自动灭火装置的热引发启动器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动灭火装置的热引发启动器，包括启动器本体，所述启动器本体包括排放筒，所述排放筒内部水平滑动连接有启动塞，所述启动塞与排放筒之间固定连接有弹簧，所述启动塞固定连接支撑柱，所述支撑柱与排放筒右端水平滑动连接，所述排放筒两端开设有通孔；本实用新型专利技术过启动塞堵塞启动口，使灭火气体阻隔在排放筒内，通过易熔合金片支撑限位支撑柱，使启动塞堵塞启动口拉伸弹簧，当外界火势与易熔合金片接触时，易熔合金片被火快速熔断破损，使支撑柱失去限位，通过弹簧弹力快速拉动启动塞右移打开启动口，使启动器本体启动开启。开启。开启。

Thermal initiator of automatic fire extinguishing device

【技术实现步骤摘要】
自动灭火装置的热引发启动器


[0001]本技术涉及灭火启动器领域，具体涉及自动灭火装置的热引发启动器。

技术介绍

[0002]七氟丙烷可用于自动灭火装置中气体灭火剂，启动器用于启动自动灭火装置自动排放灭火气体，与灭火装置的气体排放口连接，传统的启动器与自动灭火装置连接时，启动器较为启动过程较为复杂，不利于灭火装置快速启动排放灭火气体进行灭火，影响灭火进行，为此，我们提出自动灭火装置的热引发启动器用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供自动灭火装置的热引发启动器为实现上述目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：自动灭火装置的热引发启动器，包括启动器本体，所述启动器本体包括排放筒，所述排放筒内部水平滑动连接有启动塞，所述启动塞与排放筒之间固定连接有弹簧，所述启动塞固定连接支撑柱，所述支撑柱与排放筒右端水平滑动连接，所述排放筒两端开设有通孔；
[0005]所述排放筒右端可拆卸安装有易熔合金片，所述易熔合金片与排放筒之间螺纹连接有螺栓，所述支撑柱右端与易熔合金片紧密接触。
[0006]优选的，所述启动塞固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有挡板，所述挡板与通孔紧密接触。
[0007]优选的，所述通孔内部固定连接有隔滤网，所述挡板与隔滤网紧密接触，所述支撑柱右端呈弧形结构。
[0008]优选的，所述易熔合金片呈弧形结构，所述排放筒内设有滑轨，所述启动塞与滑轨水平滑动连接，所述启动塞与排放筒内壁紧密接触。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术过启动塞堵塞启动口，使灭火气体阻隔在排放筒内，通过拉伸状态弹簧弹力拉动启动塞、支撑柱右移时，使启动口打开，使灭火气体快速由启动口、通孔排出与外界火势接触，使灭火装置快速启动灭火。
[0011]2、本技术通过易熔合金片支撑限位支撑柱，使启动塞堵塞启动口拉伸弹簧，当外界火势与易熔合金片接触时，易熔合金片被火快速熔断破损，使支撑柱失去限位，通过弹簧弹力快速拉动启动塞右移打开启动口，使启动器本体启动开启。
[0012]3、本技术通过转动拆卸螺栓，即可拆卸易熔合金片脱离排放筒，进行长时间未启动的腐蚀易熔合金片更换，同时可以查看启动塞是否可以右移检测灭火装置是否启动，保证启动器本体可以正常启动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术启动塞右移后的状态示意图；
[0015]图3为本技术的启动塞、易熔合金片的结构示意图。
[0016]图中：1、排放筒，2、启动塞，3、弹簧，4、支撑柱，5、易熔合金片，6、螺栓，7、通孔，8、隔滤网，9、支撑杆，10、挡板，11、滑槽，12、滑轨，13、启动口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：自动灭火装置的热引发启动器，包括启动器本体，所述启动器本体包括排放筒1，排放筒1内部水平滑动连接有启动塞2，启动塞2与排放筒1之间固定连接有弹簧3，启动塞2固定连接支撑柱4，支撑柱4与排放筒1右端水平滑动连接，排放筒1两端开设有通孔7，弹簧2处于拉伸状态；
