本实用新型专利技术公开了一种中草药品材料筛分装置，属于中草药筛分领域，一种中草药品材料筛分装置，包括机体架，机体架呈上开口式设计，机体架的内部设置有预进料腔、干湿料分离腔、干料出料腔和湿料出料腔，其中，预进料腔位于机体架内部的上侧，干湿料分离腔位于机体架的中间位置，且预进料腔和干湿料分离腔的连接处且靠近机体架的内壁处开设有下料槽口，干料出料腔和湿料出料腔均设置在机体架内部的下侧，且干料出料腔位于下料槽口的下侧，它可以实现，利用干燥中草药和未干燥中草药的质量差，通过风力对干燥中草药和未干燥中草药进行筛分，筛分效率较高。筛分效率较高。筛分效率较高。
A material screening device for Chinese herbal medicine
【技术实现步骤摘要】
一种中草药品材料筛分装置
[0001]本技术涉及中草药筛分领域，更具体地说，涉及一种中草药品材料筛分装置。
技术介绍
[0002]如授权公告号为CN215030820U所公开的一种用于中草药饮片去石的筛分机，其虽然具有去石效果好，同时便于收集砂石及物料的特点；
[0003]但现有筛分装置只能够完成砂石和中草药的筛分以及不同尺寸中草药之间的筛分，对是否干燥的中草药进行筛分时，通常还是使用人工手动筛分的方式，导致筛分效率较差，为此我们提出一种中草药品材料筛分装置。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种中草药品材料筛分装置，它可以实现，利用干燥中草药和未干燥中草药的质量差，通过风力对干燥中草药和未干燥中草药进行筛分，筛分效率较高。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种中草药品材料筛分装置，包括机体架，所述机体架呈上开口式设计，所述机体架的内部设置有预进料腔、干湿料分离腔、干料出料腔和湿料出料腔，其中，所述预进料腔位于机体架内部的上侧，所述干湿料分离腔位于机体架的中间位置，且所述预进料腔和干湿料分离腔的连接处且靠近机体架的内壁处开设有下料槽口，所述干料出料腔和湿料出料腔均设置在机体架内部的下侧，且所述干料出料腔位于下料槽口的下侧；
[0009]所述机体架外侧靠近下料槽口的位置装配有与干湿料分离腔相适配的风机，所述机体架上固定连接有用于对下料槽口处中草药进行拨动的拨料组件。
[0010]进一步的，所述机体架内部的上部固定连接有进料导向板，所述预进料腔为进料导向板上部的空腔，所述进料导向板靠近风机的一侧与机体架的内壁之间预留有缝隙，即为下料槽口，所述机体架内部的下侧固定连接有分隔板，所述干料出料腔为分隔板靠近风机一侧的空腔，所述湿料出料腔为分隔板远离风机一侧的空腔；
[0011]所述机体架靠近风机的一侧开设有与干料出料腔相适配的湿料出口，所述干料出料腔的内部固定连接与湿料出口相适配的湿料导向板，所述机体架远离风机的一侧开设有干料出口，所述湿料出料腔的内部装配有滤灰钢丝网，所述湿料出料腔的内部且位于滤灰钢丝网的下侧滑动连接有集灰抽屉。
[0012]进一步的，所述滤灰钢丝网远离风机的一端转动连接在干料出口的内部，所述机体架上还设置有震动组件；
[0013]所述震动组件包括有固定连接在机体架上的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有位于滤灰钢丝网下侧的转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有拨动轮，所述拨动
轮的截面呈椭圆状。
[0014]进一步的，所述湿料出料腔两侧的内壁上均开设有弧形导向槽，所述滤灰钢丝网两侧远离干料出口的位置均固定连接有圆杆，两个所述圆杆分别滑动连接在两个弧形导向槽的内部。
[0015]进一步的，所述分隔板靠近滤灰钢丝网的一侧固定连接有位于滤灰钢丝网上部的导向支板。
[0016]进一步的，所述拨料组件包括有固定连接在机体架上的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有位于下料槽口内部的传动轴杆，所述传动轴杆的外侧固定连接有多个拨料板。
[0017]进一步的，多个所述拨料板分为四列设置在传动轴杆的外侧，四列所述拨料板呈环形阵列设置在传动轴杆的外侧，且相邻的两列所述传动轴杆呈间隔设置，两个所述传动轴杆之间的间距为槽宽，所述传动轴杆的宽度大于槽宽。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0020](1)本方案通过利用干燥中草药和未干燥中草药的质量差能够通过风力对干燥中草药和未干燥中草药进行筛分，筛分效率较高，达到筛分干燥中草药和未干燥中草药的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0023]图3为本技术的剖切侧视图；
[0024]图4为本技术拨料组件的结构示意图；
