一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及采油工程技术领域，公开了一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置，包括管道，管道的内部设置有疏通机构，管道的外表面上设置有防泄漏机构，当需要进行不同输油管之间的对接时，将管道放置于输油管的内部，此时转动螺母使得第一套环的内壁与输油管的外壁相接触，此时向第一通气管进行通气使得第一气垫软块膨胀鼓起，直至第一气垫软块与输油管的内壁完全贴合，同时向第三进气管中通气使得第三气垫软块膨胀鼓起，直至第三气垫软块与输油管的外壁完全贴合，形成固定，此时第一套环无法再次进行转动，接着管道的另一端进行相同的操作，将另一组的输油管与管道形成对接固定，从而使得两组的输油管通过管道形成对接。接。接。

A leak proof docking device for long-distance oil pipeline used in oil production engineering

【技术实现步骤摘要】
一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置


[0001]本技术涉及采油工程
，具体为一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置。

技术介绍

[0002]采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称采油工程技术是实现油田开发方案的重要手段，是决定油田产量高低、采油速度快慢、最终采收率大小、经济效益的优劣等重要问题的关键技术。
[0003]现如今的采油工程用远距离输油管在进行对接时，若不能防止输油管泄漏，则会造成资源的浪费与开采成本的增加，输油管的对接装置在经常使用的情况下，对接装置的内壁容易产生污垢，使得内部被杂物堵塞，使得输油管无法进行正常输送。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供，从而解决了
技术介绍
中采油工程用远距离输油管在进行对接时，若不能防止输油管泄漏，则会造成资源的浪费与开采成本的增加，输油管的对接装置在经常使用的情况下，对接装置的内壁容易产生污垢，使得内部被杂物堵塞，使得输油管无法进行正常输送的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置，包括管道，管道的内部设置有疏通机构，管道的外表面上设置有防泄漏机构；
[0007]所述疏通机构包括设置在管道内部的第一圆环，设置在第一圆环外表面上的清理块，管道的内壁上设置有连接杆。
[0008]优选的，所述清理块贴于管道的内壁，连接杆的一端设置有第二圆环，第二圆环的一端设置有伸缩杆，伸缩杆的一端与第一圆环相连接。
[0009]优选的，所述防泄漏机构包括设置在管道外表面上的第一气垫软块，固定设置在管道外表面上的套环和设置在管道外表面上的第二气垫软块。
[0010]优选的，所述套环的外表面上设置有第一螺纹，第一螺纹的下方设置有第一通气管和第二通气管，第二通气管的下方设置有第二螺纹。
[0011]优选的，所述第一通气管贯穿通过套环和管道的内部与第一气垫软块相连通，第二通气管贯穿通过套环和管道的内部与第二气垫软块相连通。
[0012]优选的，所述套环的外表面上设置有第一套环和第二套环，第一套环与第二套环的结构相对称，第一套环的内壁上设置有第三气垫软块和第三螺纹。
[0013]优选的，所述第三螺纹和第一螺纹相对应，第一套环的外表面上设置有螺母和第三进气管，第三进气管贯穿通过第一套环的内部与第三气垫软块相连通，第二套环与第二螺纹相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置，管道的内部设置有第一圆环，第一圆环的外表面上设置有清理块，管道的内壁上设置有连接杆，清理块贴于管道的内壁，连接杆的一端设置有第二圆环，第二圆环的一端设置有伸缩杆，伸缩杆的一端与第一圆环相连接，当需要对管道的内壁进行清理时，伸缩杆进行伸缩推动第一圆环和清理块沿着管道进行移动，此时清理块对管道的内壁形成刮蹭，从而使得管道内壁上的污垢能够得到清理。
