一种高温环境的涡街流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温环境的涡街流量计，包括涡街流量计本体，所述涡街流量计本体包括表体、表杆、表头，所述表杆上套接有用于对所述表杆降温的第一降温组件，所述表头上套接有用于对所述表头降温的第二降温组件，所述第一降温组件、第二降温组件均与降温机构连接。本实用新型专利技术通过设置用于对表杆降温的第一降温组件和用于对表头降温的第二降温组件，通过降温机构的工作，第一降温组件能够实现对表杆的冷却降温，能够降低表体的热量热传导给表头，第二降温组件能够实现对表头的降温，降低外界高温环境对表头的影响。外界高温环境对表头的影响。外界高温环境对表头的影响。

A vortex flowmeter in high temperature environment

【技术实现步骤摘要】
一种高温环境的涡街流量计


[0001]本技术属于涡街流量计
，尤其涉及一种高温环境的涡街流量计。

技术介绍

[0002]涡街流量计是根据卡门涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、 标况的体积流量或质量流量的体积流量计。
[0003]实践中发现，现有的涡街流量计大多其功能较为简单，大多不具备散热功能，涡街流量计在高温环境下使用时，因其散热性能不佳，其电子仪表容易受到高温影响而导致测量发生误差，高温影响主要来自两个方面，一方面为表体内部高温流体的温度经表杆热传导给表头，另一方面为高温环境通过热传导作用于表头。
[0004]基于现有技术中存在的不足，本技术公开了一种高温环境的涡街流量计，通过设置用于对表杆降温的第一降温组件和用于对表头降温的第二降温组件，通过降温机构的工作，第一降温组件能够实现对表杆的冷却降温，能够降低表体的热量热传导给表头，第二降温组件能够实现对表头的降温，降低外界高温环境对表头的影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种高温环境的涡街流量计。
[0006]本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高温环境的涡街流量计，包括涡街流量计本体，所述涡街流量计本体包括表体、表杆、表头，所述表杆上套接有用于对所述表杆降温的第一降温组件，所述表头上套接有用于对所述表头降温的第二降温组件，所述第一降温组件、第二降温组件均与降温机构连接。
[0008]优选的，所述第一降温组件包括第一半圆环型腔、第二半圆环型腔，所述第一半圆环型腔、第二半圆环型腔通过第一连接件进行连接，所述第一半圆环型腔、第二半圆环型腔共同围成一环形状，所述第一半圆环型腔、第二半圆环型腔的内壁与所述表杆的外侧接触。
[0009]优选的，所述第一半圆环型腔的侧面下端设置有第一进液口，所述第一半圆环型腔的侧面上端设置有第一出液口，所述第二半圆环型腔的侧面下端设置有第二进液口，所述第二半圆环型腔的侧面上端设置有第二出液口。
[0010]优选的，所述第一出液口、第二进液口之间通过第一连接管相互连通。
[0011]优选的，所述第二降温组件包括第一壳体、第二壳体，所述第一壳体、第二壳体通过第二连接件进行连接，所述第一壳体、第二壳体内部共同围成一型腔，所述表头位于所述型腔内。
[0012]优选的，所述表头上设置有电气接头，所述第一壳体、第二壳体上分别设置有用于使所述电气接头经过的电气接头开口。
[0013]优选的，所述第一壳体内壁上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一降温管，所述第二壳体内壁上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二降温管，所
述第一壳体上设置有第三进液口，所述第二壳体上设置有第三出液口，所述第一降温管的一端与所述第三进液口连通，所述第一降温管的另一端通过第二连接管与所述第二降温管连通，所述第二降温管的另一端与所述第三出液口连通。
[0014]优选的，所述第一降温管、第二降温管均由散热效果好的金属铝材质制成。
