一种顶管管口止水防流沙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顶管管口止水防流沙装置，包括第一挡板、支撑管、第二挡板和穿管套筒，第一挡板设有第一圆形穿孔，支撑管的后端与第一挡板的前侧面固定连接，穿管套筒伸入到第一圆形穿孔中并与支撑管后端可拆卸连接；穿管套筒后部的外壁上设有至少一个第一限位部，第二挡板设有第二圆形穿孔，第二圆形穿孔的内壁上设有至少一个与第一限位部相匹配的第二限位部，第二挡板通过第二圆形穿孔套接在穿管套筒上，并且各第二限位部与各第一限位部对应配合；第一挡板和第二挡板上分别设有多个位置相对应的螺栓孔。这种顶管管口止水防流沙装置能将管节与洞口之间的间隙封住，避免地下水和泥砂通过间隙流到井中，有效提高顶管施工时的安全性。时的安全性。时的安全性。

A water stop and quicksand prevention device for pipe jacking nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种顶管管口止水防流沙装置


[0001]本技术涉及管道施工领域，特别涉及一种顶管管口止水防流沙装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着城市建设的快速发展，对城市地下空间建设的需求不断提高，为了保证城市地面交通顺畅，减少对地面的开挖，传统的大开挖自然放坡管道施工技术已经无法满足工程建设的需求，取而代之的是飞速发展的非开挖技术，其中的顶管技术是常用的管道施工技术。
[0003]在顶管施工过程中，在顶管前需要先在工作井和接收井之间钻设管道孔，管道孔的直径通常大于管节的外径，顶管时管节与管道孔之间具有一定间隙，因此在施工过程中地下水和泥砂会从通过该间隙由管道孔的洞口处流到工作井或接收井中，不仅会影响正常作业，严重的会造成洞口上部地表塌陷，甚至会造成事故，殃及周围的构筑物和地下管线的安全。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种顶管管口止水防流沙装置，这种顶管管口止水防流沙装置能将管节与洞口之间的间隙封住，避免地下水和泥砂通过间隙流到井中，有效提高顶管施工时的安全性。
[0005]为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
[0006]一种顶管管口止水防流沙装置，其特征在于：包括第一挡板、支撑管、第二挡板、穿管套筒和多个膨胀螺栓，第一挡板的中间部位设有前后走向的第一圆形穿孔，支撑管的后端与第一挡板的前侧面固定连接，并且支撑管的管腔与第一圆形穿孔位置相对准，穿管套筒的前端伸入到第一圆形穿孔中并与支撑管的后端可拆卸连接；穿管套筒后部的外壁上设有至少一个第一限位部，第二挡板的中间部位设有前后走向的第二圆形穿孔，第二圆形穿孔的内壁上设有至少一个与第一限位部相匹配的第二限位部，第二挡板处在第一挡板的后侧，第二挡板通过第二圆形穿孔套接在穿管套筒后部上，并且各第二限位部与各第一限位部对应配合；第一挡板和第二挡板上分别设有多个位置相对应的螺栓孔，各个膨胀螺栓依次穿过第二挡板和第一挡板上的对应的螺栓孔并将第二挡板和第一挡板连接。
[0007]上述顶管管口止水防流沙装置在使用时，先将第一挡板设置在井壁处并且支撑管穿过井壁上的洞口伸出到管道孔中，随后将穿管套筒伸入到第一圆形穿孔中并与支撑管连接，再将第二挡板通过第二圆形穿孔套接在穿管套筒上，并使第一限位部与第二限位部相配合，将穿管套筒限位，最后采用膨胀螺栓依次穿过第二挡板和第一挡板上的对应的螺栓孔后锁紧在井壁上，将整个顶管管口止水防流沙装置固定在井壁上。通常的，穿管套筒的内径与支撑管的内径相匹配；支撑管的外径与井壁上洞口的外径相匹配。进行顶管施工时，将各节管节依次穿过穿管套筒和支撑管后伸入到管道孔中，直至整段管道铺设完成后，可以依次将各个部件拆下，拆下的各部件可重复利用。这种顶管管口止水防流沙装置能将管节
与洞口之间的间隙封住，避免地下水和泥砂通过间隙流到井中，有效提高顶管施工时的安全性。
[0008]优选方案中，所述穿管套筒的外壁上设有至少一个自后端向中间延伸的卡槽，卡槽构成第一限位部，所述第二圆形穿孔的内壁上设有向内凸出的卡块，卡块的形状与卡槽相匹配，卡块构成第二限位部。卡槽为将穿管套筒的外壁沿轴线方向切削一部分得到。第二挡板通过第二圆形穿孔套接在穿管套筒上时，卡块与对应的卡槽相卡合，从而使第二挡板能将穿管套筒固定，可防止穿管套筒相对于支撑管转动及向后移动，避免穿管套筒脱落。
[0009]优选方案中，所述支撑管的后端面上开有沿周向分布的多个滑槽，滑槽的一端设有插入口，所述穿管套筒的前端设有多个与滑槽相匹配的滑块，滑块的形状及尺寸与插入口相匹配。穿管套筒的前端伸入第一圆形穿孔后，各滑块能插入到插入口中，随后只需要对穿管套筒进行转动，就可以使滑块在滑槽中滑动至所需位置，使穿管套筒与支撑管完成连接，并在第二挡板安装后，将穿管套筒的位置固定。
