一种稳定的弹簧针连接器制造技术

一种稳定的弹簧针连接器，包括同轴设置的针管、针轴、弹簧和壳体；针轴插接在针管内，针管外壁上套设弹簧，针管和弹簧一起插接在底部开设有通孔的壳体内；针管的外壁上设置有第一限位环，针轴远离针管的一端设置有一轴座，弹簧的一端抵住针管上的第一限位环，另一端抵住针轴上的轴座，使得针管可在壳体内弹性滑动。由于针管的第一装配腔与爪簧紧配合、爪簧的卡爪部与针轴为无缝隙接触，接触点不容易因为高频震动而接触不良，从而保证了针管与针轴之间的电信号稳定传输；本案的弹簧针连接器在现在技术的基础上增加内置了爪簧，集成了现有弹簧针和爪簧针的优点，保证电流传输的高可造性。保证电流传输的高可造性。保证电流传输的高可造性。

A stable spring pin connector

【技术实现步骤摘要】
一种稳定的弹簧针连接器


[0001]本技术涉及电子连接器
，尤其涉及一种稳定的弹簧针连接器。

技术介绍

[0002]弹簧针作为基础的电连接元器件，具有结构稳定，电气性能优良等特点，弹簧针的规格类型有很多。请参阅附图1，图1为
技术介绍
中现有弹簧针的结构示意图，常见的现有弹簧针一般都包括针管100、针轴101、弹簧102和壳体103，插在针管100内的针轴101上套设有弹簧102，且弹簧102限位在针管100和针轴101之间，使得针轴101可弹性伸出壳体103外，壳体103套设在针管100 和针轴101上，壳体103的端面开设有供针轴101穿出的通孔，针轴101的针头101A沿轴心方向穿出壳体103，壳体103将针管100、针轴101、弹簧102封装成一体件。使用时，针管100一端连接信号线，针轴101上的针头101A插入外部配件的插座内，从而实现针管100一端的信号线与针头101A一端的外部配件之间的电连接。
[0003]为了满足行业要求的自由装配的标准，也方便后续容易更换损耗部件，常见的现有弹簧针通常是针管100、针轴101、弹簧102和壳体103独立制作后再装配成一体的，也就是说针管100、针轴101和弹簧102都不是焊接固定死的，当此类弹簧针接插件应用于震动频率高的设备部件上时，会由于长时间高频震动而造成针管100与针轴101偶有接触不良，从而导致信号传输不正常不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定的弹簧针连接器，以克服上述
技术介绍
中的缺点与不足。
[0005]为了达到上述目的，本案是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种稳定的弹簧针连接器，包括同轴设置的针管、针轴、弹簧和壳体；针轴插接在针管内，针管外壁上套设弹簧，针管和弹簧一起插接在底部开设有通孔的壳体内；所述针管的外壁上设置有第一限位环，所述针轴远离针管的一端设置有一轴座，所述弹簧的一端抵住针管上的第一限位环，另一端抵住针轴上的轴座，使得针管可在所述壳体内弹性滑动。
[0007]进一步的，所述针管其一端开设有第一装配腔，另一端同轴设置有一针头，所述针管的外壁上还同轴凸出设置有所述第一限位环。
[0008]进一步的，所述第一装配腔内固定设置有一爪簧，该爪簧包括一体连接的基环部和卡爪部，所述基环部安装固定在针管的第一装配腔的腔口，所述卡爪部朝向第一装配腔的腔底，所述卡爪部卡接所述针轴。
[0009]进一步的，所述壳体其同轴开设有第二装配腔供所述针管插接，该第二装配腔的腔底开设有所述通孔供针管上的所述针头穿出，且该通孔的孔径小于针管上的所述第一限位环的外径，使得壳体与所述第一限位环配合对针管限位。
[0010]进一步的，所述针轴其穿过所述爪簧插接在针管的所述第一装配腔内，并卡接在爪簧的所述卡爪部上，该针轴的一端设置有一轴座，另一端外壁上凸出设置有第二限位环；
所述第二限位环的外径大于爪簧的所述卡爪部的收缩口，使得卡爪部与针轴形成无缝隙接触。
[0011]进一步的，所述弹簧其内径小于针管上的所述第一限位环的外径，且该弹簧的外径小于壳体的所述第二装配腔的内径，弹簧的一端抵住所述轴座，另一端抵住所述第一限位环。
[0012]优选的，所述轴座通过过盈配合的方式固紧在壳体的所述第二装配腔的腔口；所述基环部通过紧配合方式安装固定在针管的第一装配腔的腔口；所述针头与壳体上的通孔为间隙配合。
