真空灌胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空灌胶机，包括压力罐、真空室、真空泵、点胶头、输胶管及输胶泵，压力罐具有容纳胶料的容纳腔，真空泵的抽吸端分别与压力罐及真空室连通，以将压力罐及真空室抽成真空，点胶头活动设置于真空室内，以对真空室内的待点胶件点胶，输胶管连通于压力罐与点胶头之间，输胶泵用于为压力罐内胶料经输胶管输送至点胶头提供动力。本实用新型专利技术提供的真空灌胶机能避免点胶时产生气泡的问题，能提高点胶质量并降低不良品率。点胶质量并降低不良品率。点胶质量并降低不良品率。

Vacuum glue filling machine

【技术实现步骤摘要】
真空灌胶机


[0001]本技术涉及灌胶
，具体涉及一种真空灌胶机。

技术介绍

[0002]目前电子技术的发展突飞猛进，对产品的封装要求也越来越高，有很多产品都需要真空灌胶，来提高其产品性能。在使用现有的灌胶机进行灌胶作业时，由于胶水本身固有的特性，它会造成在灌胶作业后存有空气，因此容易产生气泡进而影响产品性能测试，最终导致产品质量不良的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述，本技术提供一种真空灌胶机，以避免点胶时产生气泡的问题，提高了点胶质量，降低了不良品率。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]本技术提供一种真空灌胶机，包括压力罐、真空室、真空泵、点胶头、输胶管及输胶泵，压力罐具有容纳胶料的容纳腔，真空泵的抽吸端分别与压力罐及真空室连通，以将压力罐及真空室抽成真空，点胶头活动设置于真空室内，以对真空室内的待点胶件点胶，输胶管连通于压力罐与点胶头之间，输胶泵用于为压力罐内胶料经输胶管输送至点胶头提供动力。
[0006]进一步地，所述压力罐包括罐体及可拆卸地安装于罐体开口端的盖体。
[0007]进一步地，所述压力罐还包括锁紧组件，以将盖体锁紧于罐体上。
[0008]进一步地，所述锁紧组件包括铰接座、锁紧杆及螺母，至少两个铰接座间隔安装于罐体的外周壁，各个铰接座铰接对应的锁紧杆的一端，盖体上开设有与每根锁紧杆位置对应的锁紧槽，每根锁紧杆的另一端可摆动地贯穿或脱离对应的锁紧槽，每根锁紧杆设有外螺纹，通过螺母螺接于锁紧杆以将盖体锁紧于罐体上。
[0009]进一步地，所述螺母上连接有手持部以供拧动螺母。
[0010]进一步地，所述压力罐包括入料管及安装于入料管的入料阀，入料管一端连通罐体，另一端具有供输入胶料的进料口。
[0011]进一步地，所述真空室包括具有置入口的箱体及铰接于箱体上的箱门，箱体与箱门配合形成一个密闭腔，以供所述真空泵抽成真空。
[0012]进一步地，所述箱门包括门框及安装于门框内的透明板。
[0013]进一步地，所述真空灌胶机还包括设置于真空室内的移动机构，所述点胶头安装于所述移动机构的活动端，以驱动所述点胶头升降及平移。
[0014]进一步地，所述输胶泵采用增压泵，所述增压泵安装于压力罐顶部，所述增压泵的输出端连通压力罐的容纳腔，以施加压力将压力罐内胶料沿输胶管经所述点胶头挤出。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术真空灌胶机，通过设置压力罐、真空室、真空泵、点胶头、输胶管及输胶
泵相配合，通过真空泵将压力罐内抽真空，能有效去除压力罐内胶料的气泡，保证点胶头出胶的均匀性。通过真空泵将真空室抽成真空，以保证待点胶件在真空室的真空环境下完成点胶过程，因胶水在真空状态下不会产生气泡，故提高了点胶质量，降低了不良品率。
[0017]本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0019]图1为本技术真空灌胶机主视示意图；
[0020]图2为图1的右视图；
[0021]图3为图2的俯视图；
[0022]图4为本技术真空灌胶机的压力罐与输胶泵相配合的局部结构图。
[0023]附图标号说明：压力罐1、真空室2、输胶管4、输胶泵5、罐体11、盖体12、铰接座13、锁紧杆14、螺母15、锁紧槽121、手持部16、入料管17、入料阀18、漏斗171、顶盖172、提手173、箱体21、箱门22、门框221、透明板222、锁扣23、拉手24、机架3、触摸屏31。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种真空灌胶机，包括压力罐1、真空室2、真空泵、点胶头、输胶管4及输胶泵5，压力罐1具有容纳胶料的容纳腔，真空泵的抽吸端分别与压力罐1及真空室2连通，以将压力罐1及真空室2抽成真空，点胶头活动设置于真空室2内，以对真空室2内的待点胶件进行点胶，输胶管4连通于压力罐1与点胶头之间，输胶泵5用于为压力罐1内胶料经输胶管4输送至点胶头提供动力。
