耙式干燥机横向外半管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了耙式干燥机横向外半管结构，包括耙式干燥机主体，所述耙式干燥机主体的外侧均匀设置有固定槽，且固定槽的内部均安装有半管式加热管，所述半管式加热管的两侧均安装有第二连接管口。本实用新型专利技术通过设置有连接机构，在使用过程中当需要对半管式加热管进行拆卸清洗时，首先将管箍从半管式加热管外侧取下，其次旋转第一连接套和第二连接套使连接螺纹头和螺纹槽分离，以取消对第一连接管口和第二连接管口的限位固定，此时即可将半管式加热管从进油环管和出油环管内侧的第一连接管口之间取下，从而方便对半管式加热管进行检修更换或清洗，操作简单使用便捷，提高了半管式加热管的实用性和使用效果。式加热管的实用性和使用效果。式加热管的实用性和使用效果。

Horizontal outer half pipe structure of rake dryer

【技术实现步骤摘要】
耙式干燥机横向外半管结构


[0001]本技术涉及耙式干燥机
，特别涉及耙式干燥机横向外半管结构。

技术介绍

[0002]耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转；
[0003]耙式干燥机在外侧可采用半管式加热管路并通入蒸汽或者热油，以提供物料热源，现有的半管式加热管与耙式干燥机之间通常采用焊接式连接方式，使得半管式加热管在需要清洗或检修时十分不便，降低了其使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供耙式干燥机横向外半管结构，以解决上述
技术介绍
中提出的半管式加热管不便清洗或检修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耙式干燥机横向外半管结构，包括耙式干燥机主体，所述耙式干燥机主体的外侧均匀设置有固定槽，且固定槽的内部均安装有半管式加热管，所述半管式加热管的两侧均安装有第二连接管口，且第二连接管口远离半管式加热管的一侧均设置有连接机构，所述耙式干燥机主体的一侧设置有第一环槽，且第一环槽的内部安装有进油环管，所述耙式干燥机主体远离进油环管的一侧设置有第二环槽，且第二环槽的内部安装有出油环管，所述出油环管的底端设置有出油口，所述进油环管的顶端设置有进油口，所述进油环管和出油环管靠近半管式加热管的一侧皆均匀安装有第一连接管口。
[0006]使用本技术方案的耙式干燥机横向外半管结构时，通过对半管式加热管的拆装操作以方便进行检修更换或清洗，操作简单使用便捷，提高了半管式加热管的实用性和使用效果。
[0007]优选的，所述耙式干燥机主体的外侧均匀安装有管箍，且管箍均通过固定螺母与耙式干燥机主体连接。在管箍的作用下能够提高半管式加热管安装的稳定性。
[0008]优选的，所述管箍均关于半管式加热管的中轴线呈对称设置，所述管箍可为耐热合金钢。耐热合金钢在高温环境下具有组织稳定和优良力学、物理、化学性能。
[0009]优选的，所述连接机构包括耐热密封套，且耐热密封套安装在第二连接管口靠近第一连接管口的一侧，所述耐热密封套的外侧安装有第一连接套，且第一连接套靠近第一连接管口的一侧安装有第二连接套。
[0010]优选的，所述第一连接套靠近第二连接套的一侧设置有螺纹槽，所述第二连接套靠近第一连接套的一侧安装有连接螺纹头。
[0011]优选的，所述第一连接套套设在第二连接管口的外侧，所述第二连接套套设在第
一连接管口的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耙式干燥机横向外半管结构实现了便于检修更换的功能，通过设置有连接机构，在使用过程中当需要对半管式加热管进行拆卸清洗时，首先将管箍从半管式加热管外侧取下，其次旋转第一连接套和第二连接套使连接螺纹头和螺纹槽分离，以取消对第一连接管口和第二连接管口的限位固定，此时即可将半管式加热管从进油环管和出油环管内侧的第一连接管口之间取下，从而方便对半管式加热管进行检修更换或清洗，操作简单使用便捷，提高了半管式加热管的实用性和使用效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的正视结构示意图。
