用于手动多路阀的测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压元件的测试，尤其涉及用于多路阀的测试系统。用于手动多路阀的测试装置，它包括可编程控制器，该可编程控制器产生电信号控制多个动力单元的伸缩，动力单元通过快速连接装置与阀芯连接，控制阀芯的换向，手动换向阀的P口接压力油源，T口接回油，其余的工作油口均接有压力传感器。改变动力单元A与手动多路阀的相对位置、压力传感器的数量以及控制器的控制程序来实现测试包括：机能测试，冲击测试和背压测试。本实用新型专利技术结构高效安全、可靠性高，自动输出测试报告作为判断出厂测试是否合格的依据。厂测试是否合格的依据。厂测试是否合格的依据。

Test device for manual multi way valve

【技术实现步骤摘要】
用于手动多路阀的测试装置


[0001]本技术涉及液压元件的测试，尤其涉及用于多路阀的测试系统。

技术介绍

[0002]在液压元件中，手动多路阀占有很大的比重，在工程机械、农业机械、环卫机械等行业中都有广泛的应用，手动多路阀在批量出厂测试时会遇到如下几个方面的问题：
[0003]1.手动多路阀操纵动力为人力，其劳动强度大、工作效率低；
[0004]2.对测试人员的专业水平要求很高；
[0005]3.人工测试容易出错；
[0006]4.测试过程中伴有高压、高温等危险因素。

技术实现思路

[0007]本技术旨在解决现有技术的缺陷，提供一种用于手动多路阀的测试装置和方法。本技术结构高效安全、可靠性高，自动输出测试报告作为判断出厂测试是否合格的依据。
[0008]本技术是这样实现的，用于手动多路阀的测试装置，它包括可编程控制器，该可编程控制器产生电信号控制多个动力单元的伸缩，动力单元通过快速连接装置与阀芯连接，控制阀芯的换向，手动换向阀的P口接压力油源，T口接回油，其余的工作油口均接有压力传感器。
[0009]所述的用于手动多路阀的测试装置，它具体包括：
[0010]包括动力单元A、连接装置B、可编程控制器C的阀芯换向装置、液压泵、主溢流阀、比例调压阀、出口单向阀、泵出口压力传感器、手动多路阀、压力传感器组、背压压力传感器、背压阀、旁通球阀、液压油箱及辅件；
[0011]动力单元A元与手动多路阀安装位置相对固定，通过连接装置B将动力单元A与手动多路阀A连接，液压系统P、T口分别与多路阀P、T口相连；液压泵产生高压油溢流阀设定系统最高压力，并包括：
[0012]比例溢流阀，设定被测手动多路阀的测试压力；
[0013]单向阀，防止压力油倒流；
[0014]泵出口压力传感器，显示系统设定的压力值，压力传感器用于检测对应油口的压力；
[0015]背压压力传感器，显示系统背压压力值；
[0016]背压阀，设定系统背压，旁通球阀进行系统背压高低切换。
[0017]用于手动多路阀的测试方法，改变动力单元A与手动多路阀的相对位置、压力传感器的数量以及控制器的控制程序来实现测试包括：
[0018]机能测试：被测阀P口保持阀的额定压力，当所有阀芯不动作时被测阀V口压力传感器显示系统压力，其他传感器不应有压力，如其中某一压力传感器显示有压力，则可判断
其不合格，同理，如果第一联阀换向到H口通压力油，则H口压力传感器显示阀的额定压力，其他连接压力传感的油口均不得有压力显示，以此类推，测试其他油口的机能是否合格；
[0019]冲击测试：被测阀P口保持设定的冲击压力，动力单元推动相应阀芯动作，当对应油口压力传感器显示达到设定压力时，则可判定一次冲击完成，控制器接收到压力信号，发出信号给动力单元，动力单元推动阀芯换向，当相应油口冲击次数达到设定值后，此油口冲击完成，按上述方法依次冲击各个油口；
[0020]背压测试：通过背压阀对多路阀背压设置，其设置压力根据各种不同型号多路的要求进行调节，在冲击测试过程中，回油经过背压阀时产生的压力，对回油通道内的各元件进行检测。
[0021]所述的用于手动多路阀的测试方法，在冲击测试的同时完成背压测试。
[0022]本技术专利用动力单元A和连接装置B与被测手动多路阀连接，控制器发出信号，控制动力单元A动作，实现多路阀阀芯的换向，压力油从P口进入手动多路阀，阀芯换向产生压力冲击，实现对不同油口的冲击测试，阀芯换向后，检测对应油口的压力变化，可判断手动多路阀的机能及内泄速度，通过背压阀9设定背压，检测背压性能，并根据检测结果自动输出检测报告，实现手动多路阀出厂测试自动化的目的。
[0023]本技术通过控制器发出信号，控制动力单元的伸缩来控制手动多路的换向，根据对应油口安装的压力传感器的压力变化来自动判断产品是否合格，并自动输出检测报告。
[0024]该装置具有操作简单、安全可靠、测试结果准确、自动化成度高，大大降低了工人的劳动强度，同时也降低了对工人专业水平高的要求，其通过简单变动力单元的安装位置、压力传感器的数量和控制器程序就可用于不同的手动多路阀测试。
附图说明
[0025]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0026]图1为所述阀芯换向装置示意图；
[0027]图2为本技术的原理图。
具体实施方式
[0028]如图1和图2所示，本技术包括：阀芯换向装置(包括动力单元A、连接装置B、可编程控制器C)，液压泵1，主溢流阀2，比例调压阀3，出口单向阀4，泵出口压力传感器5，手动多路阀6，压力传感器(7
‑
1)～(7
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n)，背压压力传感器8，背压阀9，旁通球阀10，液压油箱及辅件11。动力单A元与手动多路阀6安装位置相对固定，通过连接装置B将动力单元A与手动多路阀A连接，液压系统P、T口分别与多路阀P、T口相连。
[0029]图1是阀芯换向装置示意图，手动多路阀通过连接装置与动力单元连接，手动多路阀油路与液压泵站相连接。
[0030]图2是手动多路阀试装置液压系统原理图，手动多路阀试装置液压系统由以下元件组成：液压泵1，主溢流阀2，比例调压阀3，出口单向阀4，泵出口压力传感器5，手动多路阀6，压力传感器7
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1～7
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n，背压压力传感器8，背压阀9，旁通球阀10，液压油箱及辅件11。动力源带动液压泵1产生高压油，溢流阀2设定系统最高压力，比例溢流阀3设定被测手动多路阀
的压力，其压力可以程序自动控制，也可手动调整，单向阀4防止压力油倒流，保护液压泵，同时也可以对被测元件保压，泵出口压力传感器5显示系统的压力值，压力传感器7用于检测对应油口的压力，根据其采集到的压力值与泵出口压力传感器5的压力值比较来判断滑阀机能，背压压力传感器8显示系统背压压力值，背压阀9用于设定系统背压，旁通球阀10可进行系统背压高低切换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于手动多路阀的测试装置，其特征在于，它包括可编程控制器，该可编程控制器产生电信号控制多个动力单元的伸缩，动力单元通过快速连接装置与阀芯连接，控制阀芯的换向，手动换向阀的P口接压力油源，T口接回油，其余的工作油口均接有压力传感器。2.根据权利要求1所述的用于手动多路阀的测试装置，其特征在于它具体包括：包括动力单元A、连接装置B、可编程控制器C的阀芯换向装置、液压泵、主溢流阀、比例调压阀、出口单向阀、泵出口压力传感器、手动多路阀、压力传感器组、背压压力传...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅天玲，曾华，杨杉，
申请(专利权)人：湖南诺玛液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：