本实用新型专利技术涉及片材夹持技术领域，公开了一种片材夹持装置，其技术方案要点是包括安装底板、作为片材夹持基准的基准侧和用作片材夹持张紧的移动侧；所述基准侧和移动侧均设置在安装底板上，基准侧和移动侧的位置相对，其中基准侧为固定设置，移动侧为滑动设置，所述基准侧包括基准型材框体、基准支撑板和基准压紧板；所述基准型材框体固定安装在安装底板上，基准支撑板固定安装在基准型材框体上；通过将安装底板上设置一个基准侧与移动侧，以使片材的一侧被基准侧夹持，利用移动侧的移动功能在对片材夹持过程中进行一定距离的移动，从而适应了不同尺寸的片材并且将片材进行张紧，从而加工更加方便。加工更加方便。加工更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种片材夹持装置
[0001]本技术涉及片材夹持
，更具体的说是涉及一种片材夹持装置。
技术介绍
[0002]片材夹持是对片材进行固定加工的一种工艺，现有片材固定方式为固定尺寸工装采用四边定位压住片材，固定的定位方式对需定位的产品尺寸要求比较固定，无法满足大片材及小片才通用夹持，固定的定位方式无法将片材进行张紧。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种片材夹持装置，通过将安装底板上设置一个基准侧与移动侧，以使片材的一侧被基准侧夹持，利用移动侧的移动功能在对片材夹持过程中进行一定距离的移动，从而适应了不同尺寸的片材并且将片材进行张紧，从而加工更加方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种片材夹持装置，包括安装底板、作为片材夹持基准的基准侧和用作片材夹持张紧的移动侧；所述基准侧和移动侧均设置在安装底板上，基准侧和移动侧的位置相对，其中基准侧为固定设置，移动侧为滑动设置，通过将安装底板上设置一个基准侧与移动侧，以使片材的一侧被基准侧夹持，利用移动侧的移动功能在对片材夹持过程中进行一定距离的移动，从而适应了不同尺寸的片材并且将片材进行张紧，从而加工更加方便。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述基准侧包括基准型材框体、基准支撑板和基准压紧板；所述基准型材框体固定安装在安装底板上，基准支撑板固定安装在基准型材框体上，基准压紧板通过螺钉可调节间距式安装在基准支撑板上，通过基准型材框体在安装上进行支撑，然后再利用基准支撑板和基准压紧板进行对片材的夹紧，使得片材一侧能够固定在基准侧，利用螺钉进行锁紧，使得片材的夹持更加稳定。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述移动侧包括移动型材框体、移动支撑板、移动压紧板、直线导轨、滑块和拉手；所述直线导轨固定安装在安装底板上，并位于基准型材框体相邻的一边，滑块滑动安装在直线导轨上，移动型材框体固定安装在滑块上，移动支撑板固定安装在移动型材框体上，移动压紧板通过螺钉可调节间距式安装在移动支撑板上，拉手固定安装在移动支撑板侧面，通过在安装底板上加设直线导轨，然后利用滑块和拉手的配合，即拉动拉手带动滑块移动，从而使得移动支撑板和移动压紧板能够待着夹紧的片材进行移动，从而完成适应不同尺寸的片材并且将片材进行张紧的过程。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述滑块为带锁滑块，通过将滑块加设锁止功能，使得滑块移动后能够进行位置的锁定，使得张紧更加稳定。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述安装底板内开设有沉渣槽，并位于基准侧和移动侧之间，通过沉渣槽对片材加工时产生的渣滓进行收集，防止渣滓乱飞，导致后续清扫不方便。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述移动支撑板与移动压紧板之间以及基准支撑板和基准压紧板之间均固设有耐磨垫片，通过耐磨垫片防止片材对移动支撑板和基准支撑板的磨损，使得使用寿命增长。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述移动侧还包括电驱动部；所述电驱动部安装在安装底板上；并与直线导轨电性连接，通过电驱动部对移动侧进行驱动，使得驱动更加省力，并且电力驱动更加稳定。
[0011]本技术的有益效果：
[0012](1)本技术通过将安装底板上设置一个基准侧与移动侧，以使片材的一侧被基准侧夹持，利用移动侧的移动功能在对片材夹持过程中进行一定距离的移动，从而适应了不同尺寸的片材并且将片材进行张紧，从而加工更加方便。
