释气法和气液两相流法为主流。溶气释气技术对应的装置主要由射流器(文丘里管)和水泵组成，射流器将待溶气体吸入管路内与液体进行简单混合，粗混的气体和液体进入水泵的管路和泵头中之后被加压和旋切，在高压力的环境中，气体在液体中的饱和溶解度成正比的上升，水泵内的旋切则加快了气体在液体中的溶解速度，从而实现装置气液混合的作用。这种技术及相应的装置广泛应用于河道污染治理、农业灌溉等大流量溶气的需求，其优点是处理量大、对液体的纯净性和粘稠度要求低，缺点是高功耗、噪音大、产生的微纳米气泡质量不高，在液体中溶存时间偏短。气液两相流技术对应的装置主要是中空纤维膜，对应的气液混合装置内置了多根中空纤维膜丝，液体在膜丝内部流过，气体在膜丝外部，通过对气体施加一定压力的方式，使气体从中空纤维膜丝侧面微小的孔进入中空纤维膜丝内部的液路，在液体的冲刷剪切下，形成大量的微纳米级气泡，从而实现气液混合。这种技术及相应的装置多应用于健康业、含气水厂、高端纳米气泡应用等领域，其优点是产生的微纳米气泡质量高，气体在液体中的溶存时间长，噪音小功耗低，缺点是由于中空纤维膜小孔径的特性，决定了其不适用于高粘稠度或者杂质含量高的液体，若水中杂质或小颗粒多，则会堵塞中空纤维膜丝。
[0004]综上所述，溶气释气技术和气液两相流技术各有优缺点，适用的场景和领域也各有不同。在健康领域气液两相流法有较多的应用，比如说富氢水、富氧水的制备，由于中空纤维膜丝通路狭小易被杂质或者颗粒物堵塞、膜丝外侧气压高易导致膜丝被挤压贴合等，产生了内置中空纤维膜丝滤芯需要经常更换的问题，而内置中空纤维膜丝的滤芯都有进水连接口、进气连接口、出水连接口，这些接口与设备的水路和气路各自连接，导致在需要更换气液混合滤芯时操作非常复杂，通常需要专业人员上门更换或者需要将设备返厂，才能完成气液混合滤芯的更换。

技术实现思路

[0005]本申请的目的：提出一种气液混合滤芯，解决现有内置了中空纤维膜丝的气液混合器在使用和更换的过程中，因其连接管路复杂导致拆装非常不便，使用者往往无法自行完成更换，必须由专业人员操作的技术问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供了以下解决方案：
[0007]一种气液混合滤芯，其包括上盖、下盖、滤芯外壳、中心管和中心接头，所述的上盖和下盖分别可拆卸地连接在滤芯外壳的上下两端，中心管设于滤芯外壳内，中心管外侧周向设置多根中空纤维膜丝，中空纤维膜丝侧壁设有多个小孔，所述的中心接头安装在上盖
上，中心接头的上端设有进气口和进水口，下端设有出水口和出气口，所述的出水口与中心管的上端连通，出气口与滤芯外壳内部连通，中心管下端通过下盖的盖底空间与中空纤维膜丝的下端连通，中空纤维膜丝的上端与上盖的盖顶空间连通。
[0008]优选地，所述的中心接头内设有进水通道和进气通道，进水通道分别与进水口和出水口连通，进气通道分别与进气口和出气口连通。
[0009]优选地，所述中心接头的外侧设有若干凸出的定位肋，定位肋与上盖的内侧壁形成了出水通道，所述的出水通道与上盖的盖顶空间连通。
[0010]优选地，所述的中空纤维膜丝的数量大于100根，中空纤维膜丝的直径为100μm～500μm，小孔的孔径为1～20μm。
[0011]优选地，所述的滤芯外壳上端与上盖通过螺纹连接，滤芯外壳上端与上盖的连接处设有第一密封圈，滤芯外壳下端与下盖通过螺纹连接，滤芯外壳下端与下盖的连接处设有第二密封圈。
[0012]优选地，所述的滤芯外壳内上端填充出水端密封胶，滤芯外壳内下端填充进水端密封胶。
[0013]优选地，所述的上盖的顶部安装有滤芯座，所述的滤芯座上设有出水管、进气管和进水管，所述的出水管通过出水通道与上盖的盖顶空间连通，进气管与进气口连通，进水管与进水口连通。
[0014]优选地，所述的中心管与滤芯外壳为一体式结构，中心管设置在滤芯外壳内壁上。
[0015]本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
[0016]1、本技术能够实现简单快速的气液混合滤芯拆装动作，解决了中空纤维型气液混合器堵塞时很难由用户自行更换的问题；
[0017]2、本技术的滤芯高度集成，体积小，占用空间少，可有效降低使用气混滤芯的设备的体积；而且成本低，可靠性高。
附图说明
[0018]图1是本申请的结构剖视图；
[0019]图2是本申请的正视图；
[0020]图3是本申请中中心接头的结构立体图；
[0021]图4是本申请中中心接头的结构剖视图；
[0022]图5是图2中的A
‑
A剖视图；
[0023]图6是本申请中滤芯座的安装结构图；
[0024]图7是本申请中滤芯座的结构立体图；
[0025]本申请中的部件列表
[0026]1‑
上盖；2
‑
下盖；3
‑
滤芯外壳；4
‑
中心管；5
‑
中心接头；6
‑
中空纤维膜丝；7
‑
出水端密封胶；8
‑
进水端密封胶；9
‑
滤芯座；11
‑
盖顶空间；21
‑
盖底空间；31
‑
第一密封圈；32
‑
第一密封圈；51
‑
进气口；52
‑
进水口；53
‑
出水口；54
‑
出气口；55
‑
进水通道；56
‑
进气通道；57
‑
定位肋；58
‑
出水通道；61
‑
小孔；91
‑
出水管；92
‑
进气管；93
‑
进水管。
具体实施方式
[0027]结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了以下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0028]如图1所示，本实施例涉及一种气液混合滤芯，其包括上盖1、下盖2、滤芯外壳3、中心管4和中心接头5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液混合滤芯，其特征在于，其包括上盖、下盖、滤芯外壳、中心管和中心接头，所述的上盖和下盖分别可拆卸地连接在滤芯外壳的上下两端，中心管设于滤芯外壳内，中心管外侧周向设置多根中空纤维膜丝，中空纤维膜丝侧壁设有多个小孔，所述的中心接头安装在上盖上，中心接头的上端设有进气口和进水口，下端设有出水口和出气口，所述的出水口与中心管的上端连通，出气口与滤芯外壳内部连通，中心管下端通过下盖的盖底空间与中空纤维膜丝的下端连通，中空纤维膜丝的上端与上盖的盖顶空间连通。2.根据权利要求1所述的气液混合滤芯，其特征在于，所述的中心接头内设有进水通道和进气通道，进水通道分别与进水口和出水口连通，进气通道分别与进气口和出气口连通。3.根据权利要求1所述的气液混合滤芯，其特征在于，所述中心接头的外侧设有若干凸出的定位肋，定位肋与上盖的内侧壁形成了出水通道，所述的出水通道与上盖的盖顶空间连通。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：向宏斌，严明，
申请(专利权)人：上海纳诺巴伯纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：