一种连接器插头、连接器插座及连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种连接器插头、连接器插座及连接器,连接器插头包括插头外壳，所述插头外壳内形成有用于容纳插头做线部件的中空腔体结构，插头做线部件的一端设置有与其电连接的插头电源接触件，连接器插座包括插座壳体，其整体呈两端开口且贯通的插口结构，插座壳体包括安装基座和由安装基座一端面向外延伸形成的外层壳体和内层壳体，所述外层壳体和内层壳体一体连接且同轴设置，该连接器插头与连接器插座插接后，插头电源接触件与安装在所述连接器插座另一端开口处的PCB插座的PCB电源接触件相抵接。本装置结构简单，安装操作简便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器插头、连接器插座及连接器


[0001]本技术属于机柜机箱设备供电
，具体涉及一种连接器插头、连接器插座及连接器。

技术介绍

[0002]在现有技术中，用于机箱机柜设备供电的连接器，包括PCB插座、插座和插头组件，如图所示结构，其中插座包含插座外壳体、插座屏蔽接触件和插座电源接触件等，在安装时，需要先将插头扳手掰开，再推插头壳体沿将插头推入插座方向进入插座，最后按压扳手复位后进行锁紧。在使用时，插座一端与插头组件插合导通，另一端与PCB插座插合导通。插座电源接触件连通插头电源接触件和PCB电源接触件，从而实现机箱机柜供电，现有技术的连接器存在如下问题：1、插座零件较多，结构较为复杂；2、产品的接触点多，接触电阻大；3、产品使用操作步骤比较繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种连接器插头、连接器插座及连接器，本装置针对机箱机柜设备的供电进行设计，其结构简单，安装操作简便。
[0004]为实现上述目的，本技术目的之一是提供一种连接器插头，包括插头外壳，所述插头外壳内形成有用于容纳插头做线部件的中空腔体结构，插头做线部件的一端设置有与其电连接的插头电源接触件，插头电源接触件由插头外壳由内向外伸出；所述插头外壳的外部套设有插头连帽，所述插头连帽的形状与所述插头外壳的外部形状相适应；插头连帽可沿插头外壳的轴向方向发生相对移动；所述插头连帽与所述插头外壳通过复位弹簧连接。
[0005]作为优选方案，还包括插头屏蔽接触片，所述插头屏蔽接触片设置在插头电源接触件和插头做线部件之间。
[0006]作为优选方案，所述插头电源接触件的底部端面开设有防反插凹槽。
[0007]作为优选方案，所述插头电源接触件为片式接触件或圆针圆孔接触件。
[0008]本技术的目的之二是提供一种连接器插座，包括插座壳体，其整体呈两端开口且贯通的中空插口结构，插座壳体包括安装基座和由安装基座一端面向同侧延伸形成的外层壳体和内层壳体，所述外层壳体和内层壳体一体连接且同轴设置，所述内层壳体和外层壳体之间形成有环形凹槽，所述内层壳体置于所述外层壳体内，所述外层壳体相对的外侧端面上形成有容纳孔，所述容纳孔内设置有锁紧柱，锁紧柱的轴线方向沿插座壳体的第一径向方向设置，锁紧柱可沿所述插座壳体的第二径向方向移动，所述第二径向方向与所述第一径向方向相垂直。
[0009]作为优选方案，所述内层壳体的底部端面上形成有凸起的防反插凸台。
[0010]作为优选方案，所述安装基座另一端面向外延伸形成有限位卡板，限位卡板位于
所述安装基座上开口的两侧，用于限定PCB插座与连接器插座的相对位置。
[0011]作为优选方案，所述内层壳体内壁设置有插座屏蔽接触件。
[0012]本技术的再一目的是提供一种连接器，包括插头外壳，所述插头外壳内形成有用于容纳插头做线部件的中空腔体结构，插头做线部件的一端设置有与其电连接的插头电源接触件，插头电源接触件由插头外壳由内向外伸出；所述插头外壳的外部套设有插头连帽，所述插头连帽的形状与所述插头外壳的外部形状相适应；插头连帽可沿插头外壳的轴向方向发生相对移动；所述插头连帽与所述插头外壳通过复位弹簧连接；
[0013]连接器插座，其包括插座壳体，其整体呈两端开口且贯通的插口结构，插座壳体包括安装基座和由安装基座一端面向外延伸形成的外层壳体和内层壳体，所述外层壳体和内层壳体一体连接且同轴设置，所述内层壳体和外层壳体之间形成有环形凹槽，所述内层壳体置于所述外层壳体内，所述外层壳体相对的外侧端面上形成有容纳孔，所述容纳孔内设置有锁紧柱，锁紧柱的轴线沿插座壳体的第一径向方向设置，锁紧柱可沿所述插座壳体的第二径向方向移动，所述第二径向方向与所述第一径向方向相垂直；
[0014]该连接器插头与连接器插座插接后，插头电源接触件与安装在所述连接器插座另一端开口处的PCB插座的插座PCB电源接触件相抵接。
