一种卸油泵泄露密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卸油泵泄露密封结构，卸油泵的输出端和输入端均通过连接法兰固定连接有管道，左右管道的连接法兰所处位置外壁套接有泄漏密封结构本体，泄漏密封结构本体前壁中部嵌入装配有透明观测窗；采用的泄漏密封结构本体套接于管道与卸油泵的连接处外侧，对泄漏修补后的连接处进行密封包裹防护，当发生再次泄漏时，利用泄漏密封结构本体对泄漏油料实现暂存，定时观测修补后的泄漏处，透过透明观测窗能够及时发现再次泄漏问题出现，通过带阀排料管排出收集的泄漏油料，实现资源的回收利用，避免浪费，保证了安全，排出油料后拆卸下泄漏密封结构本体后对泄漏处进行再次修补。下泄漏密封结构本体后对泄漏处进行再次修补。下泄漏密封结构本体后对泄漏处进行再次修补。

A leakage sealing structure of oil unloading pump

【技术实现步骤摘要】
一种卸油泵泄露密封结构


[0001]本技术涉及卸油泵
，具体领域为一种卸油泵泄露密封结构。

技术介绍

[0002]近年来，人工智能技术在飞速发展，汽车工业也在飞速发展，车辆的数量逐渐增加，导致加油站的地位日益凸显，在油罐车向储油罐注入油料时，需要使用卸油泵道将油罐车中的油料泵入储油罐中。
[0003]现有的卸油管道的卸油泵在工作时，随着使用时间的延长会出现连接处泄漏的问题，现有的解决方案就是针对泄漏位置进行修补，在修补后原泄漏处还是存在再次泄漏的风险，如不能及时发现，会导致油料外溢，造成浪费的同时存在较大的安全隐患，为了解决上述问题，我们提出了一种卸油泵泄露密封结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卸油泵泄露密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卸油泵泄露密封结构，包括底座，所述底座的上表面固定装配有泄漏料收集框架，所述底座的上表面中部固定装配有卸油泵，所述卸油泵的输出端和输入端均通过连接法兰固定连接有管道，左侧所述管道上通过连接法兰固定连接有波纹管，左右所述管道的外侧端贯穿泄漏料收集框架的同侧外壁，左右所述管道的连接法兰所处位置外壁套接有泄漏密封结构本体，所述泄漏密封结构本体前壁下端固定连通有带阀排料管，所述泄漏密封结构本体前壁中部嵌入装配有透明观测窗。
[0006]优选的，所述泄漏密封结构本体包括套接于管道的连接法兰所处位置外侧的套筒，所述套筒的左右两端均扣合有环形盖板，所述环形盖板与套筒同侧端部之间固定连接有固定螺栓，所述套筒两端与同侧所述环形盖板之间位置均装配有密封机构。
[0007]优选的，所述密封机构包括插接于套筒内腔端部的环体，所述环体外壁均匀垂直固定装配有定位杆，所述环形盖板内侧面对应定位杆开设有定位槽，所述定位杆插接于对应所述定位槽内，所述环体内环面处装配有弹性密封结构，且弹性密封结构内环面与管道外壁紧密贴合。
[0008]优选的，所述弹性密封结构包括固定装配于环体内环面的套管，所述套管内侧面粘贴固定有橡胶圈，且橡胶圈内环面与管道外壁紧密贴合，所述环体内环面固定装配有环状弹性金属片，所述环状弹性金属片内侧端向内倾斜并抵靠在套管外壁上，且环状弹性金属片处于挤压形变状态。
[0009]优选的，所述泄漏料收集框架包括固定装配于底座上表面前后两侧的横向挡边，所述底座的上表面左右两侧均固定装配有纵向挡边，所述纵向挡边端部抵靠在同侧所述横向挡边内壁上，所述纵向挡边上对应管道开设有贯穿孔，所述管道穿过对应所述贯穿孔，且
管道外壁与贯穿孔内壁紧密贴合，前侧所述横向挡边下端固定连通有排料管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)方案采用的泄漏密封结构本体套接于管道与卸油泵的连接处外侧，对泄漏修补后的连接处进行密封包裹防护，当发生再次泄漏时，利用泄漏密封结构本体对泄漏油料实现暂存，定时观测修补后的泄漏处，透过透明观测窗能够及时发现再次泄漏问题出现，通过带阀排料管排出收集的泄漏油料，实现资源的回收利用，避免浪费，保证了安全，排出油料后拆卸下泄漏密封结构本体后对泄漏处进行再次修补。
[0012](2)方案采用的泄漏密封结构本体采用在套筒两端固定环形盖板的方式对管道的连接法兰所处位置进行密封包裹，通过密封机构增强密封包裹的密闭性，避免暂存油料的泄漏。
[0013](3)方案采用的密封机构通过弹性密封结构保证环形盖板内环面与管道外壁之间的密闭性，定位杆和定位槽的配合，限定了环体和弹性密封结构所处的位置，保证弹性密封结构外侧面贴合在环形盖板内环面与管道外壁之间的缝隙处。
