一种一体化净水设备制造技术

技术编号:34209606 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-20 12:58
一种一体化净水设备,包括静态混合器,静态混合器通过管道连接有进水阀门,静态混合器还通过管道连接有电磁流量计,电磁流量计通过管道连接有第一沉降池,第一沉降池通过管道连接有第二沉降池,第二沉降池通过管道连接有过滤池,过滤池通过管道连接有清水池,清水池通过连接有恒压供水器,过滤池与清水池之间通过管道连接有消毒加药系统。本实用新型专利技术通过相关部件根据原水中杂质和泥沙的含量,采用合理的设计参数与净水技术,力求简易可靠,从而提高了水处理的能力和吞吐量,并且在进行絮凝沉降时采用了穿孔旋流絮凝池以及专用的过滤器对原水进行净化,从而提高了原水净化的效率和原水净化的效果。水净化的效果。水净化的效果。

An integrated water purification equipment

【技术实现步骤摘要】
一种一体化净水设备


[0001]本技术涉及水处理相关
,尤其涉及一种一体化净水设备。

技术介绍

[0002]现有的原水净化时,一般直接通过静态混合器进行原水中泥沙和杂质的絮凝,接着通过隔板絮凝池、折板絮凝池、网格絮凝池、机械絮凝池等进行泥沙和杂质的沉降,而上述的隔板絮凝池在进行沉降时存在着,絮凝时间较长、水头损失较大、转折处絮粒易破碎、出水流量不易分配均匀的缺点,而折板絮凝池在进行沉降时存在着,构造较复杂、水量变化影响絮凝效果的缺点,网格絮凝池在进行沉降时存在着,水量变化影响絮凝效果,机械絮凝池在进行沉降时存在着,需机械设备和经常维修的缺点,因此对原水的处理效果,以及增大了处理时的维护成本。同时现有的还存在着当絮凝沉降一段时间后不方便进行沉降池内的部件不方便清理的现象,从而增大了后期维护的难度和成本。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种一体化净水设备,以解决上述现有技术的不足,通过相关部件根据原水中杂质和泥沙的含量,采用合理的设计参数与净水技术,力求简易可靠,从而提高了水处理的能力和吞吐量,并且在进行絮凝沉降时采用了穿孔旋流絮凝池以及专用的过滤器对原水进行净化,从而提高了原水净化的效率和原水净化的效果,同时也方便进行后期的清理维护,并且在净水处理中反应部分采用六格穿孔旋流式反应池,可缩短反应时间,加速反应絮凝的过程,使反应区容积减小,絮凝效果明显,不使用搅拌,节约电力降低能耗。而采用斜管沉淀的方式,使水处理的负荷增大,减少了水的紊动,促进沉淀,提高了沉淀效率,具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:
[0005]一种一体化净水设备,包括静态混合器,静态混合器通过管道连接有进水阀门,静态混合器还通过管道连接有电磁流量计,电磁流量计通过管道连接有第一沉降池,第一沉降池通过管道连接有第二沉降池,第二沉降池通过管道连接有过滤池,过滤池通过管道连接有清水池,清水池通过连接有恒压供水器,过滤池与清水池之间通过管道连接有消毒加药系统;
[0006]第一沉降池下端设有第一排污阀;
[0007]第二沉降池下端设有多个第二排污阀;
[0008]过滤池下端设有排空阀;
[0009]第一沉降池用于原水中泥沙与杂质的第一次沉降;
[0010]第二沉降池用于原水中泥沙与杂质的第二次沉降;
[0011]过滤池用于原水的过滤除杂;
[0012]第一排污阀用于第一沉降池底部泥沙与杂质的排出;
[0013]第二排污阀用于第二沉降池底部泥沙与杂质的排出;
[0014]消毒加药系统用于次氯酸钠的通入,并用于原水的消毒。
[0015]进一步地,静态混合器通过管道连接有PAC加药系统,PAC加药系统向静态混合器加入PAC絮凝剂,以使PAC与泥沙和杂质絮凝。