[0025]图5为本技术震动组件的结构示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、机体架；2、进料导向板；3、分隔板；4、湿料导向板；5、湿料出口；6、滤灰钢丝网；7、集灰抽屉；8、干料出口；9、导向支板；10、第一电机；11、传动轴杆；12、拨料板；13、风机；14、第二电机；15、弧形导向槽；16、预进料腔；17、干湿料分离腔；18、干料出料腔；19、湿料出料腔；20、转动杆；21、拨动轮；22、下料槽口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
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5所示，一种中草药品材料筛分装置，包括机体架1，机体架1呈上开口式设计，进料时直接将中草药品从机体架1的上侧倒入机体架1的内部，机体架1的内部设置有预进料腔16、干湿料分离腔17、干料出料腔18和湿料出料腔19，其中，预进料腔16位于机
体架1内部的上侧，干湿料分离腔17位于机体架1的中间位置，且预进料腔16和干湿料分离腔17的连接处且靠近机体架1的内壁处开设有下料槽口22，干料出料腔18和湿料出料腔19均设置在机体架1内部的下侧，且干料出料腔18位于下料槽口22的下侧；
[0031]此时，将中草药品从机体架1的上侧倒入预进料腔16的内部，进入预进料腔16内部的中草药会通过下料槽口22进入干湿料分离腔17的内部，在干湿料分离腔17的内部分离完成后，干燥完成的中草药会进入湿料出料腔19的内部，未干燥完成的中草药会进入干料出料腔18的内部。
[0032]为了避免中草药从预进料腔16内部进入干湿料分离腔17时在下料槽口22处发生堵塞现象，机体架1上固定连接有用于对下料槽口22处中草药进行拨动的拨料组件。
[0033]请参阅图1
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3所示，为了能够有效的对进入干湿料分离腔17内部的中草药进行分离，我们选用风力对中草药进行吹动，其中，未干燥完成的中草药由于其内部含有的水分较多，质量较重，不容易被风力吹动，会受到重力的影响直接落入干料出料腔18的内部，干燥完成的中草药由于其内部含有的水分较少，质量较轻，容易被风力吹动，吹向湿料出料腔19，并受到重力的影响直接落入湿料出料腔19的内部.
[0034]为了实现上述功能，机体架1外侧靠近下料槽口22的位置装配有与干湿料分离腔17相适配的风机13，启动风机13后会释放出较大的风力，对中草药进行吹动。
[0035]实施例2：
[0036]请参阅图2
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3所示，本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中草药品材料筛分装置，包括机体架(1)，其特征在于：所述机体架(1)呈上开口式设计，所述机体架(1)的内部设置有预进料腔(16)、干湿料分离腔(17)、干料出料腔(18)和湿料出料腔(19)，其中，所述预进料腔(16)位于机体架(1)内部的上侧，所述干湿料分离腔(17)位于机体架(1)的中间位置，且所述预进料腔(16)和干湿料分离腔(17)的连接处且靠近机体架(1)的内壁处开设有下料槽口(22)，所述干料出料腔(18)和湿料出料腔(19)均设置在机体架(1)内部的下侧，且所述干料出料腔(18)位于下料槽口(22)的下侧；所述机体架(1)外侧靠近下料槽口(22)的位置装配有与干湿料分离腔(17)相适配的风机(13)，所述机体架(1)上固定连接有用于对下料槽口(22)处中草药进行拨动的拨料组件。2.根据权利要求1所述的一种中草药品材料筛分装置，其特征在于：所述机体架(1)内部的上部固定连接有进料导向板(2)，所述预进料腔(16)为进料导向板(2)上部的空腔，所述进料导向板(2)靠近风机(13)的一侧与机体架(1)的内壁之间预留有缝隙，即为下料槽口(22)，所述机体架(1)内部的下侧固定连接有分隔板(3)，所述干料出料腔(18)为分隔板(3)靠近风机(13)一侧的空腔，所述湿料出料腔(19)为分隔板(3)远离风机(13)一侧的空腔；所述机体架(1)靠近风机(13)的一侧开设有与干料出料腔(18)相适配的湿料出口(5)，所述干料出料腔(18)的内部固定连接与湿料出口(5)相适配的湿料导向板(4)，所述机体架(1)远离风机(13)的一侧开设有干料出口(8)，所述湿料出料腔(19)的内部装配有滤灰钢丝网(6)，所述湿料出料腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张意中，李腾飞，韩同鑫，
申请(专利权)人：亳州市润源堂药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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