[0014](4)方案采用的弹性密封结构通过环状弹性金属片的弹力抵靠橡胶圈，使得橡胶圈变形后更紧密的包裹在管道外壁上，实现对环形盖板内环面与管道外壁之间的缝隙的封堵，保证密封性能。
[0015](5)方案采用的泄漏料收集框架用于收集因为误操作而意外洒落的油料，洒落的油料通过排料管排出后进行收集，最大程度上减少油料的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的泄漏料收集框架结构示意图；
[0018]图3为本技术的泄漏密封结构本体结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、泄漏料收集框架；21、横向挡边；22、纵向挡边；23、贯穿孔；3、卸油泵；4、管道；5、波纹管；6、泄漏密封结构本体；61、套筒；62、环形盖板；63、固定螺栓；64、密封机构；641、环体；642、定位槽；643、定位杆；644、弹性密封结构；6441、套管；6442、橡胶圈；6443、环状弹性金属片；7、带阀排料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种卸油泵泄露密封结构，包括底座1，底座1的上表面固定装配有泄漏料收集框架2，底座1的上表面中部固定装配有卸油泵3，卸油泵3的输出端和输入端均通过连接法兰固定连接有管道4，左侧管道4上通过连接法兰固定连接有波纹管5，左右管道4的外侧端贯穿泄漏料收集框架2的同侧外壁，左右管道4的连接法兰所处位置外壁套接有泄漏密封结构本体6，泄漏密封结构本体6前壁下端固定连
通有带阀排料管7，泄漏密封结构本体6前壁中部嵌入装配有透明观测窗。
[0023]采用的泄漏密封结构本体6套接于管道4与卸油泵3的连接处外侧，对泄漏修补后的连接处进行密封包裹防护，当发生再次泄漏时，利用泄漏密封结构本体6对泄漏油料实现暂存，定时观测修补后的泄漏处，透过透明观测窗能够及时发现再次泄漏问题出现，通过带阀排料管7排出收集的泄漏油料，实现资源的回收利用，避免浪费，保证了安全，排出油料后拆卸下泄漏密封结构本体6后对泄漏处进行再次修补。
[0024]具体而言：泄漏密封结构本体6包括套接于管道4的连接法兰所处位置外侧的套筒61，套筒61的左右两端均扣合有环形盖板62，环形盖板62与套筒61同侧端部之间固定连接有固定螺栓63，套筒61两端与同侧环形盖板62之间位置均装配有密封机构64。
[0025]采用的泄漏密封结构本体6采用在套筒61两端固定环形盖板62的方式对管道4的连接法兰所处位置进行密封包裹，通过密封机构64增强密封包裹的密闭性，避免暂存油料的泄漏。
[0026]具体而言：密封机构64包括插接于套筒61内腔端部的环体641，环体641外壁均匀垂直固定装配有定位杆643，环形盖板62内侧面对应定位杆64本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸油泵泄露密封结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定装配有泄漏料收集框架(2)，所述底座(1)的上表面中部固定装配有卸油泵(3)，所述卸油泵(3)的输出端和输入端均通过连接法兰固定连接有管道(4)，左侧所述管道(4)上通过连接法兰固定连接有波纹管(5)，左右所述管道(4)的外侧端贯穿泄漏料收集框架(2)的同侧外壁，左右所述管道(4)的连接法兰所处位置外壁套接有泄漏密封结构本体(6)，所述泄漏密封结构本体(6)前壁下端固定连通有带阀排料管(7)，所述泄漏密封结构本体(6)前壁中部嵌入装配有透明观测窗。2.根据权利要求1所述的一种卸油泵泄露密封结构，其特征在于：所述泄漏密封结构本体(6)包括套接于管道(4)的连接法兰所处位置外侧的套筒(61)，所述套筒(61)的左右两端均扣合有环形盖板(62)，所述环形盖板(62)与套筒(61)同侧端部之间固定连接有固定螺栓(63)，所述套筒(61)两端与同侧所述环形盖板(62)之间位置均装配有密封机构(64)。3.根据权利要求2所述的一种卸油泵泄露密封结构，其特征在于：所述密封机构(64)包括插接于套筒(61)内腔端部的环体(641)，所述环体(641)外壁均匀垂直固定装配有定位杆(643)，所述环形盖板(62)内侧面对应定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，周勇平，刘柱，
申请(专利权)人：新疆峻新化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：