汽车传感器外壳加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车传感器外壳加工设备，包括工作平台，工作平台的上表面中部并排安装有若干个下模具块，工作平台的上表面靠近下模具块的两侧均安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端安装有支撑横杆，支撑横杆的中部并排安装有若干个注塑机，注塑机的输出端安装有上模具块，上模具块与下模具块的内部均嵌设有用于对外壳定型的内模盒，内模盒的内部安装有第一顶推框，第一顶推框的内侧设置有若干个第二顶推框，第二顶推框的内侧设置有第三顶推框，第三顶推框最先与传感器外壳分离，随后由内向外的第二顶推框逐次与传感器外壳分离，最后第一顶推框将传感器外壳推出内模盒，从而方便工作人员取下定型好的传感器外壳。员取下定型好的传感器外壳。员取下定型好的传感器外壳。

Automobile sensor shell processing equipment

【技术实现步骤摘要】
汽车传感器外壳加工设备


[0001]本技术涉及塑料外壳加工
，具体涉及一种汽车传感器外壳加工设备。

技术介绍

[0002]汽车传感器外壳为注塑加工成型，它在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。
[0003]公开号为CN112721251A的专利文件公开了一种汽车传感器外壳加工设备，包括机台、设于所述机台上的热熔装置以及设于所述热熔装置正下方的物料装置，所述机台包括下机台、设于所述下机台上缓冲垫板以及安装于所述缓冲垫板上的上机台，该专利的有益效果是：采用集成化热熔加工的方式，移动式热熔台的设计，可以通过移动来对整个机台表面的传感器外壳进行加工，加工效率大大提高，且设备体积小，占地面积小。
[0004]上述设备具有以下问题：现有设备常常由于模具与产品的表面相互粘接在一起，导致脱模的时候产品不能快速地与模具分离，且产品常常由于粘接处过于紧密导致产品受损，且生产效率低，现有设备不能根据实际需求调整注塑机和模具的数量，在同一批次中不能一次性生产出不同的产品，模具调整困难。
技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车传感器外壳加工设备，其特征在于，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的上表面中部并排安装有若干个下模具块(2)，所述工作平台(1)的上表面靠近下模具块(2)的两侧均安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的伸缩端安装有支撑横杆(3)，所述支撑横杆(3)的中部并排安装有若干个注塑机(4)，所述注塑机(4)的输出端安装有上模具块(5)，所述上模具块(5)与下模具块(2)的内部均嵌设有用于对外壳定型的内模盒(7)，所述内模盒(7)的内部安装有第一顶推框(14)，所述第一顶推框(14)的内侧设置有若干个第二顶推框(16)，所述第二顶推框(16)的内侧设置有第三顶推框(17)。2.根据权利要求1所述的汽车传感器外壳加工设备，其特征在于，所述第一顶推框(14)、若干个第二顶推框(16)以及第三顶推框(17)呈阶梯状由外逐次向内模盒(7)的内部逐次排列。3.根据权利要求2所述的汽车传感器外壳加工设备，其特征在于，所述第二顶推框(16)的截面呈阶梯状，所述第二顶推框(16)的内圈和外圈、第一顶推框(14)的内圈以及第三顶推框(17)的外圈均开设有用于限位抵接的凹槽。4.根据权利要求1所述的汽车传感器外壳加工设备，其特征在于，所述下模具块(2)和上模具块(5)的内部靠近内模盒(7)侧面边缘的一侧均埋设有若干个呈等角度均匀分布的第一安装筒(8)，所述下模具块(2)和上模具块(5)的内部靠近内模盒(7)侧面中部的一侧均埋设有若干个呈环形阵列均匀分布的第二安装筒(9)，所述第一安装筒(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：常彬，施映元，马宏斌，
申请(专利权)人：安徽博泰微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：