[0010]进一步的优选方案中，所述滑块呈T形，所述滑槽为形状及尺寸与滑块相匹配的T形槽。滑槽通常自插入口沿支撑管的周向延伸。
[0011]进一步的优选方案中，所述顶管管口止水防流沙装置还包括密封圈，密封圈紧密套设在所述穿管套筒上并处于第一挡板和第二挡板之间，密封圈与穿管套筒的外壁、第一挡板的后侧面和第二挡板的前侧面紧密接触。通常的，穿管套筒与支撑管之间、第一挡板的后侧面与第二挡板的前侧面之间具有缝隙，采用密封圈能将缝隙密封，避免地下水和泥砂通过缝隙流到井中。另外，在将第一挡板设置在井壁处并且支撑管穿过井壁上的洞口伸出到管道孔中之前，可在支撑管上套接另一密封圈，该密封圈可将第一挡板的前侧面与洞口边沿之间的缝隙密封。
[0012]优选方案中，所述第一挡板和第二挡板均为向前凸出的弧形板。
[0013]本技术的有益效果在于：这种顶管管口止水防流沙装置能将管节与洞口之间的间隙封住，提高整体强度，避免地下水和泥砂通过间隙流到井中，有效提高顶管施工时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中顶管管口止水防流沙装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中顶管管口止水防流沙装置拆除第二挡板后的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中第一挡板和支撑管配合时的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中第二挡板的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例中穿管套筒的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例中第一限位部与第二限位部配合时的剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述：
[0021]如图1
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6所示的一种顶管管口止水防流沙装置，包括第一挡板1、支撑管2、第二挡板3、穿管套筒4、密封圈5和多个膨胀螺栓6，第一挡板1的中间部位设有前后走向的第一圆
形穿孔101，支撑管2的后端与第一挡板1的前侧面固定连接，并且支撑管2的管腔与第一圆形穿孔101位置相对准，穿管套筒4的前端伸入到第一圆形穿孔101中并与支撑管2的后端可拆卸连接；穿管套筒4后部的外壁上设有多个第一限位部401，第二挡板3的中间部位设有前后走向的第二圆形穿孔301，第二圆形穿孔301的内壁上设有多个与第一限位部401相匹配的第二限位部3011，第二挡板3处在第一挡板1的后侧，第二挡板3通过第二圆形穿孔301套接在穿管套筒4后部上，并且各第二限位部3011与各第一限位部401对应配合；密封圈5紧密套设在穿管套筒4上并处于第一挡板1和第二挡板3之间，密封圈5与穿管套筒4的外壁、第一挡板1的后侧面和第二挡板3的前侧面紧密接触；第一挡板1和第二挡板3上分别设有多个位置相对应的螺栓孔131，各个膨胀螺栓6依次穿过第二挡板3和第一挡板1上的对应的螺栓孔131并将第二挡板3和第一挡板1连接。
[0022]上述顶管管口止水防流沙装置在使用时，先将第一挡板1设置在井壁处并且支撑管2穿过井壁上的洞口伸出到管道孔中，随后将穿管套筒4伸入到第一圆形穿孔101中并与支撑管2连接，再将第二挡板3通过第二圆形穿孔301套接在穿管套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管管口止水防流沙装置，其特征在于：包括第一挡板、支撑管、第二挡板、穿管套筒和多个膨胀螺栓，第一挡板的中间部位设有前后走向的第一圆形穿孔，支撑管的后端与第一挡板的前侧面固定连接，并且支撑管的管腔与第一圆形穿孔位置相对准，穿管套筒的前端伸入到第一圆形穿孔中并与支撑管的后端可拆卸连接；穿管套筒后部的外壁上设有至少一个第一限位部，第二挡板的中间部位设有前后走向的第二圆形穿孔，第二圆形穿孔的内壁上设有至少一个与第一限位部相匹配的第二限位部，第二挡板处在第一挡板的后侧，第二挡板通过第二圆形穿孔套接在穿管套筒后部上，并且各第二限位部与各第一限位部对应配合；第一挡板和第二挡板上分别设有多个位置相对应的螺栓孔，各个膨胀螺栓依次穿过第二挡板和第一挡板上的对应的螺栓孔并将第二挡板和第一挡板连接。2.如权利要求1所述的一种顶管管口止水防流沙装置，其特征在于：所述穿管套筒的外壁上设有至少一个自后端向中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景天，张与丰，林杰，谢媛媛，陈健文，陈学敏，张柯生，雷岳，李师任，
申请(专利权)人：广东省第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：