一种粉末饲料制备机制造技术

技术编号:34214066 阅读:57 留言:0更新日期:2022-07-20 15:14
本实用新型专利技术公开了一种粉末饲料制备机,包括处理筒,处理筒的内底面设有转动组件,转动组件的上端安装有若干粉碎刀,处理筒的上端开设有进料口,处理筒的上端且远离进料口的一侧固定有排料盒,排料盒的另一端连接有排料组件。本方案在各零件的相互配合下,使得饲料在被完全粉碎后通过排料组件的吸力从排料盒处排出,而尚未完全粉碎的饲料在伴随气体流经过滤板时被滤出,从而避免了排出的饲料中有尚未完全粉碎的饲料;且通过刮板、过滤板以及回流管的配合,使得过滤板滤出的尚未完全粉碎的饲料在刮板的作用下,推动至回流管内并回流至处理筒内继续粉碎,由此使得制备机对饲料的粉碎更彻底。更彻底。更彻底。

A powder feed preparation machine

【技术实现步骤摘要】
一种粉末饲料制备机


[0001]本技术涉及饲料制备
,尤其涉及一种粉末饲料制备机。

技术介绍

[0002]饲料是所有人为饲养的动物的食物总称,如猪饲料、鸡饲料等,而饲料中一般又分为粉末饲料(粉状饲料)、液体饲料以及颗粒饲料等多种。
[0003]目前粉状饲料的制备一般通过粉碎进行,即原料高温消毒后通过制备机进行粉碎,最终原料被粉碎至一定程度后便可取出使用,但是由于现有的制备机在粉碎原料时,并无法对原料进行完全的粉碎,即粉碎后的饲料中仍含有少量的大颗粒原料,从而对后续的加工以及使用造成影响;因此,为了解决上述技术问题,我们提出了一种粉末饲料制备机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉末饲料制备机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种粉末饲料制备机,包括处理筒,所述处理筒的内底面设有转动组件,所述转动组件的上端安装有若干粉碎刀,所述处理筒的上端开设有进料口;
[0007]所述处理筒的上端且远离进料口的一侧固定有排料盒,所述排料盒的另一端连接有排料组件,所述排料盒靠近排料组件的一端安装有过滤板,所述排料盒靠近处理筒的一端对应过滤板对称开设有安装槽,且所述排料盒通过两个安装槽分别固定有矩形的回流管以及安装盒,所述安装盒通过电推杆连接有刮板,所述刮板位于安装盒内部且紧贴过滤板表面,所述回流管对应安装槽滑动设有密封板,且所述回流管的下端贯穿至处理筒的内部。
[0008]优选的,所述转动组件包括电机以及转动轴,所述电机安装在处理筒的内底面,所述转动轴安装在电机的输出端,所述粉碎刀圆周分布在转动轴的外环面。
[0009]优选的,所述电机的输出端通过轴承连接有底板,所述底板的外环面与处理筒内壁固定连接,所述转动轴位于底板上方的一端转动连接有支撑架,所述支撑架的各端固定在处理筒的内壁。
[0010]优选的,所述排料组件包括排料管以及抽风机,所述排料管固定在排料盒远离处理筒的一端,所述抽风机安装在排料管的内部。
[0011]优选的,所述回流管远离排料盒的一侧滑动插设有限位架,所述限位架的一端贯穿至回流管内部并与密封板固定连接,且所述限位架位于回流管与密封板之间的柱形架体上套设有压簧。
[0012]优选的,所述刮板朝向密封板的一侧设有若干顶柱,所述刮板远离密封板的一侧对称固定有导向杆,所述导向杆的另一端贯穿至安装盒的外部。
[0013]优选的,所述处理筒内部的上端对应进料口固定有分隔板。
[0014]本技术提出的一种粉末饲料制备机,有益效果在于:本方案在使用过程中,处
理筒内部粉末饲料通过排料盒向排料管内部流动时,尚未完全粉碎的直径较大的粉末被过滤板滤出,即完全被粉碎呈粉末状的饲料才能通过过滤板向外界流出,由此通过对流出饲料进行过滤的方式,避免了排出的饲料中有尚未完全粉碎的现象。
[0015]因此,本技术中所提出的粉末饲料制备机在各零件的相互配合下,通过排料组件、排料盒、过滤板、刮板以及回流管的设置,使得饲料在被完全粉碎后通过排料组件的吸力从排料盒处排出,而尚未完全粉碎的饲料在伴随气体流经过滤板时被滤出,从而避免了排出的饲料中有尚未完全粉碎的饲料;且通过刮板、过滤板以及回流管的配合,使得过滤板滤出的尚未完全粉碎的饲料在刮板的作用下,推动至回流管内并回流至处理筒内继续粉碎,由此使得制备机对饲料的粉碎更彻底。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种粉末饲料制备机的前侧示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种粉末饲料制备机的后侧示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种粉末饲料制备机的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种粉末饲料制备机的刮板与密封板配合示意图。
[0020]图中:1、处理筒;2、粉碎刀;3、排料盒;4、电机;5、转动轴;6、过滤板;7、回流管;8、安装盒;9、电推杆;10、刮板;11、密封板;12、底板;13、支撑架;14、排料管;15、抽风机;16、限位架;17、压簧;18、顶柱;19、导向杆;20、分隔板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

