一种机械加工用铣刀盘制造技术

技术编号:34217371 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-20 16:55
本申请涉及一种机械加工用铣刀盘,涉及刀盘技术领域,其包括刀座、与所述刀座固定安装的刀架,所述刀座上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有平衡螺钉,所述刀架外周面上开设有安装槽,所述安装槽内安装有刀片,所述刀片上设有通槽以及与通槽连通的第一沉头孔,所述刀片通过紧固螺钉穿过通槽固定在所述安装槽底壁上,本申请设置有平衡螺钉,通过调节平衡螺钉在第一螺纹孔内的位置,实现动平衡补偿校正,不需要更换刀片,方便快捷,省时省力,还能节省刀片资源;通过调节螺钉与刀片斜面的贴合配合,使调节螺钉旋转时推动刀片移动,调节刀片的刀尖伸出安装槽的长度,满足不同的加工需求。同的加工需求。同的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用铣刀盘


[0001]本申请涉及刀盘领域,尤其是涉及一种机械加工用铣刀盘。

技术介绍

[0002]铣刀盘上可以安装多个铣刀刀片,以便对工件进行铣削加工。在长时间加工使用后,刀盘受到的磨损不同,在刀盘出现磨损不同问题后,导致在加工过程中刀盘会出现震动、异响等问题,不仅影响工件加工质量,损坏机床主轴,还会出现断刀的安全性问题。
[0003]现有技术中,针对刀盘会出现震动、异响等问题时,一般是对刀盘上的刀片进行更换,但更换的刀片会出现未达到磨损限度,造成刀片资源浪费。

技术实现思路

[0004]为了缓解刀盘会出现震动、异响等问题时需要更换刀片的问题,本申请提供一种机械加工用铣刀盘。
[0005]本申请提供的一种机械加工用铣刀盘采用如下的技术方案:
[0006]一种机械加工用铣刀盘,包括刀座、与所述刀座固定安装的刀架,所述刀座上开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有平衡螺钉。
[0007]通过采用上述技术方案,调节平衡螺钉在第一螺纹孔内的位置来调整铣刀盘的重心,从而补偿部分情况下因刀具磨损造成的动平衡失衡,不需要更换刀片刀具,简单便捷,而且能够在刀片磨损限度范围内节省刀片资源。
[0008]进一步可优选的,所述平衡螺钉沿所述刀座的径向安装设置,所述平衡螺钉设置为多个、并绕所述刀座的轴心线均匀分布。
[0009]通过采用上述技术方案,多个平衡螺钉的设置可以满足更多情况下的动平衡调节。
[0010]进一步可优选的,所述刀架外周面上开设有安装槽,所述安装槽内安装有刀片,所述刀片上设有通槽以及与通槽连通的第一沉头孔,所述刀片通过紧固螺钉穿过通槽固定在所述安装槽底壁上。
[0011]通过采用上述技术方案,在刀架的外周面上安装刀片,便于刀片的更换调节。
[0012]进一步可优选的,所述通槽的横截面呈长条形、并沿所述刀架的轴心线方向设置;所述安装槽内侧底壁上螺纹连接有调节螺钉,所述刀片上相对于其刀尖的侧面设置为斜面,所述调节螺钉的螺帽与所述斜面贴合。
[0013]通过采用上述技术方案,通过旋转调节螺钉,使其螺帽进行升降调节,并通过与刀片侧面上的斜面贴合,实现刀片的移动调节,改变刀片伸出安装槽部分的长度,来满足不同加工要求。
[0014]进一步可优选的,所述通槽内滑动设置有抵接板,所述抵接板与所述通槽侧壁之间设有用于保持所述抵接板与紧固螺钉抵触的复位件,所述复位件的复位力朝向所述调节螺钉。
[0015]通过采用上述技术方案,在调节螺钉调整刀片位置过程中,由于紧固螺钉的位置不变,刀片在移动过程中会使抵接板抵接到紧固螺钉的螺杆表面,并压缩复位件;在反向旋转调节螺钉时,在复位件的作用下推动刀片复位移动。
[0016]进一步可优选的,所述通槽内穿设有套筒,所述套筒内设置有供所述紧固螺钉的螺杆穿过的第一通孔,所述套筒位于所述紧固螺钉的螺帽与所述第一沉头孔底壁之间。
[0017]通过采用上述技术方案,使抵接板不会与紧固螺钉的螺杆表面直接接触,避免对螺杆表面的螺纹造成损坏,影响刀片的紧固效果。
[0018]进一步可优选的,所述刀片的两端均至少设有一个刀尖,所述紧固螺钉的两侧均设有所述抵接板和复位件。
[0019]通过采用上述技术方案,刀片可以进行切换刀尖使用,从设置两组抵接板和复位件,使刀片切换后使用也能够进行移动调节及复位。
[0020]进一步可优选的,所述刀片为双面结构,所述套筒呈“T”形,两所述套筒分别于所述刀片的两侧插入所述通槽,且两所述套筒间螺纹或卡接形成用于限制所述抵接板的“工”字型结构。
[0021]通过采用上述技术方案,刀片为双面刀片,可以进行上下切换使用,从而设置两个相互连接且呈“工”字型结构的套筒,便于切换后对于紧固螺钉的连接。
[0022]进一步可优选的,刀片的刀尖为焊接式。
[0023]通过采用上述技术方案,在刀片达到磨损限度时,不需要更换整个刀片,将磨损的刀尖打磨掉重新焊接刀尖材料即可重新使用,提高资源利用率,而且能够根据加工需要更换焊接材料即可。
[0024]进一步可优选的,刀片上相对的两侧面上均设置有刀尖与斜面。
[0025]通过采用上述技术方案,刀片一侧的刀尖加工并达到磨损限度后,只需要旋转刀片将另一侧的刀尖调整到加工位置,即可继续使用,增长刀片的使用寿命。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.在本申请中,在基座上设置有平衡螺钉,通过调节平衡螺钉在第一螺纹孔内的位置,实现动平衡补偿校正,不需要更换刀片,方便快捷,省时省力,还能节省刀片资源;
[0028]2.在本申请进一步设置中,通过调节螺钉与刀片斜面的贴合配合,使调节螺钉旋转时通过其螺帽推动刀片移动,调节刀片的刀尖伸出安装槽的长度,满足不同的加工需求;
[0029]3.在本申请进一步设置中,刀片两侧均设置有刀尖,在一侧的刀尖使用并达到磨损限度后只需要更换到另一侧的刀尖,该刀片即可继续用于加工使用,增长刀片的使用寿命,减少了刀片整体更换的繁琐步骤。
附图说明
[0030]图1是一种机械加工用铣刀盘的立体结构示意图;
[0031]图2是刀座的立体结构示意图;
[0032]图3是刀座的内部结构示意图;
[0033]图4是刀架的立体结构示意图;
[0034]图5是刀片的内部结构示意图;
[0035]图6是图5中A处的放大示意图;
[0036]图7是套筒的内部结构示意图;
[0037]图8是图6中B