[0013](2)本技术通过耐磨垫片防止片材对移动支撑板和基准支撑板的磨损，使得使用寿命增长。
[0014](3)本技术通过基准型材框体在安装上进行支撑，然后再利用基准支撑板和基准压紧板进行对片材的夹紧，使得片材一侧能够固定在基准侧，利用螺钉进行锁紧，使得片材的夹持更加稳定。
[0015](4)本技术通过在安装底板上加设直线导轨，然后利用滑块和拉手的配合，即拉动拉手带动滑块移动，从而使得移动支撑板和移动压紧板能够待着夹紧的片材进行移动，从而完成适应不同尺寸的片材并且将片材进行张紧的过程。
[0016](5)本技术通过将滑块加设锁止功能，使得滑块移动后能够进行位置的锁定，使得张紧更加稳定。
[0017](6)本技术通过沉渣槽对片材加工时产生的渣滓进行收集，防止渣滓乱飞，导致后续清扫不方便。
[0018](7)本技术通过电驱动部对移动侧进行驱动，使得驱动更加省力，并且电力驱动更加稳定。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视结构示意图；
[0020]图2是本技术的正视结构示意图；
[0021]图3是本技术图2中沿B
‑
B处的剖视结构示意图；
[0022]图4是本技术图3中基准侧的结构示意图；
[0023]图5是本技术图3中移动侧的结构示意图；
[0024]图6是本技术的俯视结构示意图；
[0025]图7是本技术的侧视结构示意图。
[0026]附图标记：1、安装底板；11、基准侧；12、移动侧；2、基准型材框体；21、移动型材框体；3、基准支撑板；4、移动支撑板；5、基准压紧板；51、移动压紧板；6、耐磨垫片；7、直线导轨；8、滑块；9、拉手；10、沉渣槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相
同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]具体实施例一：参照图1
‑
7所示，本实施例的一种片材夹持装置，包括一种片材夹持装置，包括安装底板1、作为片材夹持基准的基准侧11和用作片材夹持张紧的移动侧12；基准侧11和移动侧12均设置在安装底板1上，基准侧11和移动侧12的位置相对，其中基准侧11为固定设置，移动侧12为滑动设置，通过将安装底板1上设置一个基准侧11与移动侧12，以使片材的一侧被基准侧11夹持，利用移动侧12的移动功能在对片材夹持过程中进行一定距离的移动，从而适应了不同尺寸的片材并且将片材进行张紧，从而加工更加方便。
[0029]参照图1
‑
4所示，基准侧11包括基准型材框体2、基准支撑板3和基准压紧板5；基准型材框体2固定安装在安装底板1上，基准支撑板3固定安装在基准型材框体2上，基准压紧板5通过螺钉可调节间距式安装在基准支撑板3上，通过基准型材框体2在安装上进行支撑，然后再利用基准支撑板3和基准压紧板5进行对片材的夹紧，使得片材一侧能够固定在基准侧11，利用螺钉进行锁紧，使得片材的夹持更加稳定。
[0030]参照图1
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5所示，移动侧12包括移动型材框体21、移动支撑板4、移动压紧板51、直线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片材夹持装置，其特征在于：包括安装底板(1)、作为片材夹持基准的基准侧(11)和用作片材夹持张紧的移动侧(12)；所述基准侧(11)和移动侧(12)均设置在安装底板(1)上，基准侧(11)和移动侧(12)的位置相对，其中基准侧(11)为固定设置，移动侧(12)为滑动设置。2.根据权利要求1所述的一种片材夹持装置，其特征在于：所述基准侧(11)包括基准型材框体(2)、基准支撑板(3)和基准压紧板(5)；所述基准型材框体(2)固定安装在安装底板(1)上，基准支撑板(3)固定安装在基准型材框体(2)上，基准压紧板(5)通过螺钉可调节间距式安装在基准支撑板(3)上。3.根据权利要求2所述的一种片材夹持装置，其特征在于：所述移动侧(12)包括移动型材框体(21)、移动支撑板(4)、移动压紧板(51)、直线导轨(7)、滑块(8)和拉手(9)；所述直线导轨(7)固定安装在安装底板(1)上，并位于基准型材框...
【专利技术属性】
技术研发人员：何梦君，周舰，
申请(专利权)人：杭州合飞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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