一种具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵制造技术

本实用新型专利技术涉及排污泵领域，具体为一种具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵，包括泵体，所述泵体一侧的下端开设有排污口，且泵体底端的中间位置处开设有进污口，所述泵体内部的中间位置处转动连接有泵轴，且泵轴表面的底端安装有叶轮，所述泵轴表面上端的泵体内部安装有轴承座，且进污口内部的上端活动连接有筛板，且泵轴底端安装有贯穿筛板的转杆，所述转杆表面的上端和下端等角度安装有破碎刀。该具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵，通过泵轴转动会带动转杆转动，进而使得破碎刀转动对筛板过滤的杂质进行破碎，使得破碎成小块后再由排污口排出，进而可避免较大杂质将泵体内部堵塞，导致排水的不畅，从而解决了不便于防堵塞的问题。的问题。的问题。

An intelligent water level control sewage pump with anti blocking structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵


[0001]本技术涉及排污泵
，具体为一种具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵。

技术介绍

[0002]排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，因其安装维修方便、体积小、寿命长等优点被广泛用于各类污水排放工程中，大大便利了污水处理工作。
[0003]在实际使用过程中，由于排放污水中的杂质因素，有些较大的杂质也会进入泵体内部，这就容易导致泵体内部发生堵塞，进而降低其污水排放的速率，严重时导致泵体的损坏，大大影响其正常使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵，具备便于防堵塞等优点，解决了一般排污泵不便于防堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵，包括泵体，所述泵体一侧的下端开设有排污口，且泵体底端的中间位置处开设有进污口，所述泵体内部的中间位置处转动连接有泵轴，且泵轴表面的底端安装有叶轮，所述泵轴表面上端的泵体内部安装有轴承座，且轴承座上方的泵体内部安装有润滑结构。
[0006]所述进污口内壁的两侧开设有螺栓孔，且进污口内部的上端活动连接有筛板，所述筛板两侧上端和下端活动连接有与螺栓孔相配合的安装螺栓，且泵轴底端安装有贯穿筛板的转杆，所述转杆表面的上端和下端等角度安装有破碎刀。
[0007]进一步，所述润滑结构包括润滑箱，所述润滑箱安装在泵轴一侧的泵体内部上端，且润滑箱顶端一侧安装有延伸至泵体外部的注油口，所述润滑箱底端一侧的泵体内部安装有连通箱，且连通箱顶端一侧通过导管与润滑箱内部底端的一侧连通，所述连通箱内部的一侧安装有固定弹簧，且固定弹簧一侧的连通箱内部安装有孔块，所述孔块的一侧安装有吸油海绵。
[0008]进一步，所述吸油海绵俯视图的形状为弧形，且吸油海绵一侧紧贴泵轴的表面。
[0009]进一步，所述润滑箱内部底端的一侧安装有斜块，且斜块的形状为直角三角型。
[0010]进一步，所述破碎刀一侧与转杆的表面之间呈焊接一体化结构，且破碎刀的数量为八个。
[0011]进一步，所述筛板的形状为弧形，且筛板横截面的面积等于进污口内部横截面的面积。
[0012]进一步，所述筛板通过安装螺栓与螺栓孔的内部之间构成螺纹卡合结构，且安装螺栓和螺栓孔的数量为四个。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵，通过设置有转杆、破碎刀和筛板，通
过弧形的筛板对污水中较大的杂质进行过滤，且泵轴转动会带动转杆转动，进而使得破碎刀转动对筛板过滤的杂质进行破碎，使得破碎成小块后再由排污口排出，进而可避免较大杂质将泵体内部堵塞，导致排水的不畅，提高泵体的实用性，从而解决了不便于防堵塞的问题。
