调节V型焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术属于焊接球阀领域，尤其是调节V型焊接球阀，针对现有的在V型焊接球阀外部难以提前观察到其内部是否泄露，容易对人们造成损失的问题，现提出如下方案，其包括两个侧阀体、焊接在两个侧阀体圆周外壁之间的中阀体，密封转动在两个侧阀体之间的球体，设置在球体与两个侧阀体之间的两组密封机构，所述侧阀体的圆周外壁开设有贯穿的安装口，安装口内固定连接有套管，本实用新型专利技术，能够在出现轻微泄漏时被人们发现，避免大范围泄露给人们造成损失，同时通过两个单向阀使中阀体内气压稳定，防止气压对密封圈的密封性造成影响，还通过碟型弹簧的设置，使得密封圈能够保持与球体之间接触，保持球体与侧阀体之间的密封性。保持球体与侧阀体之间的密封性。保持球体与侧阀体之间的密封性。

Adjusting V-shaped welded ball valve

【技术实现步骤摘要】
调节V型焊接球阀


[0001]本技术涉及焊接球阀
，尤其涉及调节V型焊接球阀。

技术介绍

[0002]V型焊接球阀属于固定球阀，也是单阀座密封球阀，调节性能是球阀中最佳的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1，它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
[0003]而V型焊接球阀在长时间使用后，其内部的密封垫容易发生磨损，造成流体进入到中阀体中，而人们在V型焊接球阀外部难以提前观察到其内部是否泄露，容易对人们造成损失；为此提出调节V型焊接球阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在V型焊接球阀外部难以提前观察到其内部是否泄露，容易对人们造成损失的缺点，而提出的调节V型焊接球阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]调节V型焊接球阀，包括两个侧阀体、焊接在两个侧阀体圆周外壁之间的中阀体，密封转动在两个侧阀体之间的球体，设置在球体与两个侧阀体之间的两组密封机构，所述侧阀体的圆周外壁开设有贯穿的安装口，安装口内固定连接有套管，套管内密封转动有阀杆，且阀杆的底部与球体固定；
[0007]所述中阀体的圆周外壁开设有三个安装孔，其中一个安装孔内设有观察机构，所述观察机构包括固定筒、盲板和可视管，固定筒固定连接在其中一个安装孔内，所述固定筒内固定连接有连接管，连接管底部的圆周外壁固定连接有法兰，所述盲板与法兰之间固定连接有多个螺杆，所述可视管位于盲板和法兰之间。
[0008]作为本技术再进一步的方案，另外两个所述安装孔内均固定连接有单向阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述法兰和底部设有密封环，所述盲板的上表面设有密封片，且可视管位于密封环和密封片之间。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述密封片和盲板的中心位置均开设有贯穿的通孔，位于所述盲板中的通孔内固定连接有排液管，排液管的底部设有控制阀。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述密封机构包括密封圈、金属垫圈、碟型弹簧和阀座垫片，所述阀座垫片固定在侧阀体的一侧内壁，所述密封圈与球体接触，所述金属垫圈位于密封圈的另一侧，所述碟型弹簧设置在金属垫圈和阀座垫片之间。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述可视管为透明玻璃。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过在中阀体上安装观察机构的设置，使得当密封机构与球体之间出现泄露时，泄露出的流体能够流入可视管中，从而在大范围的泄露前能够被人们发现，避免因泄露造成损失。
[0015]2.通过两个单向阀的设置，使得中阀体中的的压力能够平衡，避免天气较热时，中阀体中的气压发生过高的情况，防止气压对密封圈的密封性造成影响，提高密封圈的密封性。
[0016]3.通过在金属垫圈和阀座垫片之间安装碟型弹簧的设置，使得密封圈能够保持与球体之间接触，保持球体与侧阀体之间的密封性。
[0017]本技术中，能够在出现轻微泄漏时被人们发现，避免大范围泄露给人们造成损失，同时通过两个单向阀使中阀体内气压稳定，防止气压对密封圈的密封性造成影响，还通过碟型弹簧的设置，使得密封圈能够保持与球体之间接触，保持球体与侧阀体之间的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的调节V型焊接球阀的剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的调节V型焊接球阀的中阀体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的调节V型焊接球阀的观察机构剖视结构示意图。
