本实用新型专利技术提供一种给水管生产用PE管道烟气收集处理装置。所述给水管生产用PE管道烟气收集处理装置包括：底板；电捕焦油器，所述电捕焦油器设置在所述底板的顶部；喷淋箱，所述喷淋箱设置在所述底板的顶部；第一连通管，所述第一连通管设置在所述电捕焦油器的排气口上，所述第一连通管与所述喷淋箱相连通；净化箱，所述净化箱固定安装在所述喷淋箱的一侧；第二连通管，所述第二连通管设置在所述喷淋箱的一侧，所述第二连通管与所述净化箱相连通；排放管，所述排放管设置在所述净化箱的一侧。本实用新型专利技术提供的给水管生产用PE管道烟气收集处理装置具有能够调整烟气收集管的位置、烟气收集效果较好，烟气处理效率较高的优点。烟气处理效率较高的优点。烟气处理效率较高的优点。
A PE pipe flue gas collection and treatment device for water supply pipe production
【技术实现步骤摘要】
一种给水管生产用PE管道烟气收集处理装置
[0001]本技术属于给水管生产
，尤其涉及一种给水管生产用PE管道烟气收集处理装置。
技术介绍
[0002]PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。在PE给水管加工的过程中，可能会产生较多的烟气，因此需要对这些烟气进行收集处理，从而防止烟气弥漫整个厂房，并进一步防止烟气对工作的身体健康造成较大影响。
[0003]现有的烟气收集处理装置虽然能够对厂房内的烟气进行收集处理，但是由于其烟气收集管的位置固定，进而无法根据需要将烟气收集管调整至距离烟气发生位置较近的距离，因此现有的烟气收集处理装置的收集烟气的效果往往较差，进而导致有较多的烟气逃逸弥漫至厂房内，从而对工人的身体健康造成较大影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的给水管生产用PE管道烟气收集处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够调整烟气收集管的位置、烟气收集效果较好，烟气处理效率较高的给水管生产用PE管道烟气收集处理装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的给水管生产用PE管道烟气收集处理装置包括：底板；电捕焦油器，所述电捕焦油器设置在所述底板的顶部；喷淋箱，所述喷淋箱设置在所述底板的顶部；第一连通管，所述第一连通管设置在所述电捕焦油器的排气口上，所述第一连通管与所述喷淋箱相连通；净化箱，所述净化箱固定安装在所述喷淋箱的一侧；第二连通管，所述第二连通管设置在所述喷淋箱的一侧，所述第二连通管与所述净化箱相连通；排放管，所述排放管设置在所述净化箱的一侧；烟气收集机构，所述烟气收集机构设置在所述底板的顶部；位置调节机构，所述位置调节机构设置在所述电捕焦油器的一侧；喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述喷淋箱的顶部内壁上。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述烟气收集机构包括抽风机和伸缩排烟管，所述抽风机固定安装在所述电捕焦油器的一侧，所述抽风机的出风口与所述电捕焦油器的进气口相连通，所述伸缩排烟管设置在所述抽风机的进风口上。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述位置调节机构包括两个限位板、转轴、步进电机、转动板、第一电动伸缩杆、第一连接板、第二电动伸缩杆、环形套板和第二连接板，两个所述限位板均固定安装在所述电捕焦油器的一侧，所述转轴转动安装在两个所述限位板相互靠近的一侧，所述步进电机固定安装在一个所述限位板的顶部，所述步进电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述转动板固定套设在所述转轴上，所述第一电动伸缩杆固定安装在所述转动板的一侧，所述第一连接板固定套设在所述第一电动伸缩杆的输出杆上，所述
第二电动伸缩杆固定安装在所述第一连接板的底部，所述环形套板固定套设在所述伸缩排烟管上，所述第二连接板固定套设在所述第二电动伸缩杆的输出杆上，所述第二连接板与所述环形套板固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述喷淋机构包括两个吊装杆、中空喷淋板、水泵和输水管，两个所述吊装杆均固定安装在所述喷淋箱的顶部内壁上，所述中空喷淋板固定安装在两个所述吊装杆的底端，所述中空喷淋板的底部设置有多个喷淋头，所述水泵固定安装在所述喷淋箱的一侧，所述水泵的入水口与所述喷淋箱相连通，所述输水管设置在所述水泵的出水口上，所述输水管与所述中空喷淋板相连通。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述喷淋箱的一侧设置有注水管和排水管，所述注水管上设置有注水阀，所述排水管上设置有排水阀。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述净化箱的内壁上设置有多个活性炭滤网。