一种焦宝石生产用具有余温回收结构的隧道窑制造技术

本实用新型专利技术涉及隧道窑技术领域，具体是一种焦宝石生产用具有余温回收结构的隧道窑，包括热加工窑体和固定在热加工窑体一侧外壁上的冷却窑体，所述热加工窑体和冷却窑体的均开设有空腔，所述热加工窑体的空腔两边内壁均固定有凹形板，所述凹形板与其相靠近的空腔内壁形成流水腔，所述冷却窑体和热加工窑体相接触的一边外壁开设有连通口，所述热加工窑体的两个连通口分别位于两个流水腔处，所述冷却窑体的顶部安装有进水组件，本实用新型专利技术使水的流动方向与烟气的流动相反，这样可以提高水与烟气之间热量传递，同时水可以从冷却窑体、热加工窑体和烟气进行热量吸收，这可以大幅度将这个隧道窑的余热回收起来，提高余热回收率。提高余热回收率。提高余热回收率。

A tunnel kiln with residual temperature recovery structure for coke gem production

【技术实现步骤摘要】
一种焦宝石生产用具有余温回收结构的隧道窑


[0001]本技术涉及隧道窑
，具体是一种焦宝石生产用具有余温回收结构的隧道窑。

技术介绍

[0002]隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。其中俄罗斯列宁格勒地方设计的最新式隧道窑，较为先进。
[0003]目前的隧道窑，大都仅使用冷风来降温，其一方面冷却效果较差，另一方面被加温后的冷风会带走大量余温，从而造成余热能源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焦宝石生产用具有余温回收结构的隧道窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种焦宝石生产用具有余温回收结构的隧道窑，包括热加工窑体和固定在热加工窑体一侧外壁上的冷却窑体，所述热加工窑体和冷却窑体的均开设有空腔，所述热加工窑体的空腔两边内壁均固定有凹形板，所述凹形板与其相靠近的空腔内壁形成流水腔，所述冷却窑体和热加工窑体相接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦宝石生产用具有余温回收结构的隧道窑，其特征在于：包括热加工窑体(1)和固定在热加工窑体(1)一侧外壁上的冷却窑体(11)，所述热加工窑体(1)和冷却窑体(11)的均开设有空腔，所述热加工窑体(1)的空腔两边内壁均固定有凹形板(19)，所述凹形板(19)与其相靠近的空腔内壁形成流水腔，所述冷却窑体(11)和热加工窑体(1)相接触的一边外壁开设有连通口，所述热加工窑体(1)的两个连通口分别位于两个流水腔处，所述冷却窑体(11)的顶部安装有进水组件，所述热加工窑体(1)的顶部安装有排气组件，所述冷却窑体(11)的顶部安装有烟气除尘组件，所述热加工窑体(1)的空腔的内侧壁顶部两侧均固定有第二挡流板(20)，所述冷却窑体(11)的空腔的内侧壁顶部两侧均固定有第一挡流板(18)，所述第一挡流板(18)和第二挡流板(20)均不与空腔的外侧内壁相接触，所述冷却窑体(11)的两侧内壁远离热加工窑体(1)一边顶端位置固定有冷风机(17)。2.根据权利要求1所述的一种焦宝石生产用具有余温回收结构的隧道窑，其特征在于：所述热加工窑体(1)的两侧内壁底端位置和固定在热加工窑体(1)的两侧内壁底端位置均安装有皮带运输机(16)。3.根据权利要求1所述的一种焦宝石生产用具有余温回收结构的隧道窑，其特征在于：所述热加工窑体(1)的两侧内壁均安装有等距离分布的加热器(15)。4.根据权利要求1所述的一种焦宝石生产用具有余温回收结构的隧道窑，其特征在于：所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，
申请(专利权)人：河曲县万联节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：