光学玻璃成型加热盖板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了光学玻璃成型加热盖板结构，包括盖板本体，所述盖板本体的下表面开设有安装腔，所述安装腔的内顶部设置有加热组件，所述安装腔的前内壁与后内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有封堵板，所述封堵板位于盖板本体外侧的一端固定连接有握把，所述封堵板的上表面开设有第一定位孔和第二定位孔，所述盖板本体的侧表面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有挤压槽，所述挤压槽的内部滑动连接有挤压板。本实用新型专利技术，通过在盖板本体上设置封堵板，加热时，通过握把控制封堵板往移动，并将加热组件打开，盖子打开时，通过握把控制封堵板将加热组件关闭，避免加热组件烫伤工作人员。加热组件烫伤工作人员。加热组件烫伤工作人员。

Optical glass forming heating cover plate structure

【技术实现步骤摘要】
光学玻璃成型加热盖板结构


[0001]本技术涉及光学玻璃
，尤其涉及光学玻璃成型加热盖板结构。

技术介绍

[0002]能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。光学玻璃在成型过程中，需要在合适的温度下进行。
[0003]现有的玻璃液在定型槽内成型时，需要使用加热盖板来保证玻璃液的温度，但是玻璃成型后将盖板打开，盖板上的加热组件容易烫伤工作人员，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的光学玻璃成型加热盖板结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：光学玻璃成型加热盖板结构，包括盖板本体，所述盖板本体的下表面开设有安装腔，所述安装腔的内顶部设置有加热组件，所述安装腔的前内壁与后内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有封堵板，所述封堵板位于盖板本体外侧的一端固定连接有握把；
[0006]所述封堵板的上表面开设有第一定位孔和第二定位孔，所述盖板本体的侧表面固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有挤压槽，所述挤压槽的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端延伸至固定块的上方并固定连接有拉块，所述定位杆的底端延伸至固定块的下方，所述定位杆的外表面设置有挤压弹簧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述挤压弹簧位于挤压槽的内部，并且挤压弹簧位于挤压板的上方。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述封堵板的前表面与后表面均固定连接有限位块，所述封堵板与盖板本体滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述封堵板与固定块的数量均设置有两个，并且封堵板与固定块对应设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述定位杆位于第一定位孔和第二定位孔的上方，并且定位杆与第一定位孔、第二定位孔相适配。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述盖板本体的上表面固定连接有把手，所述加热组件通过电源线与外接电源电性连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述盖板本体、封堵板和限位块均采用耐高温材料制成
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、与现有技术相比，该光学玻璃成型加热盖板结构，通过在盖板本体上设置封堵板，加热时，通过握把控制封堵板往移动，并将加热组件打开，盖子打开时，通过握把控制封堵板将加热组件关闭，避免加热组件烫伤工作人员。
[0021]2、与现有技术相比，该光学玻璃成型加热盖板结构，通过利用挤压弹簧的弹力控制挤压板带着定位杆下移，并将定位杆插入第一定位孔或第二定位孔内，从而将封堵板进行固定，避免封堵板在滑槽内自行滑动。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的光学玻璃成型加热盖板结构的正面剖视图；
[0023]图2为本技术提出的光学玻璃成型加热盖板结构的俯面剖视图；
[0024]图3为本技术提出的光学玻璃成型加热盖板结构的固定块内部结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的光学玻璃成型加热盖板结构的封堵板结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、盖板本体；2、安装腔；3、加热组件；4、滑槽；5、封堵板；6、限位块；7、握把；8、第一定位孔；9、第二定位孔；10、固定块；11、挤压槽；12、挤压板；13、定位杆；14、拉块；15、挤压弹簧；16、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的光学玻璃成型加热盖板结构：包括盖板本体1，盖板本体1、封堵板5和限位块6均采用耐高温材料制成，盖板本体1的下表面开设有安装腔2，安装腔2的内顶部设置有加热组件3，用于控制玻璃液的温度，使玻璃液达到成型的标准，安装腔2的前内壁与后内壁上开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有封堵板5，盖板本体1打开后，通过握把7控制封堵板5将安装腔2关闭，避免加热组件3上的余热烫伤工作人员，封堵板
5与固定块10的数量均设置有两个，并且封堵板5与固定块10对应设置，封堵板5位于盖板本体1外侧的一端固定连接有握把7，用于控制封堵板5的。
[0031]封堵板5的上表面开设有第一定位孔8和第二定位孔9，盖板本体1的侧表面固定连接有固定块10，固定块10的内部开设有挤压槽11，挤压槽11的内部滑动连接有挤压板12，挤压板12的内部固定连接有定位杆13，通过将定位杆13插入第一定位孔8或第二定位孔9内，用于将封堵板5进行固定，避免封堵板5在滑槽4内自行滑动，定位杆13插入第一定位孔8内时，避免封堵板5移动将加热组件3露出，定位杆13插入第二定位孔9内时，避免加热组件3在工作的过程中封堵板5移动将加热组件3遮住，定位杆13位于第一定位孔8和第二定位孔9的上方，并且定位杆13与第一定位孔8、第二定位孔9相适配，定位杆13的顶端延伸至固定块10的上方并固定连接有拉块14，定位杆13的底端延伸至固定块10的下方，定位杆13的外表面设置有挤压弹簧15，通过利用挤压弹簧15的弹力控制挤压板12带动定位杆13移动，并将定位杆13插入第一定位孔8或第二定位孔9内，挤压弹簧15位于挤压槽11的内部，并且挤压弹簧15位于挤压板12的上方。
[0032]封堵板5的前表面与后表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光学玻璃成型加热盖板结构，包括盖板本体(1)，其特征在于：所述盖板本体(1)的下表面开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内顶部设置有加热组件(3)，所述安装腔(2)的前内壁与后内壁上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有封堵板(5)，所述封堵板(5)位于盖板本体(1)外侧的一端固定连接有握把(7)；所述封堵板(5)的上表面开设有第一定位孔(8)和第二定位孔(9)，所述盖板本体(1)的侧表面固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内部开设有挤压槽(11)，所述挤压槽(11)的内部滑动连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)的内部固定连接有定位杆(13)，所述定位杆(13)的顶端延伸至固定块(10)的上方并固定连接有拉块(14)，所述定位杆(13)的底端延伸至固定块(10)的下方，所述定位杆(13)的外表面设置有挤压弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的光学玻璃成型加热盖板结构，其特征在于：所述挤压弹簧(15)位于挤压槽(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新生，
申请(专利权)人：福州新三捷光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：