一种高水材料围堰充填系统技术方案

本实用新型专利技术属于水利工程领域，具体涉及一种高水材料围堰充填系统。本实用新型专利技术包括可移动载台、给水系统、料浆制备系统、料浆混合系统、料浆输送管路系统、充填作业系统，所述可移动载台上分别设置给水系统、料浆制备系统、料浆混合系统、料浆输送管路系统和充填作业系统，给水系统出水口连接料浆制备系统，料浆制备系统的出料口连接料浆混合系统，料浆混合系统出料口连接将浆料输送进行充填作业的料浆输送管路系统，料浆输送管路系统出料口侧方设置充填作业系统。所实现的高水材料围堰是指使用高水材料硬化体作为围堰坝材料，高水材料硬化体构成的围堰坝将具有挡水功能。化体构成的围堰坝将具有挡水功能。化体构成的围堰坝将具有挡水功能。

A high water material cofferdam filling system

【技术实现步骤摘要】
一种高水材料围堰充填系统


[0001]本技术属于水利工程领域，具体涉及一种高水材料围堰充填系统。

技术介绍

[0002]在水利工程建设中，常常需要修建围堰等临时性围护结构，以防止水和土进入建筑物的修建位置，以及便于在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除。围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位。
[0003]传统的围堰工程多为土石或者混凝土制作。然而，在水中作业，其施工过程常常遇到就近取材困难、运输不便、施工工作面狭小施工不便、施工成本高问题。
[0004]因此，亟需一种具有高度可操作性的围堰施工系统。

