一种电解水制氢电解槽用隔膜布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解水制氢电解槽用隔膜布，包括：无纺布加强夹网，所述无纺布加强夹网的表面覆盖有上无纺布面层，且无纺布加强夹网的背面覆盖有下无纺布面层，同时上无纺布面层的表面固定设置有表面PTFE膜层，并且下无纺布面层的底部固定设置有背面PTFE膜层。该电解水制氢电解槽用隔膜布，表面PTFE膜层、上无纺布面层、无纺布加强夹网、下无纺布面层和背面PTFE膜层组合在一起构成隔膜布；表面PTFE膜层和背面PTFE膜层利用聚四氟乙烯微孔膜独特的优点，使得隔膜布具有表面光滑，耐化学腐蚀性强和抗强酸强碱的优点，提高隔膜布的使用寿命。寿命。寿命。

Diaphragm cloth for electrolyzing water to produce hydrogen electrolyzer

【技术实现步骤摘要】
一种电解水制氢电解槽用隔膜布


[0001]本技术涉及隔膜布领域，具体为一种电解水制氢电解槽用隔膜布。

技术介绍

[0002]隔膜布是水电解槽的主要核心材料，被置于水电解槽的阳极、阴极之间，阻止阳极侧气体和阴极侧气体的混合,以保证气体的纯度；其性能要求为：能被电解液充分润湿；平均孔径小、气密性高；孔隙率大；有一定的机械强度和刚度；不被碱性电解液腐蚀、耐高温、耐化学稳定性强；容易实施工业化。
[0003]目前国内主要的碱性水电解制氢设备厂家仍然使用石棉布作为隔膜；但是，随着工业化进程的推进和技术进步，在生产实践过程中，石棉隔膜存在一些问题；石棉隔膜自身的溶胀性及化学不稳定性，导致纯石棉隔膜在特定的运行环境中，特别是高电流负荷下，具有严重溶胀的缺陷，使隔膜机械强度下降，使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电解水制氢电解槽用隔膜布，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种电解水制氢电解槽用隔膜布，包括：
[0006]无纺布加强夹网，所述无纺布加强夹网的表面覆盖有上无纺布面层，且无纺布加强夹网的背面覆盖有下无纺布面层，同时上无纺布面层的表面固定设置有表面PTFE膜层，并且下无纺布面层的底部固定设置有背面PTFE膜层。
[0007]优选的，所述表面PTFE膜层、上无纺布面层、无纺布加强夹网、下无纺布面层和背面PTFE膜层组合在一起构成隔膜布，且隔膜布的厚度为1.5mm。
[0008]优选的，所述表面PTFE膜层和上无纺布面层之间通过第一粘胶层进行粘接压合固定，且上无纺布面层和无纺布加强夹网之间通过第二粘胶层进行粘接压合固定。
[0009]优选的，所述无纺布加强夹网与下无纺布面层之间通过第三粘胶层进行粘接压合固定，且下无纺布面层与背面PTFE膜层之间通过第四粘胶层进行粘接压合固定。
[0010]优选的，所述表面PTFE膜层、上无纺布面层、无纺布加强夹网、下无纺布面层和背面PTFE膜层自上而下依次为层状设置。
[0011]优选的，所述表面PTFE膜层与背面PTFE膜层的厚度一致，且上无纺布面层与下无纺布面层的厚度一致，表面PTFE膜层的厚度为0.22mm，同时上无纺布面层的厚度为0.3mm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：表面PTFE膜层、上无纺布面层、无纺布加强夹网、下无纺布面层和背面PTFE膜层组合在一起构成隔膜布；表面PTFE膜层和背面PTFE膜层利用聚四氟乙烯微孔膜独特的优点，使得隔膜布具有表面光滑，耐化学腐蚀性强和抗强酸强碱的优点，提高隔膜布的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构图1的爆炸图；
[0015]图3为本技术结构图2的组合安装示意图。