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的给水管生产用PE管道烟气收集处理装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种给水管生产用PE管道烟气收集处理装置：通过电捕焦油器可以对烟气中的焦油进行处理，通过烟气收集机构可以较为高效的收集PE给水管生产过程中产生的烟气，通过位置调节机构能够调整伸缩排烟管进气端的位置，从而使伸缩排烟管的进气端与烟气发生位置的距离较近，并进一步提升了烟气的收集效果，通过喷淋机构可以对烟气进行喷淋净化，通过注水管能够向喷淋箱内注水，通过排水管能够排出喷淋箱内的水，通过多个活性炭滤网可以对烟气中的异味做进一步过滤处理。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术提供的给水管生产用PE管道烟气收集处理装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、电捕焦油器；3、喷淋箱；4、第一连通管；5、净化箱；6、第二连通管；7、排放管；8、抽风机；9、伸缩排烟管；10、限位板；11、转轴；12、步进电机；13、转动板；14、第一电动伸缩杆；15、第一连接板；16、第二电动伸缩杆；17、环形套板；18、第二连接板；19、吊装杆；20、中空喷淋板；21、水泵；22、输水管。
具体实施方式
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的给水管生产用PE管道烟气收集处理装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。给水管生产用PE管道烟气收集处理装置包括：底板1；电捕焦油器2，所述电捕焦油器2设置在所述底板1的顶部；喷淋箱3，所述喷淋箱3设置在所述底板1的顶部；第一连通管4，所述第一连通管4设置在所述电捕焦油器2的排气口上，所述第一连通管4与所述喷淋箱3相连通；净化箱5，所述净化箱5固定安装在所述喷淋箱3的一侧；第二连通管6，所述第二连通管6设置在所述喷淋箱3的一侧，所述第二连通管6
与所述净化箱5相连通；排放管7，所述排放管7设置在所述净化箱5的一侧；烟气收集机构，所述烟气收集机构设置在所述底板1的顶部；位置调节机构，所述位置调节机构设置在所述电捕焦油器2的一侧；喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述喷淋箱3的顶部内壁上。
[0020]所述烟气收集机构包括抽风机8和伸缩排烟管9，所述抽风机8固定安装在所述电捕焦油器2的一侧，所述抽风机8的出风口与所述电捕焦油器2的进气口相连通，所述伸缩排烟管9设置在所述抽风机8的进风口上，通过烟气收集机构可以较为高效的收集PE给水管生产过程中产生的烟气。
[0021]所述位置调节机构包括两个限位板10、转轴11、步进电机12、转动板13、第一电动伸缩杆14、第一连接板15、第二电动伸缩杆16、环形套板17和第二连接板18，两个所述限位板10均固定安装在所述电捕焦油器2的一侧，所述转轴11转动安装在两个所述限位板10相互靠近的一侧，所述步进电机12固定安装在一个所述限位板10的顶部，所述步进电机12的输出轴与所述转轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给水管生产用PE管道烟气收集处理装置，其特征在于，包括：底板；电捕焦油器，所述电捕焦油器设置在所述底板的顶部；喷淋箱，所述喷淋箱设置在所述底板的顶部；第一连通管，所述第一连通管设置在所述电捕焦油器的排气口上，所述第一连通管与所述喷淋箱相连通；净化箱，所述净化箱固定安装在所述喷淋箱的一侧；第二连通管，所述第二连通管设置在所述喷淋箱的一侧，所述第二连通管与所述净化箱相连通；排放管，所述排放管设置在所述净化箱的一侧；烟气收集机构，所述烟气收集机构设置在所述底板的顶部；位置调节机构，所述位置调节机构设置在所述电捕焦油器的一侧；喷淋机构，所述喷淋机构设置在所述喷淋箱的顶部内壁上。2.根据权利要求1所述的给水管生产用PE管道烟气收集处理装置，其特征在于，所述烟气收集机构包括抽风机和伸缩排烟管，所述抽风机固定安装在所述电捕焦油器的一侧，所述抽风机的出风口与所述电捕焦油器的进气口相连通，所述伸缩排烟管设置在所述抽风机的进风口上。3.根据权利要求2所述的给水管生产用PE管道烟气收集处理装置，其特征在于，所述位置调节机构包括两个限位板、转轴、步进电机、转动板、第一电动伸缩杆、第一连接板、第二电动伸缩杆、环形套板和第二连接板，两个所述限位板均固定安装在所述电捕焦油器的一侧，所述转轴转动安装在两个所述限位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广良，钟瑞，王静雯，
申请(专利权)人：新疆绿赛节水科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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