一种硅胶标牌表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅胶标牌表面处理装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部一侧固定设有固定罩，所述固定罩的顶部中央位置连通有竖直向上的固定管，所述固定管的内壁固定设有加热线圈，所述加热线圈的内壁设有高温套筒，所述高温套筒的外壁开有等距离分布的导热孔，所述固定管的顶部一端固定设有投料罩，所述投料罩的底部一端固定设有竖直向下的限位网筒。本实用新型专利技术通过投料罩将硅胶标牌通过限位网筒通过高温套筒的内壁，硅胶标牌通过高温套筒的内壁经过180

A surface treatment device for silicone label

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶标牌表面处理装置


[0001]本技术涉及硅胶领域，具体涉及一种硅胶标牌表面处理装置。

技术介绍

[0002]硅胶别名硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2
·
nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，有些硅胶垫在加工时需要进行压合。
[0003]但是现有的硅胶标牌压合过程中，由于硅胶标牌的压合装置中均会留有缝隙，因此现有的硅胶标牌的边角位置均会形成薄片状的边角料以及毛刺，为此需要对硅胶标牌的表面进行处理，但是现有的硅胶标牌表面处理效率低，处理效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种硅胶标牌表面处理装置，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶标牌表面处理装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部一侧固定设有固定罩，所述固定罩的顶部中央位置连通有竖直向上的固定管，所述固定管的内壁固定设有加热线圈，所述加热线圈的内壁设有高温套筒，所述高温套筒的外壁开有等距离分布的导热孔。
[0006]优选的，所述固定管的顶部一端固定设有投料罩，所述投料罩的底部一端固定设有竖直向下的限位网筒，所述限位网筒位于高温套筒的内壁，通过限位网筒避免硅胶标牌与高温套筒的内壁接触。
[0007]优选的，所述固定管的底部外壁固定设有活动轴承，所述活动轴承的外环固定设有从动齿环，所述从动齿环的底部一端固定设有等距离分布的鼓风扇叶。
[0008]优选的，所述固定罩的顶部一侧固定设有竖直向下的电动机，所述固定罩的顶部一侧开有贯穿孔，所述电动机的输出轴穿过贯穿孔的内壁通过连轴器固定设有主动齿轮，所述主动齿轮的与从动齿环啮合，通过电动机的输出轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿环旋转，从动齿环带动鼓风扇叶旋转能够产生气流，使高温套筒的内部产生气流，能够加快高温套筒内壁处理硅胶标牌的速度，使用效果好。
[0009]优选的，所述冷却箱的顶部三侧开有固定卡槽，所述冷却箱的内壁设有网框，所述网框的顶部三侧固定设有固定卡块，所述固定卡槽的内壁轮廓与固定卡块的外壁轮廓相适配，通过网框便于接取掉入冷却箱内的硅胶标牌。
[0010]优选的，所述冷却箱的一侧外壁开有加液口，所述加液口的内壁固定设有加液管，所述冷却箱的底部外壁开有排液口，所述排液口的内壁固定设有排液管，所述加液管与排液管的外壁设有阀门，通过加液管便于往冷却箱内添加冷却液，通过排液管便于排出冷却箱内的冷却液。
[0011]优选的，所述排液口的内壁固定设有过滤网管，通过过滤网管能够避免冷却箱内
的残渣通过排液管排出。
[0012]优选的，所述冷却箱的底部外壁固定设有等距离分布的支撑底座。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过高温套筒上开有的导热孔，使导热孔内部的温度达到180
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200℃，通过投料罩将硅胶标牌通过限位网筒通过高温套筒的内壁，硅胶标牌通过高温套筒的内壁经过180
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200℃能够快速地将硅胶标牌表面的边角料以及毛刺溶解，紧接着硅胶标牌落入冷却箱顶部的水中，硅胶标牌的表面快速冷却，能够使硅胶标牌表面溶解的毛刺及边角料硬化，处理效率高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术冷却箱立体结构示意图；
