一种中软聚氨酯树脂筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中软聚氨酯树脂筛分装置，包括筛分箱、衔接管和衔接板，所述筛分箱的底部安装有衔接管，所述衔接管的正面卡接有衔接板，所述筛分箱的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的外表面设置有搅拌架，所述筛分箱的内壁设置有转动轴，所述转动轴的外表面连接有筛网组件，所述筛分箱的正面开设有限位槽，所述限位槽的内壁安装有一组定位板。本实用新型专利技术通过筛网组件和限位网架的设置，原料在注入后可分别通过筛网组件和限位网架的筛分作用，搅拌架的转动起到良好的辅助作用，本装置通过筛网组件和限位网架的多重分类筛选，从而增添装置的筛分效率。分效率。分效率。

A medium soft polyurethane resin screening device

【技术实现步骤摘要】
一种中软聚氨酯树脂筛分装置


[0001]本技术涉及筛分装置
，具体为一种中软聚氨酯树脂筛分装置。

技术介绍

[0002]随着使用需求的扩大，现有的聚氨酯树脂产品的生产加工工作中，会使用到不同的加工设备，其中原料的筛分装置在使用时，仍存在着一定的不足，继而影响装置的使用性。
[0003]现有技术中的中软聚氨酯树脂筛分装置缺点不足：
[0004]现有的部分中软聚氨酯树脂筛分装置在使用时，其缺乏适用可调节的筛分结构，装置的筛分效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中软聚氨酯树脂筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种中软聚氨酯树脂筛分装置，包括筛分箱、衔接管和衔接板，所述筛分箱的底部安装有衔接管，所述衔接管的正面卡接有衔接板；
[0007]所述筛分箱的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的外表面设置有搅拌架，所述筛分箱的内壁设置有转动轴，所述转动轴的外表面连接有筛网组件，所述筛分箱的正面开设有限位槽，所述限位槽的内壁安装有一组定位板，且筛网组件的前端连接于定位板的内壁，所述筛分箱内壁的底部设置有阻停板。
[0008]优选的，所述衔接管的底部安装有限位座，所述限位座的底部卡接有限位底板，所述限位底板的底部嵌合安装有若干个阻停块。
[0009]优选的，所述衔接板的正面设置有一组限位握把，所述衔接板的内壁安装有收纳箱，所述收纳箱的内壁安装有卡接块。/>[0010]优选的，所述筛分箱正面的顶部安装有注料口组件，所述定位板的正面螺纹贯穿连接有固定螺栓，且固定螺栓的前端螺纹连接于筛网组件的内部。
[0011]优选的，所述衔接管内壁的底部安装有卡接环，且卡接环的顶部连接于收纳箱的底部。
[0012]优选的，所述限位底板的顶部安装有卡接座，所述卡接座的内壁安装有磁吸板，且卡接环的内壁安装有磁吸垫。
[0013]优选的，所述限位槽的内壁卡接有密封盖，所述密封盖的正面的四周均螺纹贯穿连接有定位螺栓，且定位螺栓的前端螺纹连接于定位板的内部。
[0014]优选的，所述卡接块的顶部连接有限位网架，且限位网架卡接于收纳箱的内壁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过筛网组件和限位网架的设置，原料在注入后可分别通过筛网组
件和限位网架的筛分作用，搅拌架的转动起到良好的辅助作用，本装置通过筛网组件和限位网架的多重分类筛选，从而增添装置的筛分效率。
[0017]2、本技术通过限位座和限位底板的设置，通过磁吸板和磁吸垫的相互吸附，并配合限位底板底部阻停块的设置，增添装置使用时其底部的防滑性以及整体的稳定性，继而减轻装置工作时，装置振动所产生的偏移现象。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构立体图；
[0019]图2为本技术的筛分箱结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术的衔接管结构剖视示意图；
[0021]图4为本技术的限位底板结构剖视示意图。
[0022]图中：1、筛分箱；2、衔接管；3、衔接板；4、伺服电机；5、转动杆；6、搅拌架；7、转动轴；8、筛网组件；9、限位槽；10、定位板；11、限位座；12、限位底板；13、阻停块；14、限位握把；15、收纳箱；16、卡接块；17、注料口组件；18、固定螺栓；19、卡接环；20、卡接座；21、磁吸板；22、磁吸垫；23、密封盖；24、定位螺栓；25、限位网架。
具体实施方式