技术实现思路

[0005]为解决就近取材困难、运输不便、施工工作面狭小施工不便、施工成本高的技术问题，本技术提供一种高水材料围堰充填系统。
[0006]具体方案如下：
[0007]一种高水材料围堰充填系统，包括可移动载台、给水系统、料浆制备系统、料浆混合系统、料浆输送管路系统、充填作业系统，所述可移动载台上分别设置给水系统、料浆制备系统、料浆混合系统、料浆输送管路系统和充填作业系统，给水系统出水口连接料浆制备系统，料浆制备系统的出料口连接料浆混合系统，料浆混合系统出料口连接将浆料输送进行充填作业的料浆输送管路系统，料浆输送管路系统出料口侧方设置充填作业系统。
[0008]所述可移动载台为方便整个充填系统快速转移的可移动船体载台。可移动载台是指用于安装固定整个围堰充填系统相关设备的平台，将给水系统、料浆制备系统、料浆混合系统、料浆输送管路系统的仪器设备放置在该载台上。为了施工便利，本技术专利要求该载台需为可移动载台，优选为置于地面上的运输车辆或者漂浮在就近水域上的船只。
[0009]所述给水系统用以为整个充填系统提供所需水，包括净水器、储水装置、抽水泵和输水管，抽水泵出水口通过输水管连接净水器，净水器出水口连接储水装置，储水装置出水口通过出水口管道连接料浆制备系统。给水系统为整个充填系统提供所需水。具体的，给水系统包括抽水泵、净水装置、储水装置、输水管。优选的，本技术专利要求使用围堰所在水体作为水源，即如果该围堰坐落于湖水中，则直接使用湖水作为水源；如果围堰坐落于河流中，则直接使用就近上游河水作为水源。所述抽水泵用以将水源地水体抽送进入给水系统中。需要注意的是，抽水泵进水口需设置过滤装置以防大尺寸杂物（如木块、死鱼、漂浮垃圾）进入抽水泵影响抽水泵运转。所述净水装置是指将抽水泵抽送的水体进行过滤、沉淀和除杂工艺以获得符合高水材料制作所需水质要求的净水的装置。所述储水装置是指储存净水装置处理得到的净水的装置，也可以为移动载台上所携带的净水。所述水管用以输送水的管道。
[0010]所述料浆制备系统主要用以制备高水材料的甲、乙两种浆液。具体的，料浆制备系统由甲料浆制备系统和乙料浆制备系统组成，具体的，料浆制备系统分为甲、乙两套系统组成，甲、乙制浆系统设备完全相同，每条生产线均由搅拌主机、配料装置、卸料装置、添加剂配制装置、储浆装置、气路控制系统、电器控制系统组成。其中，甲料浆制备系统包括AA料料仓、AA料进水流量控制器、A料料仓、A料进水流量控制器、AA浆液储存器、A浆液储存器、A浆液流量控制器、AA浆液流量控制器、甲料浆储存器、加压泵和甲料浆流量控制器，AA料料仓通过AA料管道连接AA浆液储存器，A料料仓通过A料管道连接A浆液储存器，AA料管道和A料管道中部分别连接储水装置出水口管道，储水装置出水口管道与AA料管道接口处设置AA料进水流量控制器，储水装置出水口管道与A料管道接口处设置A料进水流量控制器，AA浆液储存器出料口通过AA浆液管连接甲料浆储存器，A浆液储存器出料口通过A浆液管连接甲料浆储存器，AA浆液管上设置AA浆液流量控制器，A浆液管上设置A浆液流量控制器，甲料浆储存器出料口通过甲料浆管道连接料浆混合系统，甲料浆管道中部设置加压泵，甲料浆管道出口端设置甲料浆流量控制器。乙料浆制备系统包括BB料料仓、BB料进水流量控制器、B料料仓、B料进水流量控制器、BB浆液储存器、B浆液储存器、B浆液流量控制器、BB浆液流量控制器、乙料浆储存器、加压泵和乙料浆流量控制器，BB料料仓通过BB料管道连接BB浆液储存器，B料料仓通过B料管道连接B浆液储存器，BB料管道和B料管道中部分别连接储水装置出水口管道，储水装置出水口管道与BB料管道接口处设置BB料进水流量控制器，储水装置出水口管道与B料管道接口处设置B料进水流量控制器，BB浆液储存器出料口通过BB浆液管连接乙料浆储存器，B浆液储存器出料口通过B浆液管连接乙料浆储存器，BB浆液管上设置BB浆液流量控制器，B浆液管上设置B浆液流量控制器，乙料浆储存器出料口通过乙料浆管道连接料浆混合系统，乙料浆管道中部设置加压泵，乙料浆管道出口端设置乙料浆流量控制器。
[0011]甲、乙制浆系统生产流程大致为：首先分别称取制备高水材料所需的A、B两种主料以及AA和BB两种配料（也称为添加剂）以及相应量的净水，而后将主料和配料分别和水混合得到A、B、AA、BB四种浆液，再而后将A和AA两种浆液混合得到甲浆液，B和BB两种浆液混合得到乙浆液，最后将甲浆液和乙浆液分别储放在甲储浆装置和乙储浆装置中备用。气路控制系统、电器控制系统为常规的控制系统，本技术不做特殊要求。
[0012]优选的，本技术中，主料配料的质量比为A：AA：B：BB=1：0.1：1：0.04。
[0013]优选的，A的矿物成分为无水硫铝酸钙（3CaO
·
3Al2O3·
CaSO4）和硅酸二钙（2CaO
·
SiO2）。
[0014]优选的，B料中含量为硬石膏（CaSO4），达到65%左右，其次为白云石（Ca Mg(CO3)2），另外还含有熟石膏（CaSO4·
0.5H2O）和CaCO3、Ca(OH)2矿物成分。在高水材料水化硬化反应中，石膏在硅酸盐水泥的浆体中溶解速度快，并且与3CaO
•
Al2O3很快地反应生产细小的钙矾石，在水泥颗粒周围形成包裹层，起到水化的缓冲作用，还可以降低混凝土干缩变形，提高其耐腐蚀性能，以及提高早期强度。石膏加入到石灰中可使石灰消化时的体积膨胀值显著减少。
[0015]优选的，AA的化学成分为Na2CO3，其含量高达97%；其次为BaBiO3，含量仅为3%左右。AA的作用是缓凝、悬浮、分散。
[0016]其中，BB的化学成分为SiO2（约占54%）、CaSO4（约占31%）和Rb2FeZr(PO4)3（约占
15%），其作用在于速凝、悬浮、分散、活化。
[0017]优选的，根据添加水量的不同，引起高水材料水灰比的不同。常见的水灰比在2:1到超高水材料的11:1之间，对应的抗压强度介于6 MPa和0.5 MPa之间。水灰比的变化会对高水材料水化硬化反应进程产生影响，并进一步对高水材料结石体的含水率、容重、微观结构发育、宏观力学性能都会产生影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高水材料围堰充填系统，其特征在于，包括可移动载台、给水系统、料浆制备系统、料浆混合系统、料浆输送管路系统、充填作业系统，所述可移动载台上分别设置给水系统、料浆制备系统、料浆混合系统、料浆输送管路系统和充填作业系统，给水系统出水口连接料浆制备系统，料浆制备系统的出料口连接料浆混合系统，料浆混合系统出料口连接将浆料输送进行充填作业的料浆输送管路系统，料浆输送管路系统出料口侧方设置充填作业系统。2.根据权利要求1所述一种高水材料围堰充填系统，其特征在于，所述可移动载台为方便整个充填系统快速转移的可移动船体载台。3.根据权利要求1所述一种高水材料围堰充填系统，其特征在于，所述给水系统包括净水器、储水装置、抽水泵和输水管，抽水泵出水口通过输水管连接净水器，净水器出水口连接储水装置，储水装置出水口通过出水口管道连接料浆制备系统。4.根据权利要求1所述一种高水材料围堰充填系统，其特征在于，所述料浆制备系统由甲料浆制备系统和乙料浆制备系统组成，甲料浆制备系统包括AA料料仓、AA料进水流量控制器、A料料仓、A料进水流量控制器、AA浆液储存器、A浆液储存器、A浆液流量控制器、AA浆液流量控制器和甲料浆储存器，AA料料仓通过AA料管道连接AA浆液储存器，A料料仓通过A料管道连接A浆液储存器，AA料管道和A料管道中部分别连接储水装置出水口管道，储水装置出水口管道与AA料管道接口处设置AA料进水流量控制器，储水装置出水口管道与A料管道接口处设置A料进水流量控制器，AA浆液储存器出料口通过AA浆液管连接甲料浆储存器，A浆液储存器出料口通过A浆液管连接甲料浆储存器，AA浆液管上设置AA浆液流量控制器，A浆液管上设置A浆液流量控制器，甲料浆储存器出料口通过甲料浆管道连接料浆混合系统，乙料浆制备系统包括BB料...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢邦稳，刘长武，
申请(专利权)人：中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，
类型：新型
国别省市：