一种提高效率的气袋支架板装配治具制造技术

一种提高效率的气袋支架板装配治具，包括夹具本体，所述夹具本体设有用于安放支架板的第一承托板以及位于所述第一承托板下方用于安放气袋的第二承托板；所述夹具本体位于所述第一承托板一侧设有移动夹持模组，安放好的气袋的拉绳穿过支架板的孔后被所述移动夹持模组夹持，随后气袋翻转至支架板的上方；还包括移动翻折模组，设于所述移动夹持模组的外侧上，其伸出后，气袋可沿其进行翻折，本治具针对了气袋支架板的生产工艺的要求，去设计出了相应的步骤夹具，规范化了产品的外形尺寸安装尺寸的参数要求，大大提高了产品的良品出货率。大大提高了产品的良品出货率。大大提高了产品的良品出货率。

An air bag support plate assembly fixture to improve efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种提高效率的气袋支架板装配治具


[0001]本申请涉及汽车配件装配领域，尤其涉及一种提高效率的气袋支架板装配治具。

技术介绍

[0002]我国现有的家用汽车气袋的支架板装配在进行工人手工装配时，不仅会因为工人操作的不规范性导致产品的折叠收纳形状参差不齐不易装入气袋罩盖，严重点更会导致装配支架板不规范的气袋在罩盖中碰到车祸时无法弹开的事故。其次，工人手工的操作也会导致产品的出货率过低而以至于不能满足市场的需求量，只能通过增加工人的数量去解决，从而大大提高了生产的成本。
[0003]传统的治具也存在很多设计上的缺陷，比如不能适应不同规格的产品，也不能区分左右侧气袋的支架板装配，只能进行单一侧气袋支架板的装配，若需进行两侧的支架板装配，需配置两台治具，这也导致了公司对于生产机器的资金投入过大。
[0004]关于汽车的配件，例如气囊气袋的需求量很大。所以研究出一款可规范化气袋支架板装配的治具的意义是重大的。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请提供一种提高效率的气袋支架板装配治具，具体内容如下：
[0006]一种提高效率的气袋支架板装配治具，包括夹具本体，所述夹具本体设有用于安放支架板的第一承托板以及位于所述第一承托板下方用于安放气袋的第二承托板；
[0007]所述夹具本体位于所述第一承托板一侧设有移动夹持模组，安放好的气袋的拉绳穿过支架板的孔后被所述移动夹持模组夹持，随后气袋翻转至支架板的上方；
[0008]还包括移动翻折模组，设于所述移动夹持模组的外侧上，其伸出后，气袋可沿其进行翻折。
[0009]在一些实施例中，还包括移动定位模组，设于所述第一承托板的一侧上，伸出后可定位支架板。
[0010]在一些实施例中，还包括翻转定位模组，设于所述移动翻折模组一侧上，用于将翻折后的气袋进行压紧。
[0011]在一些实施例中，还包括驱动压紧模组，设于所述移动定位模组一侧上，用于压紧支架板以及气袋。
[0012]在一些实施例中，还包括位于所述第一承托板外侧的升降平台，以及位于所述第一承托板的下降驱动机构。
[0013]在一些实施例中，所述移动翻折模组包括一驱动气缸、位于所述驱动气缸上的滑块、位于所述滑块上的翻折柱体，还有位于所述滑块上的操作杆。
[0014]在一些实施例中，所述翻转定位模组包括铰接座，与所述铰接座铰接的定位臂，所述定位臂一端受到驱动气缸进行驱动，另一端用于压紧。
[0015]有益效果：本治具针对了气袋支架板的生产工艺的要求，去设计出了相应的步骤
夹具，规范化了产品的外形尺寸安装尺寸的参数要求，大大提高了产品的良品出货率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术实施例的结构示意图一；
[0018]图2是本技术实施例的结构示意图二。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参照图1
‑
2所示，一种提高效率的气袋支架板装配治具，包括夹具本体，所述夹具本体设有用于安放支架板的第一承托板1以及位于所述第一承托板1 下方用于安放气袋的第二承托板2；