[0018]图中的附图标记说明：1、耙式干燥机主体；2、第一环槽；3、进油环管；4、出油口；5、第二环槽；6、出油环管；7、固定槽；8、半管式加热管；9、第一连接管口；10、进油口；11、连接机构；1101、第一连接套；1102、第二连接套；1103、耐热密封套；12、连接螺纹头；13、螺纹槽；14、管箍；15、固定螺母；16、第二连接管口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的实施例：耙式干燥机横向外半管结构，包括耙式干燥机主体1；
[0021]耙式干燥机主体1的外侧均匀安装有管箍14，且管箍14均通过固定螺母15与耙式干燥机主体1连接，管箍14均关于半管式加热管8的中轴线呈对称设置，管箍14可为耐热合金钢；
[0022]具体的，如图4所示，使用时，通过管箍14能够起到加强半管式加热管8安装稳定的效果；
[0023]耙式干燥机主体1的外侧均匀设置有固定槽7，且固定槽7的内部均安装有半管式加热管8，半管式加热管8的两侧均安装有第二连接管口16，且第二连接管口16远离半管式加热管8的一侧均设置有连接机构11；
[0024]连接机构11包括耐热密封套1103，且耐热密封套1103安装在第二连接管口16靠近第一连接管口9的一侧，耐热密封套1103的外侧安装有第一连接套1101，且第一连接套1101靠近第一连接管口9的一侧安装有第二连接套1102，第一连接套1101靠近第二连接套1102的一侧设置有螺纹槽13，第二连接套1102靠近第一连接套1101的一侧安装有连接螺纹头12，第一连接套1101套设在第二连接管口16的外侧，第二连接套1102套设在第一连接管口9的外侧；
[0025]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过旋转第一连接套1101和第二连接套1102使连接螺纹头12和螺纹槽13分离，以取消对第一连接管口9和第二连接管口16的限位固定，此时即可将半管式加热管8从进油环管3和出油环管6内侧的第一连接管口9之间取下；
[0026]耙式干燥机主体1的一侧设置有第一环槽2，且第一环槽2的内部安装有进油环管3，耙式干燥机主体1远离进油环管3的一侧设置有第二环槽5，且第二环槽5的内部安装有出油环管6，出油环管6的底端设置有出油口4，进油环管3的顶端设置有进油口10，进油环管3和出油环管6靠近半管式加热管8的一侧皆均匀安装有第一连接管口9。
[0027]工作原理：本技术在使用时，首先当需要对半管式加热管8进行拆卸清洗时，将管箍14从半管式加热管8外侧取下，其次旋转第一连接套1101和第二连接套1102使连接螺纹头12和螺纹槽13分离，以取消对第一连接管口9和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耙式干燥机横向外半管结构，包括耙式干燥机主体(1)，其特征在于：所述耙式干燥机主体(1)的外侧均匀设置有固定槽(7)，且固定槽(7)的内部均安装有半管式加热管(8)，所述半管式加热管(8)的两侧均安装有第二连接管口(16)，且第二连接管口(16)远离半管式加热管(8)的一侧均设置有连接机构(11)，所述耙式干燥机主体(1)的一侧设置有第一环槽(2)，且第一环槽(2)的内部安装有进油环管(3)，所述耙式干燥机主体(1)远离进油环管(3)的一侧设置有第二环槽(5)，且第二环槽(5)的内部安装有出油环管(6)，所述出油环管(6)的底端设置有出油口(4)，所述进油环管(3)的顶端设置有进油口(10)，所述进油环管(3)和出油环管(6)靠近半管式加热管(8)的一侧皆均匀安装有第一连接管口(9)。2.根据权利要求1所述的耙式干燥机横向外半管结构，其特征在于：所述耙式干燥机主体(1)的外侧均匀安装有管箍(14)，且管箍(14)均通过固定螺母(15)与耙式干燥机主体(1)连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾军贤，蔡芳，董新卫，许晓瑜，凌志胜，
申请(专利权)人：无锡昊雅石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：