[0021]图中：1、中阀体；2、观察机构；3、侧阀体；4、密封圈；5、金属垫圈；6、碟型弹簧；7、阀座垫片；8、套管；9、球体；10、阀杆；11、单向阀；12、固定筒；13、连接管；14、法兰；15、密封环；16、螺杆；17、可视管；18、盲板；19、密封片；20、排液管；21、控制阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
‑
图3，调节V型焊接球阀，包括两个侧阀体3、焊接在两个侧阀体3圆周外壁之间的中阀体1，密封转动在两个侧阀体3之间的球体9，设置在球体9与两个侧阀体3之间的两组密封机构，侧阀体3的圆周外壁开设有贯穿的安装口，安装口内焊接有套管8，套管8内密封转动有阀杆10，且阀杆10的底部与球体9固定，中阀体1的圆周外壁开设有三个安装孔，其中一个安装孔内设有观察机构2，观察机构2包括固定筒12、盲板18和可视管17，固定筒12固定连接在其中一个安装孔内，固定筒12内固定连接有连接管13，连接管13底部的圆周外壁焊接有法兰14，盲板18与法兰14之间固定连接有多个螺杆16，可视管17位于盲板18和法兰14之间。
[0025]另外两个安装孔内均固定连接有单向阀11。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
‑
图3，本技术提供一种新的技术方案：调节V型焊接球阀，包括两个侧阀体3、焊接在两个侧阀体3圆周外壁之间的中阀体1，密封转动在两个侧阀体3之间的球体9，设置在球体9与两个侧阀体3之间的两组密封机构，密封机构包括密封圈4、金属垫圈5、碟型弹簧6和阀座垫片7，阀座垫片7固定在侧阀体3的一侧内壁，密封圈4与球体9接触，金属垫圈5位于密封圈4的另一侧，碟型弹簧6设置在金属垫圈5和阀座垫片7之间，通过碟型弹簧6对密封圈4和金属垫圈5进行支撑，使密封圈4保持与球体9接触，增加产品的密封性，侧阀体
3的圆周外壁开设有贯穿的安装口，安装口内焊接有套管8，套管8内密封转动有阀杆10，且阀杆10的底部与球体9固定转动阀杆10，阀杆10能够带动球体9转动，从而控制管道的流通，中阀体1的圆周外壁开设有三个安装孔，其中一个安装孔内设有观察机构2，观察机构2包括固定筒12、盲板18和可视管17，可视管17为透明玻璃，固定筒12固定连接在其中一个安装孔内，三个安装孔方便观察机构2安装在不同的位置，固定筒12内固定连接有连接管13，连接管13底部的圆周外壁焊接有法兰14，盲板18与法兰14之间固定连接有多个螺杆16，可视管17位于盲板18和法兰14之间，法兰14和底部设有密封环15，盲板18的上表面设有密封片19，且可视管17位于密封环15和密封片19之间，通过密封片19对可视管17的顶部和底部进行保护，同时防止可视管17发生泄露，密封机构出现异常并与球体9之间发生泄漏时，泄露的介质能够流入可视管17中，从而被人们发现，另外两个安装孔内均固定连接有单向阀11，两个单向阀11的控制方向相反，方便气体进入或排出中阀体1，当中阀体1中的气压过高时，其中一个单向阀11对气体进行排放，避免中阀体1中的压力过高对密封圈4造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.调节V型焊接球阀，包括两个侧阀体(3)、焊接在两个侧阀体(3)圆周外壁之间的中阀体(1)，密封转动在两个侧阀体(3)之间的球体(9)，设置在球体(9)与两个侧阀体(3)之间的两组密封机构，其特征在于，所述侧阀体(3)的圆周外壁开设有贯穿的安装口，安装口内固定连接有套管(8)，套管(8)内密封转动有阀杆(10)，且阀杆(10)的底部与球体(9)固定；所述中阀体(1)的圆周外壁开设有三个安装孔，其中一个安装孔内设有观察机构(2)，所述观察机构(2)包括固定筒(12)、盲板(18)和可视管(17)，固定筒(12)固定连接在其中一个安装孔内，所述固定筒(12)内固定连接有连接管(13)，连接管(13)底部的圆周外壁固定连接有法兰(14)，所述盲板(18)与法兰(14)之间固定连接有多个螺杆(16)，所述可视管(17)位于盲板(18)和法兰(14)之间。2.根据权利要求1所述的调节V型焊接球阀，其特征在于，另外两个所述安装孔内均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许梦雷，许胜勇，蒋祥，陈温和，
申请(专利权)人：浙江铭锋阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：