B处的剖切图;
[0038]图9是刀片的立体结构示意图。
[0039]附图标记说明:1、刀座;2、刀架;3、圆盘;4、平衡螺钉;5、第一螺纹孔;6、垫片;7、套筒;11、连接部;12、支撑部;13、凹槽;14、第二通孔;15、第二沉头孔;21、安装槽;22、第二螺纹孔;23、第三螺纹孔;24、连接孔;25、刀片;26、调节螺钉;27、第一沉头孔;28、紧固螺钉;71、第一通孔;81、通槽;82、抵接板;83、复位件;251、刀尖;252、斜面。
具体实施方式
[0040]以下结合附图1

9对本申请作进一步详细说明。
[0041]本申请实施例公开一种机械加工用铣刀盘。参照图1,其包括刀座1、刀架2,为了使刀座1和刀架2能够高速旋转,刀架2与刀座1均为回旋体结构,参照图2

3,刀座1内开设出第二通孔14,用于将刀座1与机床主轴连接。在刀座1外周面上开设的第一螺纹孔5内螺纹安装平衡螺钉4,旋转平衡螺钉4即可调节其在第一螺纹孔5内的位置,从而调整整个刀盘的重心位置,达到调节刀盘动平衡的效果。
[0042]第一螺纹孔5在刀座1外周面上设置出多个,便于刀盘重心的多方向调节,优选的,第一螺纹孔5沿着刀座1外周面周向均匀分布设置,便于第一螺纹孔5的加工。
[0043]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用铣刀盘,包括刀座(1)、与所述刀座(1)固定安装的刀架(2),其特征在于:所述刀座(1)上开设有第一螺纹孔(5),所述第一螺纹孔(5)内螺纹连接有平衡螺钉(4)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用铣刀盘,其特征在于:所述平衡螺钉(4)沿所述刀座(1)的径向安装设置,所述平衡螺钉(4)设置为多个、并绕所述刀座(1)的轴心线均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用铣刀盘,其特征在于:所述刀架(2)外周面上开设有安装槽(21),所述安装槽(21)内安装有刀片(25),所述刀片(25)上设有通槽(81)以及与通槽(81)连通的第一沉头孔(27),所述刀片(25)通过紧固螺钉(28)穿过通槽(81)固定在所述安装槽(21)底壁上。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用铣刀盘,其特征在于:所述通槽(81)的横截面呈长条形、并沿所述刀架(2)的轴心线方向设置;所述安装槽(21)内侧底壁上螺纹连接有调节螺钉(26),所述刀片(25)上相对于其刀尖(251)的侧面设置为斜面(252),所述调节螺钉(26)的螺帽与所述斜面(252)贴合。5.根据权利要求4所述的一种机械加工用铣刀盘,其特征在于:所述通槽(81)内滑动设置有抵接板(82),所述抵接板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小燕李朦特项敏杰
申请(专利权)人:杭州超尔切削工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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