[0015]优选的，所述降温机构包括装有冷却液的箱体，所述箱体内设置有用于对所述冷却液降温的制冷器，所述箱体内设置有水泵，所述水泵的输出端设置有总出液管，所述箱体上还设置有总进液管。所述总出液管通过第一出液管与所述第一进液口连通，所述总出液管通过第二出液管与所述第三进液口连通，所述总进液管通过第一进液管与所述第二出液口连通，所述总进液管通过第二进液管与所述第三出液口连通
[0016]优选的，所述制冷器为半导体制冷器，且所述制冷器设置有两个，两个所述制冷器分别位于所述箱体的左右两侧面上，所述箱体上位于每个所述制冷器处还分别设置有用于给所述制冷器热端降温的散热扇。
[0017]优选的，所述第一壳体、第二壳体的下端分别设置有半圆形开口，所述半圆形开口的内壁上分别设置有高温密封垫，所述高温密封垫的内壁与所述表头下端连接部连接。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术一种高温环境的涡街流量计，通过设置用于对表杆降温的第一降温组件和用于对表头降温的第二降温组件，通过降温机构的工作，第一降温组件能够实现对表杆的冷却降温，能够降低表体的热量热传导给表头，第二降温组件能够实现对表头的降温，降低外界高温环境对表头的影响。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的第二降温组件结构示意图。
[0023]图3为本技术的图1的A处结构剖视示意图。
[0024]图4为本技术的图1的B处结构剖视示意图。
[0025]图5为本技术的图2的C处结构剖视示意图。
[0026]图6为本技术降温机构结构示意图。
[0027]图中：11、表体；12、表杆；13、表头；14、电气接头；2、第一降温组件；21、第一半圆环型腔；22、第二半圆环型腔；23、第一连接件；24、第一进液口；25、第一出液口；26、第二进液口；27、第二出液口；28、第一连接管；3、第二降温组件；31、第一壳体；32、第二壳体；33、第二连接件；34、第一降温管；35、第二降温管；37、第三进液口；38、第三出液口；41、箱体；42、制冷器；43、总进液管；44、水泵；45、总出液管；5、电气接头开口；6、半圆形开口；7、高温密封垫。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6所示，一种高温环境的涡街流量计，包括涡街流量计本体，所述涡街流量计本体包括表体11、表杆12、表头13，所述表杆12上套接有用于对所述表杆12降温的第一降温组件2，所述表头13上套接有用于对所述表头13降温的第二降温组件3，所述第一降温组件2、第二降温组件3均与降温机构连接。
[0031]研究发现，高温影响主要来自两个方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温环境的涡街流量计，包括涡街流量计本体，所述涡街流量计本体包括表体（11）、表杆（12）、表头（13），其特征在于：所述表杆（12）上套接有用于对所述表杆（12）降温的第一降温组件（2），所述表头（13）上套接有用于对所述表头（13）降温的第二降温组件（3），所述第一降温组件（2）、第二降温组件（3）均与降温机构连接。2.根据权利要求1所述一种高温环境的涡街流量计，其特征在于，所述第一降温组件（2）包括第一半圆环型腔（21）、第二半圆环型腔（22），所述第一半圆环型腔（21）、第二半圆环型腔（22）通过第一连接件（23）进行连接，所述第一半圆环型腔（21）、第二半圆环型腔（22）共同围成一环形状，所述第一半圆环型腔（21）、第二半圆环型腔（22）的内壁与所述表杆（12）的外侧接触。3.根据权利要求2所述一种高温环境的涡街流量计，其特征在于，所述第一半圆环型腔（21）的侧面下端设置有第一进液口（24），所述第一半圆环型腔（21）的侧面上端设置有第一出液口（25），所述第二半圆环型腔（22）的侧面下端设置有第二进液口（26），所述第二半圆环型腔（22）的侧面上端设置有第二出液口（27）。4.根据权利要求3所述一种高温环境的涡街流量计，其特征在于，所述第一出液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，徐兴伟，强磊，
申请(专利权)人：开封百特仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：