[0016]图中标号：1、表面PTFE膜层；2、上无纺布面层；3、无纺布加强夹网；4、下无纺布面层；5、背面PTFE膜层；6、第一粘胶层；7、第二粘胶层；8、第三粘胶层；9、第四粘胶层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种电解水制氢电解槽用隔膜布，包括：无纺布加强夹网3；
[0019]无纺布加强夹网3的表面覆盖有上无纺布面层2，且无纺布加强夹网3的背面覆盖有下无纺布面层4，同时上无纺布面层2的表面固定设置有表面PTFE膜层1，并且下无纺布面层4的底部固定设置有背面PTFE膜层5。
[0020]表面PTFE膜层1、上无纺布面层2、无纺布加强夹网3、下无纺布面层4和背面PTFE膜层5组合在一起构成隔膜布；表面PTFE膜层1和背面PTFE膜层5利用聚四氟乙烯微孔膜独特的优点，使得隔膜布具有表面光滑，耐化学腐蚀性强和抗强酸强碱的优点，提高隔膜布的使用寿命。
[0021]作为一种较佳的实施方式，表面PTFE膜层1、上无纺布面层2、无纺布加强夹网3、下无纺布面层4和背面PTFE膜层5组合在一起构成隔膜布，且隔膜布的厚度为1.5mm。
[0022]如图1
‑
2所示：隔膜布是由表面PTFE膜层1、上无纺布面层2、无纺布加强夹网3、下无纺布面层4和背面PTFE膜层5组成，具有强度高，不易变形的优点。
[0023]作为一种较佳的实施方式，表面PTFE膜层1和上无纺布面层2之间通过第一粘胶层6进行粘接压合固定，且上无纺布面层2和无纺布加强夹网3之间通过第二粘胶层7进行粘接压合固定。
[0024]如图2所示：表面PTFE膜层1、上无纺布面层2、无纺布加强夹网3、下无纺布面层4和背面PTFE膜层5之间通过粘胶进行压合固定，保证层与层之间压合的紧密性和稳定性。
[0025]作为一种较佳的实施方式，无纺布加强夹网3与下无纺布面层4之间通过第三粘胶层8进行粘接压合固定，且下无纺布面层4与背面PTFE膜层5之间通过第四粘胶层9进行粘接压合固定。
[0026]作为一种较佳的实施方式，表面PTFE膜层1、上无纺布面层2、无纺布加强夹网3、下无纺布面层4和背面PTFE膜层5自上而下依次为层状设置。
[0027]如图2
‑
3所示：无纺布加强夹网3通过上无纺布面层2、下无纺布面层4进行夹紧固定，无纺布加强夹网3、上无纺布面层2和下无纺布面层4具有韧性强，不易磨损的优点，进一步提高隔膜布的使用寿命，使用的时候不会发生溶胀。
[0028]作为一种较佳的实施方式，表面PTFE膜层1与背面PTFE膜层5的厚度一致，且上无
纺布面层2与下无纺布面层4的厚度一致，表面PTFE膜层1的厚度为0.22mm，同时上无纺布面层2的厚度为0.3mm。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解水制氢电解槽用隔膜布，其特征在于，包括：无纺布加强夹网（3），所述无纺布加强夹网（3）的表面覆盖有上无纺布面层（2），且无纺布加强夹网（3）的背面覆盖有下无纺布面层（4），同时上无纺布面层（2）的表面固定设置有表面PTFE膜层（1），并且下无纺布面层（4）的底部固定设置有背面PTFE膜层（5）。2.根据权利要求1所述的一种电解水制氢电解槽用隔膜布，其特征在于：所述表面PTFE膜层（1）、上无纺布面层（2）、无纺布加强夹网（3）、下无纺布面层（4）和背面PTFE膜层（5）组合在一起构成隔膜布，且隔膜布的厚度为1.5mm。3.根据权利要求1所述的一种电解水制氢电解槽用隔膜布，其特征在于：所述表面PTFE膜层（1）和上无纺布面层（2）之间通过第一粘胶层（6）进行粘接压合固定，且上无纺布面层（2）和无纺布加强夹网（3）之间通过第二粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鲁锋，
申请(专利权)人：浙江正本新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：