一种便于自动开合的智能刀具柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于自动开合的智能刀具柜，包括刀具柜主体和位于刀具柜主体顶部两侧的盖体，两个所述盖体的底部均与刀具柜主体的顶部滑动，所述刀具柜主体与盖体之间设置有自动开合机构；所述自动开合机构包括固定在刀具柜主体表面中间的固定座，本实用新型专利技术涉及智能刀具柜技术领域。该便于自动开合的智能刀具柜，通过在刀具柜主体与盖体之间设置自动开合机构，利用限位控制组件控制竖板的上移或者下移，经过导柱在限位槽内滑动，配合连接架、T型板和转动板，在弹簧的作用下，可以方便实现两个盖体在刀具柜主体顶部的自动开合过程，无需手持盖体缓慢向一侧移动或者转动的过程，操作简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动开合的智能刀具柜


[0001]本技术涉及智能刀具柜
，具体为一种便于自动开合的智能刀具柜。

技术介绍

[0002]随着加工业的快速发展，机械加工中心需要的刀具数量和品种越来越多，种类及数量繁多的刀具，每种刀具都放置在相应的刀具柜内，在使用时，从刀具柜取出。
[0003]现有的智能刀具柜，刀具柜主体顶部设置的盖体，需要手持盖体缓慢向一侧移动或者转动的过程，不方便实现盖体在刀具柜主体顶部的自动开合过程，操作过程繁琐，使用不便，为此，本技术提出了一种便于自动开合的智能刀具柜。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于自动开合的智能刀具柜，解决了现有的智能刀具柜，打开盖体需要手持盖体缓慢向一侧移动或者转动，不方便实现盖体自动开合过程的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于自动开合的智能刀具柜，包括刀具柜主体和位于刀具柜主体顶部两侧的盖体，两个所述盖体的底部均与刀具柜主体的顶部滑动，所述刀具柜主体与盖体之间设置有自动开合机构；所述自动开合机构包括固定在刀具柜主体表面中间的固定座，所述固定座表面的两侧均滑动有T型板，两个所述T型板的两侧均延伸至固定座的外部，两个所述T型板的顶部均固定有连接架，且连接架的一侧与盖体的一侧固定，所述刀具柜主体表面的下方滑动有导柱，所述导柱表面的两侧均转动有转动板，两个所述转动板的表面均与T型板的表面转动，所述导柱的表面且位于两个转动板的外侧固定有竖板，且竖板的顶部设置有限位控制组件。
>[0006]优选的，所述固定座的内部设置有弹簧，且弹簧的两端均与两个T型板的相对侧固定。
[0007]优选的，所述刀具柜主体表面的下方开设有限位槽，且限位槽的内表面与导柱的外表面滑动。
[0008]优选的，所述限位控制组件包括固定在刀具柜主体表面的衔接板，所述衔接板的一侧固定有套柱，所述竖板的顶部固定有顶柱，且顶柱的外表面与套柱的内表面滑动。
[0009]优选的，所述顶柱的顶端转动有控制杆，所述控制杆的顶端贯穿套柱并延伸至套柱的外部，且控制杆的顶端固定有把手。
[0010]优选的，所述控制杆的一侧固定有滑块，所述套柱内壁的一侧开设有滑槽，且滑槽的内表面与滑块的外表面滑动。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种便于自动开合的智能刀具柜。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该便于自动开合的智能刀具柜，通过在刀具柜主体与盖体之间设置自动开合
机构，利用限位控制组件控制竖板的上移或者下移，经过导柱在限位槽内滑动，配合连接架、T型板和转动板，在弹簧的作用下，可以方便实现两个盖体在刀具柜主体顶部的自动开合过程，无需手持盖体缓慢向一侧移动或者转动的过程，操作简单，使用便捷。
[0014](2)、该便于自动开合的智能刀具柜，通过在竖板的顶部设置限位控制组件，利用把手和控制杆的移动过程，经过滑块在滑槽内滑动，配合控制杆与顶柱转动设置，可以实现滑块的顶部与套柱的底端限位，在盖体在刀具柜主体的顶部打开后，可以起到限位作用，提升稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术的局部立体结构剖视图；
[0017]图3为本技术限位控制组件的立体结构剖视。
[0018]图中：1
‑
刀具柜主体、2