[0016]2、本技术提供的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置，管道的外表面上设置有第一气垫软块，管道的外表面上固定设置有套环，管道的外表面上设置有第二气垫软块，套环的外表面上设置有第一螺纹，第一螺纹的下方设置有第一通气管和第二通气管，第二通气管的下方设置有第二螺纹，第一通气管贯穿通过套环和管道的内部与第一气垫软块相连通，第二通气管贯穿通过套环和管道的内部与第二气垫软块相连通，套环的外表面上设置有第一套环和第二套环，第一套环与第二套环的结构相对称，第一套环的内壁上设置有第三气垫软块和第三螺纹，第三螺纹和第一螺纹相对应，第一套环的外表面上设置有螺母和第三进气管，第三进气管贯穿通过第一套环的内部与第三气垫软块相连通，第二套环与第二螺纹相对应，当需要进行不同输油管之间的对接时，将管道放置于输油管的内部，此时转动螺母使得第一套环的内壁与输油管的外壁相接触，此时向第一通气管进行通气使得第一气垫软块膨胀鼓起，直至第一气垫软块与输油管的内壁完全贴合，同时向第三进气管中通气使得第三气垫软块膨胀鼓起，直至第三气垫软块与输油管的外壁完全贴合，形成固定，此时第一套环无法再次进行转动，接着管道的另一端进行相同的操作，将另一组的输油管与管道形成对接固定，从而使得两组的输油管通过管道形成对接，且因第三气垫软块和第一气垫软块的存在使得输油管中的液体不会泄漏。
附图说明
[0017]图1为本技术的管道结构示意图；
[0018]图2为本技术的管道侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术的第一套环结构示意图；
[0020]图4为本技术的第二套环结构示意图。
[0021]图中：1、管道；2、疏通机构；21、第一圆环；22、清理块；23、连接杆；24、第二圆环；25、伸缩杆；3、防泄漏机构；31、第一气垫软块；32、套环；321、第一螺纹；322、第二螺纹；323、第一通气管；324、第二通气管；33、第二气垫软块；34、第一套环；341、第三气垫软块；342、第三螺纹；343、螺母；344、第三进气管；35、第二套环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了解决如何对管道1的内壁进行清理的技术问题，如图1和图2所示，提供以下优
选技术方案：
[0024]一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置，包括管道1，管道1的内部设置有疏通机构2，管道1的外表面上设置有防泄漏机构3，管道1的内部设置有第一圆环21，第一圆环21的外表面上设置有清理块22，管道1的内壁上设置有连接杆23，清理块22贴于管道1的内壁，连接杆23的一端设置有第二圆环24，第二圆环24的一端设置有伸缩杆25，伸缩杆25的一端与第一圆环21相连接。
[0025]具体的，当需要对管道1的内壁进行清理时，伸缩杆25进行伸缩推动第一圆环21和清理块22沿着管道1进行移动，此时清理块22对管道1的内壁形成刮蹭，从而使得管道1内壁上的污垢能够得到清理。
[0026]为了解决如何对不同输油管之间进行对接的技术问题，如图2
‑
图4所示，提供以下优选技术方案：
[0027]一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置，包括管道1的外表面上设置有第一气垫软块31，管道1的外表面上固定设置有套环32，管道1的外表面上设置有第二气垫软块33，套环32的外表面上设置有第一螺纹321，第一螺纹321的下方设置有第一通气管323和第二通气管324，第二通气管32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的内部设置有疏通机构(2)，管道(1)的外表面上设置有防泄漏机构(3)；所述疏通机构(2)包括设置在管道(1)内部的第一圆环(21)，设置在第一圆环(21)外表面上的清理块(22)，管道(1)的内壁上设置有连接杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置，其特征在于：所述清理块(22)贴于管道(1)的内壁，连接杆(23)的一端设置有第二圆环(24)，第二圆环(24)的一端设置有伸缩杆(25)，伸缩杆(25)的一端与第一圆环(21)相连接。3.根据权利要求2所述的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置，其特征在于：所述防泄漏机构(3)包括设置在管道(1)外表面上的第一气垫软块(31)，固定设置在管道(1)外表面上的套环(32)和设置在管道(1)外表面上的第二气垫软块(33)。4.根据权利要求3所述的一种采油工程用远距离输油管防泄漏对接装置，其特征在于：所述套环(32)的外表面上设置有第一螺纹(321)，第一螺纹(321)的下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王亚洲，周洪斌，冯新永，黄文欢，刘伟红，尚金海，王蓓，杨光雷，马林，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司纯梁采油厂，
类型：新型
国别省市：