[0023]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例，一种中软聚氨酯树脂筛分装置，包括筛分箱1、转动杆5和收纳箱15，筛分箱1的底部安装有衔接管2，衔接管2的正面卡接有衔接板3，筛分箱1的顶部安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有转动杆5，转动杆5的外表面设置有搅拌架6，筛分箱1的内壁设置有转动轴7，转动轴7的外表面连接有筛网组件8，筛分箱1的正面开设有限位槽9，限位槽9的内壁安装有一组定位板10，且筛网组件8的前端连接于定位板10的内壁，筛分箱1内壁的底部设置有阻停板，阻停板的设置，可对角度转动后的筛网组件8，起到阻停的作用，从而便于其表面筛分所残留的原料通过限位槽9流出，衔接板3的正面设置有一组限位握把14，衔接板3的内壁安装有收纳箱15，收纳箱15的内壁安装有卡接块16，筛分箱1正面的顶部安装有注料口组件17，定位板10的正面螺纹贯穿连接有固定螺栓18，且固定螺栓18的前端螺纹连接于筛网组件8的内部，固定螺栓18的螺纹连接，对筛网组件8的角度与进行限位固定，使其与搅拌架6的位置保持贴合，以便于装置筛分工作的进行，限位槽9的内壁卡接有密封盖23，密封盖23的正面的四周均螺纹贯穿连接有定位螺栓24，且定位螺栓24的前端螺纹连接于定位板10的内部，卡接块16的顶部连接有限位网架25，卡接块16的设置对限位网架25起到行为的作用，同时也增添了限位网架25的良好便拆性，配合衔接板3与收纳箱15的便拆性，继而为内部所筛分原料的处理工作增添便利，且限位网架25卡接于收纳箱15的内壁，原料在注入后可分别通过筛网组件8和限位网架25的筛分作用，搅拌架6的转动起到良好的辅助作用，本装置通过筛网组件8和限位网架25的多重分类筛选。
[0024]请参阅图1、图2和图4，本技术提供的一种实施例，一种中软聚氨酯树脂筛分装置，包括有限位座11、限位底板12和卡接座20，衔接管2的底部安装有限位座11，限位座11的底部卡接有限位底板12，限位底板12的底部嵌合安装有若干个阻停块13，阻停块13具有一定的防滑性，且位于装置的底部，可起到良好的防滑作用，衔接管2内壁的底部安装有卡
接环19，且卡接环19的顶部连接于收纳箱15的底部，卡接环19的设置，可对收纳箱15起到良好的托放作用，限位底板12的顶部安装有卡接座20，卡接座20的内壁安装有磁吸板21，且卡接环19的内壁安装有磁吸垫22，通过磁吸板21和磁吸垫22的相互吸附，并配合限位底板12底部阻停块13的设置，增添装置使用时其底部的防滑性以及整体的稳定性。
[0025]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0026]通过筛分箱1和衔接板3的设置，可通过筛分箱1上的注料口组件17对装置的内部进行原料的注入工作，注入后可通过伺服电机4的工作，其输出端可带动转动杆5的限位转动，继而带动搅拌架6对筛网组件8上所堆积的原料进行搅动，从而使得原料可通过筛网组件8，落入至收纳箱15内，筛网组件8的设置，可对较大的颗粒物起到阻隔的作用，而搅拌架6的转动，可加快原料的落入工作，且可通过对密封盖23以及固定螺栓18的拆卸，从而使得筛网组件8可通过转动轴7进限位转动，在阻停板的限位阻停作用下，继而便于其表面残留的原料颗粒通过限位槽9滑出，且收纳箱15内通过限位网架25的设置，可对落入的原料进行再次筛分，使得较小的颗粒穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中软聚氨酯树脂筛分装置，包括筛分箱(1)、衔接管(2)和衔接板(3)，其特征在于：所述筛分箱(1)的底部安装有衔接管(2)，所述衔接管(2)的正面卡接有衔接板(3)；所述筛分箱(1)的顶部安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外表面设置有搅拌架(6)，所述筛分箱(1)的内壁设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)的外表面连接有筛网组件(8)，所述筛分箱(1)的正面开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内壁安装有一组定位板(10)，且筛网组件(8)的前端连接于定位板(10)的内壁，所述筛分箱(1)内壁的底部设置有阻停板。2.根据权利要求1所述的一种中软聚氨酯树脂筛分装置，其特征在于：所述衔接管(2)的底部安装有限位座(11)，所述限位座(11)的底部卡接有限位底板(12)，所述限位底板(12)的底部嵌合安装有若干个阻停块(13)。3.根据权利要求1所述的一种中软聚氨酯树脂筛分装置，其特征在于：所述衔接板(3)的正面设置有一组限位握把(14)，所述衔接板(3)的内壁安装有收纳箱(15)，所述收纳箱(15)的内壁安装有卡接块(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雁宾，韩方平，孙世文，刘海飞，
申请(专利权)人：台州禾欣高分子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：