‑
盖体、3
‑
自动开合机构、31
‑
固定座、32
‑
T型板、33
‑
连接架、34
‑
导柱、35
‑
转动板、36
‑
竖板、37
‑
限位控制组件、37
‑1‑
衔接板、37
‑2‑
套柱、37
‑3‑
顶柱、37
‑4‑
控制杆、37
‑5‑
把手、37
‑6‑
滑块、37
‑7‑
滑槽、4
‑
弹簧、5
‑
限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种便于自动开合的智能刀具柜，包括刀具柜主体1和位于刀具柜主体1顶部两侧的盖体2，两个盖体2的底部均与刀具柜主体1的顶部滑动，盖体2与刀具柜主体1之间的滑动方式采用滑轨连接，刀具柜主体1与盖体2之间设置有自动开合机构3；自动开合机构3包括固定在刀具柜主体1表面中间的固定座31，固定座31表面的两侧均滑动有T型板32，两个T型板32的两侧均延伸至固定座31的外部，两个T型板32的顶部均固定有连接架33，且连接架33的一侧与盖体2的一侧固定，刀具柜主体1表面的下方滑动有导柱34，导柱34表面的两侧均转动有转动板35，两个转动板35的表面均与T型板32的表面转动，导柱34的表面且位于两个转动板35的外侧固定有竖板36，且竖板36的顶部设置有限位控制组件37，通过在刀具柜主体1与盖体2之间设置自动开合机构3，利用限位控制组件37控制竖板36的上移或者下移，经过导柱34在限位槽5内滑动，配合连接架33、T型板32和转动板35，在弹簧4的作用下，可以方便实现两个盖体2在刀具柜主体1顶部的自动开合过程，无需手持盖体2缓慢向一侧移动或者转动的过程，操作简单，使用便捷。
[0021]本实施例中，固定座31的内部设置有弹簧4，且弹簧4的两端均与两个T型板32的相对侧固定，设置弹簧4，可以使得T型板32能够恢复初始状态，且弹簧4的弹性系数可根据需求设定。
[0022]本实施例中，刀具柜主体1表面的下方开设有限位槽5，且限位槽5的内表面与导柱34的外表面滑动，设置限位槽5可以对导柱34滑动进行限位，增强导柱34滑动的稳定性。
[0023]本实施例中，限位控制组件37包括固定在刀具柜主体1表面的衔接板37
‑
1，衔接板
37
‑
1的一侧固定有套柱37
‑
2，竖板36的顶部固定有顶柱37
‑
3，且顶柱37
‑
3的外表面与套柱37
‑
2的内表面滑动，顶柱37
‑
3的顶端转动有控制杆37
‑
4，控制杆37
‑
4的顶端贯穿套柱37
‑
2并延伸至套柱37
‑
2的外部，且控制杆37
‑
4的顶端固定有把手37
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自动开合的智能刀具柜，包括刀具柜主体(1)和位于刀具柜主体(1)顶部两侧的盖体(2)，其特征在于：两个所述盖体(2)的底部均与刀具柜主体(1)的顶部滑动，所述刀具柜主体(1)与盖体(2)之间设置有自动开合机构(3)；所述自动开合机构(3)包括固定在刀具柜主体(1)表面中间的固定座(31)，所述固定座(31)表面的两侧均滑动有T型板(32)，两个所述T型板(32)的两侧均延伸至固定座(31)的外部，两个所述T型板(32)的顶部均固定有连接架(33)，且连接架(33)的一侧与盖体(2)的一侧固定，所述刀具柜主体(1)表面的下方滑动有导柱(34)，所述导柱(34)表面的两侧均转动有转动板(35)，两个所述转动板(35)的表面均与T型板(32)的表面转动，所述导柱(34)的表面且位于两个转动板(35)的外侧固定有竖板(36)，且竖板(36)的顶部设置有限位控制组件(37)。2.根据权利要求1所述的一种便于自动开合的智能刀具柜，其特征在于：所述固定座(31)的内部设置有弹簧(4)，且弹簧(4)的两端均与两个T型板(32)的相对侧固定。3.根据权利要求1所述的一种便于自动开合的智能刀具柜，其特征在于：所述刀具柜主体(1)表面的下方开设有限位槽(5)，且限位槽(5)的内表面与导柱(34)的外表面滑动。4.根据权利要求1所述的一种便于自动开合的智能刀具柜，其特征在于：所述限位控制组件(37)包括固定在刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，闵代玉，严永强，
申请(专利权)人：湖北拓普鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：