[0018]图3为本技术网框立体结构示意图；
[0019]图4为本技术高温套筒结构示意图；
[0020]图5为本技术固定罩剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1冷却箱、2支撑底座、3固定卡槽、4加液口、5排液管、6过滤网管、7网框、8固定卡块、9固定罩、10固定管、11投料罩、12限位网筒、13高温套筒、14导热孔、15加热线圈、16活动轴承、17从动齿环、18鼓风扇叶、19电动机、20主动齿轮。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]实施例一
[0025]参照说明书附图1
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5，一种硅胶标牌表面处理装置，包括冷却箱1，冷却箱1的顶部一侧固定设有固定罩9，固定罩9的顶部中央位置连通有竖直向上的固定管10，固定管10的内壁固定设有加热线圈15，加热线圈15的内壁设有高温套筒13，高温套筒13的外壁开有等距离分布的导热孔14。
[0026]实施例二
[0027]基于实施例一的基础上，固定管10的顶部一端固定设有投料罩11，投料罩11的底部一端固定设有竖直向下的限位网筒12，限位网筒12位于高温套筒13的内壁，通过限位网筒12避免硅胶标牌与高温套筒13的内壁接触，固定管10的底部外壁固定设有活动轴承16，活动轴承16的外环固定设有从动齿环17，从动齿环17的底部一端固定设有等距离分布的鼓风扇叶18，固定罩9的顶部一侧固定设有竖直向下的电动机19，固定罩9的顶部一侧开有贯穿孔，电动机19的输出轴穿过贯穿孔的内壁通过连轴器固定设有主动齿轮20，主动齿轮20的与从动齿环17啮合，通过电动机19的输出轴带动主动齿轮20旋转，主动齿轮20带动从动
齿环17旋转，从动齿环17带动鼓风扇叶18旋转能够产生气流，使高温套筒13的内部产生气流，能够加快高温套筒13内壁处理硅胶标牌的速度，使用效果好。
[0028]实施例三
[0029]基于实施例一的基础上，冷却箱1的顶部三侧开有固定卡槽3，冷却箱1的内壁设有网框7，网框7的顶部三侧固定设有固定卡块8，固定卡槽3的内壁轮廓与固定卡块8的外壁轮廓相适配，通过网框7便于接取掉入冷却箱1内的硅胶标牌，冷却箱1的底部外壁固定设有等距离分布的支撑底座2。
[0030]实施例四
[0031]基于实施例一的基础上，冷却箱1的一侧外壁开有加液口4，加液口4的内壁固定设有加液管，冷却箱1的底部外壁开有排液口，排液口的内壁固定设有排液管5，加液管与排液管5的外壁设有阀门，通过加液管便于往冷却箱1内添加冷却液，通过排液管5便于排出冷却箱1内的冷却液，排液口的内壁固定设有过滤网管6，通过过滤网管6能够避免冷却箱1内的残渣通过排液管5排出。
[0032]本技术工作原理：
[0033]参照说明书附图1
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5，使用时首先启动加热线圈15，通过加热线圈15给予高温套筒13加热，通过高温套筒13上开有的导热孔14，使导热孔14内部的温度达到180
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶标牌表面处理装置，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的顶部一侧固定设有固定罩（9），所述固定罩（9）的顶部中央位置连通有竖直向上的固定管（10），所述固定管（10）的内壁固定设有加热线圈（15），所述加热线圈（15）的内壁设有高温套筒（13），所述高温套筒（13）的外壁开有等距离分布的导热孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种硅胶标牌表面处理装置，其特征在于：所述固定管（10）的顶部一端固定设有投料罩（11），所述投料罩（11）的底部一端固定设有竖直向下的限位网筒（12），所述限位网筒（12）位于高温套筒（13）的内壁。3.根据权利要求1所述的一种硅胶标牌表面处理装置，其特征在于：所述固定管（10）的底部外壁固定设有活动轴承（16），所述活动轴承（16）的外环固定设有从动齿环（17），所述从动齿环（17）的底部一端固定设有等距离分布的鼓风扇叶（18）。4.根据权利要求3所述的一种硅胶标牌表面处理装置，其特征在于：所述固定罩（9）的顶部一侧固定设有竖直向下的电动机（19），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋秀繁，
申请(专利权)人：福建海合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：