[0015]2、该具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵，通过设置有吸油海绵、润滑箱、孔块和连通箱，通过直角三角型的斜块，使得润滑箱内部的润滑油脂可以更快通过导管流向连通箱内部，进而使得润滑油脂通过孔块上的孔洞流向吸油海绵内部，再由弧形吸油海绵将润滑油脂粘附在泵轴表面，之后沿着泵轴表面流向轴承座内部，进而实现泵轴和轴承座之间的润滑，保证泵轴转动的顺畅性，避免润滑不及时导致转动卡顿，大大降低排水速率，从而解决了不便润滑的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的轴承座处局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的润滑箱处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、泵体；2、润滑结构；201、吸油海绵；202、润滑箱；203、注油口；204、孔块；205、连通箱；206、固定弹簧；207、斜块；3、泵轴；4、排污口；5、进污口；6、转杆；7、破碎刀；8、筛板；9、叶轮；10、轴承座；11、安装螺栓；12、螺栓孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵，包括泵体1，泵体1一侧的下端开设有排污口4，且泵体1底端的中间位置处开设有进污口5，泵体1内部的中间位置处转动连接有泵轴3，且泵轴3表面的底端安装有叶轮9，泵轴3表面上端的泵体1内部安装有轴承座10，且轴承座10上方的泵体1内部安装有润滑结构2。
[0024]进污口5内壁的两侧开设有螺栓孔12，且进污口5内部的上端活动连接有筛板8，筛板8两侧上端和下端活动连接有与螺栓孔12相配合的安装螺栓11，且泵轴3底端安装有贯穿筛板8的转杆6，转杆6表面的上端和下端等角度安装有破碎刀7。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中的，润滑结构2包括润滑箱202，润滑箱202安装在泵轴3一侧的泵体1内部上端，且润滑箱202顶端一侧安装有延伸至泵体1外部的注油口203，润滑箱202底端一侧的泵体1内部安装有连通箱205，且连通箱205顶端一侧通过导管与润滑箱202内部底端的一侧连通，连通箱205内部的一侧安装有固定弹簧206，且固定弹簧206一侧的连通箱205内部安装有孔块204，孔块204的一侧安装有吸油海绵201。
[0026]需要说明的是，通过导管将润滑箱202内部的润滑油脂流向连通箱205内部，进而
使得润滑油脂通过孔块204上的孔洞流向吸油海绵201内部，再由吸油海绵201将润滑油脂粘附在泵轴3表面，之后沿着泵轴3表面流向轴承座10内部，进而实现泵轴3和轴承座10之间的润滑，保证泵轴3转动的顺畅性，同时在固定弹簧206的弹力作用下，使得孔块204移动带动吸油海绵201，始终紧贴泵轴3表面，保证润滑效果。
[0027]请参阅图1、图3和图4，本实施例中的，吸油海绵201俯视图的形状为弧形，且吸油海绵201一侧紧贴泵轴3的表面。
[0028]需要说明的是，通过设置弧形的吸油海绵201，使得更加贴合泵轴3表面，保证对其表面的润滑效果。
[0029]请参阅图1和图4，本实施例中的，润滑箱202内部底端的一侧安装有斜块207，且斜块207的形状为直角三角型。
[0030]需要说明的是，通过设置直角三角型的斜块207，使得润滑箱202内部的润滑油脂可以更快通过导管流向连通箱205内部。
[0031]请参阅图1，本实施例中的，破碎刀7一侧与转杆6的表面之间呈焊接一体化结构，且破碎刀7的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)一侧的下端开设有排污口(4)，且泵体(1)底端的中间位置处开设有进污口(5)，所述泵体(1)内部的中间位置处转动连接有泵轴(3)，且泵轴(3)表面的底端安装有叶轮(9)，所述泵轴(3)表面上端的泵体(1)内部安装有轴承座(10)，且轴承座(10)上方的泵体(1)内部安装有润滑结构(2)；所述进污口(5)内壁的两侧开设有螺栓孔(12)，且进污口(5)内部的上端活动连接有筛板(8)，所述筛板(8)两侧上端和下端活动连接有与螺栓孔(12)相配合的安装螺栓(11)，且泵轴(3)底端安装有贯穿筛板(8)的转杆(6)，所述转杆(6)表面的上端和下端等角度安装有破碎刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞结构的智能水位控制排污泵，其特征在于：所述润滑结构(2)包括润滑箱(202)，所述润滑箱(202)安装在泵轴(3)一侧的泵体(1)内部上端，且润滑箱(202)顶端一侧安装有延伸至泵体(1)外部的注油口(203)，所述润滑箱(202)底端一侧的泵体(1)内部安装有连通箱(205)，且连通箱(205)顶端一侧通过导管与润滑箱(202)内部底端的一侧连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付文斌，张龙奕，
申请(专利权)人：龙岩市九龙水泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：