[0026]本技术真空灌胶机，通过设置压力罐1、真空室2、真空泵、点胶头、输胶管4及输胶泵5相配合，通过真空泵将压力罐1内抽真空，能有效去除压力罐1内胶料的气泡，保证点胶头出胶的均匀性。通过真空泵将真空室2抽成真空，以保证待点胶件在真空室2的真空环境下完成点胶过程，因胶水在真空状态下不会产生气泡，故提高了点胶质量，降低了不良品率。
[0027]本实施例中，压力罐1包括罐体11及可拆卸地安装于罐体11开口端的盖体12，以便于打开盖体12对罐体11内进行清洗。为了便于盖体12密封安装于罐体11开口端，压力罐1还包括锁紧组件，锁紧组件包括铰接座13、锁紧杆14及螺母15，至少两个铰接座13间隔安装于罐体11的外周壁，各个铰接座13铰接对应的锁紧杆14的一端，盖体12上开设有与每根锁紧杆14位置对应的锁紧槽121，每根锁紧杆14的另一端可摆动地贯穿或脱离对应的锁紧槽121，每根锁紧杆14设有外螺纹，通过螺母15螺接于锁紧杆14以将盖体12锁紧于罐体11上。通过将螺母15螺接于贯穿锁紧槽121的锁紧杆14上，使得螺母15下表面抵紧于盖体12上表面，使得锁紧杆14将盖体12沿竖直方向锁紧于罐体11上，能保证盖体12与罐体11之间的密封性，有利于确保压力罐1内的真空状态，充分去除胶料中的气泡。需要打开盖体12时，只需
松动螺母15，即可将锁紧杆14连同螺母15从锁紧槽121向外下摆，操作方便快捷。为了便于手持操作，螺母15上连接有手持部16，手持部16可以为圆环体或其它可供手持施力的部件。
[0028]本实施例中，压力罐1包括入料管17及安装于入料管17的入料阀18，入料管17一端连通罐体11，另一端具有供输入胶料的进料口。需要向罐体11内注入胶料时，打开入料阀18，从入料管17注入胶料至罐体11内，注入定量的胶料后，关闭入料阀18，再通过真空泵将压力罐1抽真空，去除胶料内气泡。较佳地，入料管17连接于罐体11的周壁且靠近盖体12，以便于胶料注入，且不影响盖体12的打开。为了便于注入胶料，入胶料的进料口形成有漏斗171及盖设于漏斗171上的顶盖172，以避免灰尘等杂物落入入料管17内影响胶料质量。顶盖172上安装有提手173，以便于打开或关闭顶盖172。
[0029]本实施例中，真空室2包括具有置入口的箱体21及铰接于箱体21上以打开或关闭置入口的箱门22，箱体21与箱门22配合形成一个密闭腔，以供真空泵抽成真空。为了便于观察真空室2内的点胶情况，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空灌胶机，其特征在于，包括压力罐(1)、真空室(2)、真空泵、点胶头、输胶管(4)及输胶泵(5)，压力罐(1)具有容纳胶料的容纳腔，真空泵的抽吸端分别与压力罐(1)及真空室(2)连通，以将压力罐(1)及真空室(2)抽成真空，点胶头活动设置于真空室(2)内，以对真空室(2)内的待点胶件点胶，输胶管(4)连通于压力罐(1)与点胶头之间，输胶泵(5)用于为压力罐(1)内胶料经输胶管(4)输送至点胶头提供动力。2.根据权利要求1所述的真空灌胶机，其特征在于，所述压力罐(1)包括罐体(11)及可拆卸地安装于罐体(11)开口端的盖体(12)。3.根据权利要求2所述的真空灌胶机，其特征在于，所述压力罐(1)还包括锁紧组件，以将盖体(12)锁紧于罐体(11)上。4.根据权利要求3所述的真空灌胶机，其特征在于，所述锁紧组件包括铰接座(13)、锁紧杆(14)及螺母(15)，至少两个铰接座(13)间隔安装于罐体(11)的外周壁，各个铰接座(13)铰接对应的锁紧杆(14)的一端，盖体(12)上开设有与每根锁紧杆(14)位置对应的锁紧槽(121)，每根锁紧杆(14)的另一端可摆动地贯穿或脱离对应的锁紧槽(121)，每根锁紧杆(14)设有外螺纹，通过螺母(15)螺接于锁紧杆(14)以将盖体...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹海峰，赵智星，胡宪权，谢峰，郝红星，李小志，刘文宜，吴建志，
申请(专利权)人：湖南炬神电子有限公司，
类型：新型
国别省市：