[0021]所述夹具本体位于所述第一承托板1一侧设有移动夹持模组3，安放好的气袋的拉绳穿过支架板的孔后被所述移动夹持模组3夹持，随后气袋翻转至支架板的上方；
[0022]还包括移动翻折模组4，设于所述移动夹持模组3的外侧上，其伸出后，气袋可沿其进行翻折；
[0023]具体操作时，在第一承托板上安放好支架板，在第二承托板上安放好气袋，先将移动夹持模组伸出至承托板处，工人将气袋的拉绳穿过支架板的通孔后被夹持住，随后将气袋沿着支架板翻转以叠放在支架板上端，以满足安装工艺；
[0024]其次将移动定位模组伸出，贴合工件，再将驱动压紧模组下移压紧工件，随后移动翻折模组伸出，工人将气袋超出移动翻折模组的部分沿着移动翻折模组翻折以折叠工件；
[0025]再将翻转定位模组下翻将折叠的部分压紧，最后升降平台升起以支撑工件，而第一承托板下降以腾出位置，工人在腾出的位置处缠绕胶带完成成品，所有夹具复位取出成品，每个夹具可满足每个工艺需求，降低了人手工作，提高了工作效率，且大大提高了产品的良品出货率。
[0026]在本实施例中，还包括移动定位模组5，设于所述第一承托板1的一侧上，伸出后可定位支架板，移动定位模组采用气缸进行驱动，上方设置有操作杆，工人通过拉动操作杆来驱使滑块以及滑块上的插片移动，此时气缸不会工作，复位时，气缸才会把插片拉回来。
[0027]在本实施例中，还包括翻转定位模组6，设于所述移动翻折模组4一侧上，用于将翻折后的气袋进行压紧，用来压紧折叠后的工件，以方便工人进行缠绕，具体的说，所述翻转定位模组6包括铰接座61，与所述铰接座61铰接的定位臂62，所述定位臂62一端受到驱动气缸41进行驱动，另一端用于压紧，定位臂上也设置有操作杆，工人拉动操作杆将定位臂下移以压紧工件，复位时，气缸工作将操作杆上移。
[0028]在本实施例中，还包括驱动压紧模组7，设于所述移动定位模组5一侧上，用于压紧支架板以及气袋，亦设置有操作杆进行驱动，随后通过气缸进行复位。
[0029]在本实施例中，还包括位于所述第一承托板1外侧的升降平台8，以及位于所述第
一承托板1的下降驱动机构9，优选的，升降平台通过操作杆上移，亦设置有气缸进行复位，而下降驱动机构为驱动气缸，可将第一承托板进行下移。
[0030]在本实施例中，所述移动翻折模组4包括一驱动气缸41、位于所述驱动气缸41上的滑块42、位于所述滑块42上的翻折柱体43，还有位于所述滑块42上的操作杆44，翻折柱体伸出后，工人可将伸出的气袋相对翻折柱体进行折叠，保证工件的生产工艺符合良品的要求。
[0031]以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请实施的范围，其他凡其原理和基本结构与本申请相同或近似的，均在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高效率的气袋支架板装配治具，其特征在于，包括夹具本体，所述夹具本体设有用于安放支架板的第一承托板(1)以及位于所述第一承托板(1)下方用于安放气袋的第二承托板(2)；所述夹具本体位于所述第一承托板(1)一侧设有移动夹持模组(3)，安放好的气袋的拉绳穿过支架板的孔后被所述移动夹持模组(3)夹持，随后气袋翻转至支架板的上方；还包括移动翻折模组(4)，设于所述移动夹持模组(3)的外侧上，其伸出后，气袋可沿其进行翻折。2.根据权利要求1所述的一种提高效率的气袋支架板装配治具，其特征在于：还包括移动定位模组(5)，设于所述第一承托板(1)的一侧上，伸出后可定位支架板。3.根据权利要求2所述的一种提高效率的气袋支架板装配治具，其特征在于：还包括翻转定位模组(6)，设于所述移动翻折模组(4)一侧上，用于将翻折后的气袋进行压紧。4.根据权利要求3所述的一种提高效率...

【专利技术属性】
技术研发人员：占东杰，刘新华，
申请(专利权)人：胤勤自动化科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：