一种叶轮结构、呼吸器结构及洗碗机制造技术

本实用新型专利技术涉及转动件结构部件技术领域，具体涉及一种叶轮结构、呼吸器结构及洗碗机。所述叶轮结构包括：叶轮上壳及底壳，叶轮上壳与底壳相对设置，并且叶轮上壳与底壳形成有容纳空间；支撑轴，设置于叶轮上壳与底壳之间的容纳空间中，支撑轴的一端与叶轮上壳或底壳固定连接，另一端与底壳或叶轮上壳相抵接；叶轮，套设在支撑轴上，适于绕支撑轴转动。本实用新型专利技术提供的叶轮结构，通过设置支撑轴一端与叶轮上壳或底壳固定连接，实现将支撑轴设置在壳体上，同时，叶轮套设于支撑轴上，叶轮绕支撑轴转动，使得叶轮的摩擦接触面减小，叶轮受到的摩擦力减小，从而提高了叶轮转动的准确性。从而提高了叶轮转动的准确性。从而提高了叶轮转动的准确性。

Impeller structure, respirator structure and dishwasher

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮结构、呼吸器结构及洗碗机


[0001]本技术涉及转动件结构
，具体涉及一种叶轮结构、呼吸器结构及洗碗机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，洗碗机得到越来越广泛的使用。洗碗机的工作原理主要是靠喷水冲洗，与传统手洗相比，洗碗机的用水量大大减少，有效节省用水。洗碗机是通过洗碗机内的呼吸器部件中的流量计来监控用水量，通常，流量计内部设置有叶轮，进入流量计的水流经叶轮，并带动叶轮转动，流量计通过叶轮转动的圈数来检测进水量，若叶轮转动的圈数不准确，则会导致流量计计数不准，进而会出现因进水太少导致洗碗机供不上水而停止工作或者进水太多导致水耗增加，所以流量计是否准确直接影响到洗碗机的正常工作。现有技术中的流量计的叶轮通常是通过叶轮中间轴的上下两端分别与流量计的上盖及底壳上的套孔进行装配，在叶轮转动过程中，中间轴同时受到上盖套孔和底壳套孔的摩擦力，阻力较大，因而导致叶轮出现少转或者不转的情况出现，影响流量计计数的准确性。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中叶轮结构受摩擦力较大的缺陷，从而提供一种受到的摩擦力较小的叶轮结构。
[0004]本技术要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中呼吸器结构的叶轮受摩擦力较大的缺陷，从而提供一种叶轮受到的摩擦力较小的呼吸器结构。
[0005]本技术要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中洗碗机的叶轮受摩擦力较大的缺陷，从而提供一种叶轮受到的摩擦力较小的洗碗机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种叶轮结构，包括：
[0007]叶轮上壳及底壳，所述叶轮上壳与所述底壳相对设置，并且所述叶轮上壳与所述底壳形成有容纳空间；
[0008]支撑轴，设置于所述叶轮上壳与所述底壳之间的容纳空间中，所述支撑轴的一端与所述叶轮上壳或所述底壳固定连接，另一端与所述底壳或所述叶轮上壳相抵接；
[0009]叶轮，套设在所述支撑轴上，适于绕所述支撑轴转动。
[0010]可选的，所述叶轮的中心位置设置有套孔，所述叶轮适于通过所述套孔套设在所述支撑轴上。
[0011]可选的，所述套孔的内侧设置有朝向所述支撑轴延伸的凸起环，所述凸起环与所述套孔同轴，所述凸起环适于与所述支撑轴相接触。
[0012]可选的，所述凸起环沿轴线方向的至少一端设置为倒角。
[0013]可选的，所述支撑轴包括：第一支撑部与第二支撑部，所述第一支撑部的直径大于所述第二支撑部的直径，所述凸起环适于与所述第二支撑部相接触。
[0014]可选的，所述第一支撑部靠近所述第二支撑部的一端设置第一倒角，所述第一倒
角适于与所述凸起环的第二倒角相配合，以支撑所述叶轮。
[0015]可选的，所述支撑轴与所述叶轮上壳或所述底壳一体成型。
[0016]本技术提供一种呼吸器结构，包括如上述所述的叶轮结构。
[0017]可选的，所述呼吸器结构还包括：
[0018]上壳，所述上壳设置于叶轮上壳的上方，并与底壳组装连接。
[0019]本技术提供一种洗碗机，包括如上述所述的呼吸器结构。
[0020]本技术技术方案，具有如下优点：