[0013]优选的，所述第一装配腔和第二装配腔均为筒形空腔。
[0014]优选的，所述轴座为凸台形。
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果为：本案的稳定的弹簧针连接器，由于针管的第一装配腔与爪簧紧配合、爪簧的卡爪部与针轴为无缝隙接触，接触点不容易因为高频震动而接触不良，从而保证了针管与针轴之间的电信号稳定传输；本案的弹簧针连接器在现在技术的基础上增加内置了爪簧，集成了现有弹簧针和爪簧针的优点，保证电流传输的高可造性。
[0016]为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本技术较佳的实施方式。
附图说明
[0017]图1为
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中现有弹簧针的结构示意图；
[0018]图2为本技术的装配示意图；
[0019]图3为本技术的结构示意图；
[0020]图4为本技术中爪簧的截面示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
针管、2
‑
针轴、3
‑
弹簧、4
‑
壳体、5
‑
爪簧、11
‑
第一装配腔、12
‑
针头、 13
‑
第一限位环、21轴座、22
‑
第二限位环、41
‑
第二装配腔、42
‑
通孔、51
‑
基环部、52
‑
卡爪部。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0025]请同时参阅图2至图4，一种稳定的弹簧针连接器，包括同轴设置的针管1、针轴2、弹簧3和壳体4，所述针轴2插接在针管1内，针管1外壁上套设弹簧 3，针管1、针轴2和弹簧3
一起插接在壳体4内；所述针管1的外壁上设置有第一限位环13，所述针轴2一端设置有凸台形轴座21，弹簧3的一端抵住针管 1上的第一限位环13，另一端抵住针轴2上的轴座21，使得针管1可在所述壳体4内弹性滑动。
[0026]进一步的，所述针管1，其一端开设有第一装配腔11供所述针轴2插接，另一端同轴设置有一针头12，所述针管1的外壁上还同轴凸出设置有一第一限位环13。
[0027]进一步的，所述第一装配腔11内固定设置有一爪簧5，该爪簧5包括一体连接的基环部51和卡爪部52，所述基环部51通过紧配合安装固定在针管1的第一装配腔11的腔口，所述卡爪部52朝向第一装配腔11的腔底，所述卡爪部 52卡接所述针轴2。
[0028]所述弹簧3，其套设在针管1上，弹簧3的内径小于针管1上的所述第一限位环13的外径，使得所述第一限位环13对弹簧3限位。
[0029]所述壳体4，其同轴开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定的弹簧针连接器，包括同轴设置的针管、针轴、弹簧和壳体；针轴插接在针管内，针管外壁上套设弹簧，针管和弹簧一起插接在底部开设有通孔的壳体内，其特征在于：所述针管的外壁上设置有第一限位环，所述针轴远离针管的一端设置有一轴座，所述弹簧的一端抵住针管上的第一限位环，另一端抵住针轴上的轴座，使得针管可在所述壳体内弹性滑动；所述针管其一端开设有第一装配腔，另一端同轴设置有一针头，所述针管的外壁上还同轴凸出设置有所述第一限位环；所述第一装配腔内固定设置有一爪簧，该爪簧包括一体连接的基环部和卡爪部，所述基环部安装固定在针管的第一装配腔的腔口，所述卡爪部朝向第一装配腔的腔底，所述卡爪部卡接所述针轴。2.根据权利要求1所述的一种稳定的弹簧针连接器，其特征在于：所述壳体其同轴开设有第二装配腔供所述针管插接，该第二装配腔的腔底开设有所述通孔供针管上的所述针头穿出，且该通孔的孔径小于针管上的所述第一限位环的外径，使得壳体与所述第一限位环配合对针管限位。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向燕华，向黎明，
申请(专利权)人：东莞市明煜达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：