本申请公开了一种包装箱打包压紧装置，属于包装箱包装技术领域，包括气缸、伸缩骨架以及压板，气缸固定安装于工厂顶部横梁上，气缸的活塞杆与压板固定连接；伸缩骨架设置为多组，每组伸缩骨架均包括第一铰接杆、第二铰接杆以及第三铰接杆，第一铰接杆的一端与横梁相铰接，第一铰接杆的另一端与第二铰接杆的一端相铰接，第二铰接杆的另一端与第三铰接杆的一端相铰接，第三铰接杆的另一端与压板相铰接；伸缩骨架两两之间配合使用，两组伸缩骨架中的两个第二铰接杆相铰接。本申请通过气缸使得压板压紧多个包装箱纸板，不需要操作人员手扶，从而能够降低浪费人力资源的可能性。从而能够降低浪费人力资源的可能性。从而能够降低浪费人力资源的可能性。
A packing pressing device for packing box
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱打包压紧装置
[0001]本申请涉及包装箱包装
，尤其是涉及一种包装箱打包压紧装置。
技术介绍
[0002]目前在生产包装箱纸板时，为了便于后续的运输，通常需要将多个包装箱纸板进行打包捆绑、集中运输。
[0003]相关技术中，往往需要操作人员先将多个包装箱纸板叠放，接着利用胶带或者塑料薄膜对多个包装箱纸板进行打包。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在向多个包装箱纸板上缠绕胶带和塑料薄膜时，需要操作人员手扶多个包装箱纸板保持稳定，可能会造成人力资源的浪费，降低打包效率。
技术实现思路
[0005]为了降低造成人力浪费的可能性，本申请提供一种包装箱打包压紧装置。
[0006]本申请提供的一种包装箱纸板打包压紧装置采用如下的技术方案：
[0007]一种包装箱打包压紧装置，包括气缸、伸缩骨架以及压板，所述气缸固定安装于工厂顶部横梁上，所述气缸的活塞杆与所述压板固定连接；所述伸缩骨架设置为多组，每组所述伸缩骨架均包括第一铰接杆、第二铰接杆以及第三铰接杆，所述第一铰接杆的一端与所述横梁相铰接，所述第一铰接杆的另一端与所述第二铰接杆的一端相铰接，所述第二铰接杆的另一端与所述第三铰接杆的一端相铰接，所述第三铰接杆的另一端与所述压板相铰接；所述伸缩骨架两两之间配合使用，两组所述伸缩骨架中的两个第二铰接杆相铰接。
[0008]通过采用上述技术方案，在不需要进行打包工作时，多个第一铰接杆、多个第二铰接杆以及多个第三铰接杆均处于水平状态，能够降低对空间资源的浪费；为了降低造成人力浪费的可能性，首先将多个包装箱纸板堆叠放置在压板下方，然后操作人员启动气缸，气缸的活塞杆带动压板移动，使得压板能够与多个包装箱纸板相抵接，从而能够固定多个包装箱纸板的位置，便于后续的打包工作，达到降低造成人力浪费的可能性的目的，提高打包效率；压板移动带动多个第三铰接杆转动，多个第三铰接杆转动带动多个第二铰接杆转动，多个第二铰接杆转动带动多个第一铰接杆转动，在第一铰接杆、第二铰接杆与第三铰接杆的作用下，能够增强横梁与压板之间的支撑强度，从而能够降低气缸的活塞杆受到损坏的可能性。
[0009]优选的，所述横梁上转动连接有第一齿轮，所述横梁上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；所述第一齿轮上固定连接有横向杆，所述横向杆的一端固定连接有竖向杆，所述竖向杆远离所述横向杆的一端设置有用于将塑料薄膜缠绕至包装箱纸板上的包装组件。
[0010]通过采用上述技术方案，在利用压板固定多个包装箱纸板的位置后，启动第一电机，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动横向
杆转动，横向杆转动带动竖向杆围绕多个包装箱纸板转动，在包装组件的作用下，使得塑料薄膜能够缠绕至多个包装箱纸板上，从而达到便于对多个包装箱纸板进行打包的可能性，进而能够降低浪费人力资源的可能性。
[0011]优选的，所述包装组件包括第二电机、容纳盒以及转动辊，所述容纳盒安装在所述竖向杆上，所述转动辊与所述容纳盒转动连接，所述第二电机固定安装在所述容纳盒上，所述第二电机的输出轴上固定连接有第三齿轮，所述转动辊上固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮相啮合；塑料薄膜绕设在所述转动辊上。
[0012]通过采用上述技术方案，为了能够将塑料薄膜缠绕至多个包装箱纸板上，首先在转动辊上绕设塑料薄膜，并将塑料薄膜的一端放置在多个包装箱纸板上，接着操作人员启动第二电机，第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮转动驱动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动转动辊转动，转动辊转动使得塑料薄膜能够展开，从而达到将塑料薄膜缠绕至多个包装箱纸板上的目的。