[0021]1.本技术提供的叶轮结构，通过设置所述支撑轴一端与所述叶轮上壳或所述底壳固定连接，实现将所述支撑轴设置在壳体上，同时，所述叶轮套设于所述支撑轴上，所述叶轮绕所述支撑轴转动，使得所述叶轮在转动过程中受到的摩擦力主要来自于与所述支撑轴之间的接触摩擦，与传统的叶轮上的转轴同时与所述叶轮上壳及所述底壳接触摩擦相比，本实施例提供的叶轮结构的摩擦接触面减小，所述叶轮受到的摩擦力减小，从而提高了所述叶轮转动的准确性；并且，所述叶轮结构只需将所述叶轮套装在所述支撑轴上后即可将所述叶轮上壳与所述底壳进行扣合，与传统的需要分别将所述叶轮的转轴的两端与所述叶轮上壳及所述底壳进行安装后再将所述叶轮上壳与所述底壳进行扣合相比，有效减少了装配部位和装配步骤，从而减小装配公差对所述叶轮转动的影响，提高装配效率。
[0022]2.本技术提供的叶轮结构，通过在所述套孔的内侧设置朝向所述支撑轴延伸的凸起环，实现所述叶轮通过所述凸起环与所述支撑轴相接触，有效减小所述叶轮与所述支撑轴之间的接触面积，从而减小所述叶轮的转动摩擦力，提高所述叶轮转动的准确性。
[0023]3.本技术提供的叶轮结构，通过设置所述凸起环沿轴线方向的至少一端设置为倒角，便于所述凸起环的加工，且减小了所述凸起环沿轴线方向的尺寸，从而减小了所述凸起环与所述支撑轴的接触面积，即减小了所述叶轮与所述支撑轴之间的接触面积，从而减小所述叶轮的转动摩擦力。
[0024]4.本技术提供的叶轮结构，通过设置所述支撑轴包括直径不同的第一支撑部与第二支撑部，实现将所述叶轮由直径较小的所述第二支撑部套到所述支撑轴上，同时，直径较大的所述第一支撑部能够卡住并支撑所述叶轮，保证所述叶轮不和与所述支撑轴固定连接的所述叶轮上壳或所述底壳相接触，有效减小了所述叶轮所受摩擦力的接触面积，从而减小所述叶轮所受到的摩擦力。
[0025]5.本技术提供的叶轮结构，通过设置所述第一支撑部靠近所述第二支撑部的一端为第一倒角，实现与所述叶轮上的第二倒角相匹配，从而实现所述第一支撑部通过所述第一倒角对所述凸起环进行让位，减少所述第一支撑部与所述凸起环的接触，增加所述叶轮转动的流畅性，减小摩擦面积，从而减少摩擦力对所述叶轮转动的影响，有利于改善所述叶轮因摩擦力的影响而导致的转数不准的问题。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术呼吸器结构的分解图；
[0028]图2为改进前叶轮结构的剖面图；
[0029]图3为改进后叶轮的结构示意图；
[0030]图4为图3的A
‑
A剖面视图；
[0031]图5为改进后叶轮另一视角的示意图；
[0032]图6为改进后叶轮上课的结构示意图；
[0033]图7为图6的仰视图；
[0034]图8为图6的B
‑
B剖面视图；
[0035]图9为改进后叶轮结构的外观视图；
[0036]图10为图9的C
‑
C剖面视图；
[0037]图11为图10中D部分的放大图。
[0038]附图标记说明：
[0039]1、上壳；2、底壳；3、叶轮上壳；4、支撑轴；41、第一支撑部；42、第二支撑部；5、叶轮；6、套孔；61、凸起环；71、第一倒角；72、第二倒角；73、第三倒角；8、转轴；91、上壳套孔；92、底壳套孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮结构，其特征在于，包括：叶轮上壳(3)及底壳(2)，所述叶轮上壳(3)与所述底壳(2)相对设置，并且所述叶轮上壳(3)与所述底壳(2)形成有容纳空间；支撑轴(4)，设置于所述叶轮上壳(3)与所述底壳(2)之间的容纳空间中，所述支撑轴(4)的一端与所述叶轮上壳(3)或所述底壳(2)固定连接，另一端与所述底壳(2)或所述叶轮上壳(3)相抵接；叶轮(5)，套设在所述支撑轴(4)上，适于绕所述支撑轴(4)转动。2.根据权利要求1所述的叶轮结构，其特征在于，所述叶轮(5)的中心位置设置有套孔(6)，所述叶轮(5)适于通过所述套孔(6)套设在所述支撑轴(4)上。3.根据权利要求2所述的叶轮结构，其特征在于，所述套孔(6)的内侧设置有朝向所述支撑轴(4)延伸的凸起环(61)，所述凸起环(61)与所述套孔(6)同轴，所述凸起环(61)适于与所述支撑轴(4)相接触。4.根据权利要求3所述的叶轮结构，其特征在于，所述凸起环(61)沿轴线方向的至少一端设置为倒角。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓任飞，陈锦沛，张泽民，李大矿，谭卓杰，陈天佑，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：