[0019]在本技术中，排放筒1右端与自动灭火装置的灭火气体排放口固定连接，使灭火装置中的灭火气体(七氟丙烷)流入排放筒1内，通过启动塞2堵塞启动口13，使灭火气体阻隔在排放筒1内，通过拉伸状态弹簧3弹力拉动启动塞2、支撑柱4右移时，使启动口13打开，使灭火气体快速由启动口13、通孔7排出与外界火势接触，使灭火装置快速启动灭火。
[0020]排放筒1右端可拆卸安装有易熔合金片5，易熔合金片5与排放筒1之间螺纹连接有螺栓6，支撑柱4右端与易熔合金片5紧密接触，易熔合金片5经火燃烧熔断；
[0021]在本技术中，易熔合金片5通过螺栓6安装在排放筒1上，支撑限位支撑柱4，使启动塞堵塞2启动口拉伸弹簧3，当外界火势与易熔合金片5接触时，易熔合金片5被火快速熔断破损，使支撑柱4失去限位，通过弹簧3弹力快速拉动启动塞2右移打开启动口13，使启动器本体启动开启；
[0022]通过转动拆卸螺栓6，即可拆卸易熔合金片5脱离排放筒1，进行长时间未启动的腐蚀易熔合金片5更换，同时可以查看启动塞2是否可以右移检测灭火装置是否启动。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，启动塞2固定连接有支撑杆9，支撑杆9的端部固定连接有挡板10，挡板10与通孔7紧密接触；在本技术中，挡板10用于堵塞通孔7，使启动器本体未工作时，防止杂质进入通孔7造成堵塞，用于灭火气体正常通过，启动塞2经弹簧3拉动右移时，使支撑杆9、挡板 10同步右移，打开通孔7，使灭火气体通过。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通孔7内部固定连接有隔滤网8，挡板10与隔滤网8紧密接触，隔滤网8进一步用于通孔7的防堵塞，挡板10右移后，灭火气体穿过隔滤网8由通孔7排出，排放筒1设有滑槽11，支撑柱4 贯穿滑槽11，支撑柱4右端呈弧形结构，防止破损易熔合金片5。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，易熔合金片5呈弧形结构，排放筒1 内设有滑轨12，启动塞2与滑轨12水平滑动连接，启动塞2与排放筒1内壁紧密接触；为了增加易熔合金片5与外界火势接触面积，使易熔合金片5经火加温快速熔断，当火势灭掉时，可以进行
排放筒1的回收。
[0026]工作原理：本技术排放筒1右端与自动灭火装置的灭火气体排放口固定连接，使灭火装置中的灭火气体(二氧化碳)流入排放筒1内，易熔合金片5通过螺栓6安装在排放筒1上，支撑限位支撑柱4，使启动塞堵塞2启动口拉伸弹簧3，当外界火势与易熔合金片5接触时，易熔合金片5被火快速熔断破损，使支撑柱4失去限位，通过弹簧3弹力快速拉动启动塞2右移打开启动口 13，使启动器本体启动开启。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动灭火装置的热引发启动器，包括启动器本体，所述启动器本体包括排放筒(1)，其特征在于：所述排放筒(1)内部水平滑动连接有启动塞(2)，所述启动塞(2)与排放筒(1)之间固定连接有弹簧(3)，所述启动塞(2)固定连接支撑柱(4)，所述支撑柱(4)与排放筒(1)右端水平滑动连接，所述排放筒(1)两端开设有通孔(7)；所述排放筒(1)右端可拆卸安装有易熔合金片(5)，所述易熔合金片(5)与排放筒(1)之间螺纹连接有螺栓(6)，所述支撑柱(4)右端与易熔合金片(5)紧密接触。2.根据权利要求1所述的自动灭火装置的热引发启动器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，梁伟健，梁伟康，
申请(专利权)人：武汉雨神消防有限公司，
类型：新型
国别省市：