[0013]优选的，所述竖向杆上转动连接有传动轮，所述竖向杆上设置有履带，所述传动轮与所述履带的相对内侧相配合；所述容纳盒与所述履带的相对外侧固定连接，所述竖向杆上设置有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述传动轮固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在启动第一电机和第二电机的同时，操作人员启动第三电机，第三电机带动传动轮转动，传动轮转动驱动履带移动，履带移动带动容纳盒移动，容纳盒移动带动转动辊移动，转动辊移动带动塑料薄膜移动，从而能够使得塑料薄膜能够缠绕多个包装箱纸板的各个部分，增强打包效果。
[0015]优选的，所述压板下方设置有固定板，所述固定板上铰接有定位板，所述定位板上设置有用于与所述固定板相连接的固定组件。
[0016]通过采用上述技术方案，在进行打包之前，首先利用固定组件使得固定板与定位板相连接，然后将多个包装箱纸板放置在固定板上，并使得多个包装箱纸板均与定位板相抵接，从而能够使得多个包装箱纸板堆叠整齐，便于后续的打包工作；在多个包装箱纸板堆叠整齐之后，解除固定组件的固定作用，从而能够将定位板放平，降低定位板干扰塑料薄膜缠绕多个包装箱纸板的可能性。
[0017]优选的，所述固定组件包括连接杆和插销，所述连接杆与所述固定板相铰接；所述定位板上开设有插槽，所述插销贯穿所述连接杆，且所述插销与所述插槽插接配合。
[0018]通过采用上述技术方案，利用插销的作用，能够使得连接杆与定位板相连接，从而能够使得固定板与定位板相连接。
[0019]优选的，所述插销上固定连接有弹簧，所述弹簧与所述连接杆固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，利用弹簧的作用，能够降低插销从连接杆上脱落的可能性。
[0021]优选的，所述压板上粘附有橡胶层。
[0022]通过采用上述技术方案，利用橡胶层的作用，能够降低压板与多个包装箱纸板之间的刚性接触，从而能够降低多个包装箱纸板损坏的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在不需要进行打包工作时，多个第一铰接杆、多个第二铰接杆以及多个第三铰接杆均处于水平状态，能够降低对空间资源的浪费；为了降低造成人力浪费的可能性，首先
将多个包装箱纸板堆叠放置在压板下方，然后操作人员启动气缸，气缸的活塞杆带动压板移动，使得压板能够与多个包装箱纸板相抵接，从而能够固定多个包装箱纸板的位置，便于后续的打包工作，达到降低造成人力浪费的可能性的目的，提高打包效率；压板移动带动多个第三铰接杆转动，多个第三铰接杆转动带动多个第二铰接杆转动，多个第二铰接杆转动带动多个第一铰接杆转动，在第一铰接杆、第二铰接杆与第三铰接杆的作用下，能够增强横梁与压板之间的支撑强度，从而能够降低气缸的活塞杆受到损坏的可能性；
[0025]2.在利用压板固定多个包装箱纸板的位置后，启动第一电机，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动横向杆转动，横向杆转动带动竖向杆围绕多个包装箱纸板转动，在包装组件的作用下，使得塑料薄膜能够缠绕至多个包装箱纸板上，从而达到便于对多个包装箱纸板进行打包的可能性，进而能够降低浪费人力资源的可能性；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱打包压紧装置，其特征在于：包括气缸(1)、伸缩骨架(2)以及压板(3)，所述气缸(1)固定安装于工厂顶部横梁(4)上，所述气缸(1)的活塞杆与所述压板(3)固定连接；所述伸缩骨架(2)设置为多组，每组所述伸缩骨架(2)均包括第一铰接杆(21)、第二铰接杆(22)以及第三铰接杆(23)，所述第一铰接杆(21)的一端与所述横梁(4)相铰接，所述第一铰接杆(21)的另一端与所述第二铰接杆(22)的一端相铰接，所述第二铰接杆(22)的另一端与所述第三铰接杆(23)的一端相铰接，所述第三铰接杆(23)的另一端与所述压板(3)相铰接；所述伸缩骨架(2)两两之间配合使用，两组所述伸缩骨架(2)中的两个第二铰接杆(22)相铰接。2.根据权利要求1所述的一种包装箱打包压紧装置，其特征在于：所述横梁(4)上转动连接有第一齿轮(41)，所述横梁(4)上设置有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出轴上固定连接有第二齿轮(43)，所述第一齿轮(41)与所述第二齿轮(43)相啮合；所述第一齿轮(41)上固定连接有横向杆(44)，所述横向杆(44)的一端固定连接有竖向杆(45)，所述竖向杆(45)远离所述横向杆(44)的一端设置有用于将塑料薄膜缠绕至包装箱纸板(32)上的包装组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种包装箱打包压紧装置，其特征在于：所述包装组件(5)包括第二电机(51)、容纳盒(52)以及转动辊(53)，所述容纳盒(52)安装在所述竖向杆(45)上，所述转动辊(53)与所述容纳盒(52)转动连接，所述第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建怡，
申请(专利权)人：合肥丹盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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