[0015]作为优选方案，所述插座壳体的内层壳体内壁设置有插座屏蔽接触件；所述连接器插头还包括插头屏蔽接触片，所述插头屏蔽接触片设置在插头电源接触件和插头做线部件之间，当连接器插头和连接器插座插接后，所述插座屏蔽接触件与插头屏蔽接触件相接触，用于连接器的屏蔽传导。
[0016]有益效果
[0017]其一、本技术中，插座、插头以及连接器，安装在插座一端的PCB插座的PCB电源接触件无需通过连接器插座的插座电源接触件与插头电源接触件连接传导，而是由PCB插座的PCB电源接触件与插头电源接触件直接连接导通，省去了中间连接器插座的电源接触件的转接，整个系统的电阻小，插座为中空的外壳体，其结构更加简单，减少了零部件，降低了产品成本。
[0018]其二、本技术中，进一步考虑到插座与插头的连接固定，在插座侧壁上设置有可沿径向活动的锁紧柱，在插头外壳上设置有与锁紧柱匹配的锁紧凹槽，锁紧柱可以用于插座与插头的锁紧，插头连帽作用锁紧柱，使得锁紧柱落入插头外壳的锁紧凹槽中，插头连帽作为锁紧柱的径向止挡，锁紧凹槽作为锁紧柱的轴向止挡，实现了插头和插座的锁紧。
[0019]其三、本技术，为了避免插头反插，在插头和插座内部设置有相互匹配的导向结构。
[0020]其四、本技术，在插座尾部设置有限位卡板，用于限制PCB插座与插座的相对位置。
[0021]其五、本技术，在插座的外部开口处单独设置有防水盖，与插座配合后能够起到防水效果，避免水进入机箱机柜内部。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是
技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有技术中连接器结构示意图；
[0024]图2为现有技术中连接器插座的结构示意图；
[0025]图3为现有技术中连接器的系统结构示意图；
[0026]图4为现有技术中连接器安装使用过程示意图；
[0027]图5为连接器的系统结构图1；
[0028]图6为连接器的系统结构图2；
[0029]图7为连接器插座的结构示意图；
[0030]图8为连接器插座的分解示意图；
[0031]图9为连接器插座内部结构示意图；
[0032]图10为连接器插座限位PCB插座示意图；
[0033]图11为连接器插座防水盖示意图；
[0034]图12为连接器插头结构示意图；
[0035]图13为连接器插头分解示意图；
[0036]图14为插头和插座锁紧示意图1：锁紧柱径向外移；
[0037]图15为插头和插座锁紧示意图2：锁紧柱径向内移；
[0038]图16为插头和插座锁紧示意图3；插头和插座锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器插头，其特征在于：包括插头外壳（11），所述插头外壳（11）内形成有用于容纳插头做线部件（14）的中空腔体结构，插头做线部件（14）的一端设置有与其电连接的插头电源接触件（12），插头电源接触件（12）由插头外壳（11）由内向外伸出；所述插头外壳（11）的外部套设有插头连帽（16），所述插头连帽（16）的形状与所述插头外壳（11）的外部形状相适应；插头连帽（16）可沿插头外壳（11）的轴向方向发生相对移动；所述插头连帽（16）与所述插头外壳（11）通过复位弹簧（17）连接。2.如权利要求1所述的一种连接器插头，其特征在于：还包括插头屏蔽接触片（13），所述插头屏蔽接触片（13）设置在插头电源接触件（12）和插头做线部件（14）之间。3.如权利要求2所述的一种连接器插头，其特征在于：所述插头电源接触件（12）的底部端面开设有防反插凹槽（18）。4.如权利要求1所述的一种连接器插头，其特征在于：所述插头电源接触件（12）为片式接触件或圆针圆孔接触件。5.一种连接器插座，其特征在于：包括插座壳体（21），其整体呈两端开口且贯通的中空插口结构，插座壳体（21）包括安装基座和由安装基座一端面向同侧延伸形成的外层壳体和内层壳体，所述外层壳体和内层壳体一体连接且同轴设置，所述内层壳体和外层壳体之间形成有环形凹槽，所述内层壳体置于所述外层壳体内，所述外层壳体相对的外侧端面上形成有容纳孔，所述容纳孔内设置有锁紧柱（22），锁紧柱（22）的轴线方向沿插座壳体的第一径向方向设置，锁紧柱（22）可沿所述插座壳体（21）的第二径向方向移动，所述第二径向方向与所述第一径向方向相垂直。6.如权利要求5所述的一种连接器插座，其特征在于：所述内层壳体的底部端面上形成有凸起的防反插凸台（23）。7.如权利要求5所述的一种连接器插座，其特征在于：所述安装基座另一端面向外延伸形成有限位卡板（24），限位卡板（24）位于所述安装基座上开口的两侧，用于限定PCB插座（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：许蔚，李卫可，刘向阳，田旭，张志中，武学顺，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：