4,一种粉末饲料制备机,包括处理筒1,其特征在于,处理筒1的内底面设有转动组件,转动组件的上端安装有若干粉碎刀2,处理筒1的上端开设有进料口,处理筒1内部的上端对应进料口固定有分隔板20,分隔板20的设置,使得处理筒1内部气体流动时携带粉末饲料更便捷。
[0024]处理筒1的上端且远离进料口的一侧固定有排料盒3,排料盒3的另一端连接有排料组件,排料盒3靠近排料组件的一端安装有过滤板6,排料盒3靠近处理筒1的一端对应过滤板6对称开设有安装槽,且排料盒3通过两个安装槽分别固定有矩形的回流管7以及安装盒8,安装盒8通过电推杆9连接有刮板10,刮板10位于安装盒8内部且紧贴过滤板6表面,回流管7对应安装槽滑动设有密封板11,且回流管7的下端贯穿至处理筒1的内部。
[0025]转动组件包括电机4以及转动轴5,电机4安装在处理筒1的内底面,转动轴5安装在电机4的输出端,粉碎刀2圆周分布在转动轴5的外环面,电机4的输出端通过轴承连接有底板12,底板12的外环面与处理筒1内壁固定连接,转动轴5位于底板12上方的一端转动连接
有支撑架13,支撑架13的各端固定在处理筒1的内壁,支撑架13可提升转动轴5的稳定性。
[0026]排料组件包括排料管14以及抽风机15,排料管14固定在排料盒3远离处理筒1的一端,抽风机15安装在排料管14的内部,回流管7远离排料盒3的一侧滑动插设有限位架16,限位架16的一端贯穿至回流管7内部并与密封板11固定连接,且限位架16位于回流管7与密封板11之间的柱形架体上套设有压簧17,刮板10朝向密封板11的一侧设有若干顶柱18,刮板10远离密封板11的一侧对称固定有导向杆19,导向杆19的另一端贯穿至安装盒8的外部,导向杆19可提升刮板10移动时的稳定性。
[0027]使用原理及优点:本技术在使用过程中,人员通过进料口把外界经过高温消毒后的原料投入至处理筒1内部,进而电机4在转动过程中通过转动轴5带动粉碎刀2对原料进行粉碎,进一步的当原料被粉碎至粉末状时,由于粉末较轻,进而饲料粉末在高速旋转的粉碎刀2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末饲料制备机,包括处理筒(1),其特征在于,所述处理筒(1)的内底面设有转动组件,所述转动组件的上端安装有若干粉碎刀(2),所述处理筒(1)的上端开设有进料口;所述处理筒(1)的上端且远离进料口的一侧固定有排料盒(3),所述排料盒(3)的另一端连接有排料组件,所述排料盒(3)靠近排料组件的一端安装有过滤板(6),所述排料盒(3)靠近处理筒(1)的一端对应过滤板(6)对称开设有安装槽,且所述排料盒(3)通过两个安装槽分别固定有矩形的回流管(7)以及安装盒(8),所述安装盒(8)通过电推杆(9)连接有刮板(10),所述刮板(10)位于安装盒(8)内部且紧贴过滤板(6)表面,所述回流管(7)对应安装槽滑动设有密封板(11),且所述回流管(7)的下端贯穿至处理筒(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种粉末饲料制备机,其特征在于,所述转动组件包括电机(4)以及转动轴(5),所述电机(4)安装在处理筒(1)的内底面,所述转动轴(5)安装在电机(4)的输出端,所述粉碎刀(2)圆周分布在转动轴(5)的外环面。3.根据权利要求2所述的一种粉末饲料制备机,其特征在于,所述电机(4)的输出端通过轴承连接有底板(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁天涛饶永超银西建
申请(专利权)人:贵州一鸣农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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