[0016]进一步地,进水阀门的进水端管道上通过管道连接有第二静态混合器,第二静态混合器通过管道连通有预沉池,预沉池通过管道连接有管道泵,管道泵的另一端通过管道连通与静态混合器的进水管道上,第二静态混合器通过管道连通有PAM加药系统,PAM加药系统向第二静态混合器通入PAM絮凝剂。
[0017]进一步地,第一沉降池通过穿孔旋流的方式进行原水中泥沙及杂质的沉降。
[0018]进一步地,第二沉降池通过斜管沉淀的方式对原水中的泥沙及杂质进行沉降。
[0019]进一步地,清水池上设有用于检测水位高度的液位计。
[0020]进一步地,第二沉降池中内设有过滤器;
[0021]过滤器包括下过滤斗,下过滤斗的两侧均安装有安装板,安装板均向上延伸地设有上延侧板,上延侧板之间设有多个放置框,放置框的两侧均设有转轴,位于同侧的转轴设有偏转机构,放置框上均设有过滤构件。
[0022]进一步地,偏转机构包括均设于转轴上的蜗轮,蜗轮均啮合有蜗杆,蜗杆的两端均设有转动座,相邻两个蜗杆之间通过连接轴传动,位于上端的蜗杆设有转动头,转动座均安装于上延侧板。
[0023]进一步地,放置框的一端开口;
[0024]过滤构件包括穿于放置框内的过滤网,过滤网的一端设有端板,端板位于放置框的开口端,端板的两端均安装有外伸凸板,外伸凸板的外侧端均开设有U形槽,外伸凸板的两侧均设有凸起,放置框的两侧均安装有外伸板,外伸板上均开设有腰型孔,腰型孔内均设有配套帽,配套帽均设有连接杆,连接杆的端部设有卡销,卡销穿于U形槽内,卡销的外侧端设有弹簧销,弹簧销的外侧端均套设有弹簧,弹簧的内侧端设有内顶盘,内顶盘的两侧均设有定位杆,定位杆均穿于凸起。
[0025]上述技术方案的优点在于:
[0026]本技术通过相关部件根据原水中杂质和泥沙的含量,采用合理的设计参数与净水技术,力求简易可靠,从而提高了水处理的能力和吞吐量,并且在进行絮凝沉降时采用了穿孔旋流絮凝池以及专用的过滤器对原水进行净化,从而提高了原水净化的效率和原水净化的效果,同时也方便进行后期的清理维护,并且在净水处理中反应部分采用六格穿孔旋流式反应池,可缩短反应时间,加速反应絮凝的过程,使反应区容积减小,絮凝效果明显,不使用搅拌,节约电力降低能耗。而采用斜管沉淀的方式,使水处理的负荷增大,减少了水的紊动,促进沉淀,提高了沉淀效率,具有较强的实用性。
附图说明
[0027]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0028]图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
[0029]图2示出了一体化净水设备的流程图。
[0030]图3示出了过滤器立体结构图。
[0031]图4示出了A处放大图。
具体实施方式
[0032]实施例1
[0033]如图1~图2所示,一种一体化净水设备,包括静态混合器101,静态混合器101通过管道连接有进水阀门100,静态混合器101还通过管道连接有电磁流量计102,电磁流量计102通过管道连接有第一沉降池103,第一沉降池103通过管道连接有第二沉降池105,第二沉降池105通过管道连接有过滤池107,过滤池107通过管道连接有清水池110,清水池110上设有用于检测水位高度的液位计,清水池110通过连接有恒压供水器112,过滤池107与清水池110之间通过管道连接有消毒加药系统109,第一沉降池103下端设有第一排污阀104,第二沉降池105下端设有多个第二排污阀106,过滤池107下端设有排空阀108,第一沉降池103用于原水中泥沙与杂质的第一次沉降,第二沉降池105用于原水中泥沙与杂质的第二次沉降,过滤池107用于原水的过滤除杂,第一排污阀104用于第一沉降池103底部泥沙与杂质的排出,第二排污阀106用于第二沉降池105底部泥沙与杂质的排出,消毒加药系统109用于次氯酸钠的通入,并用于原水的消毒。
[0034]静态混合器101通过管道连接有PAC加药系统114,PAC加药系统114向静态混合器101加入PAC絮凝剂,以使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化净水设备,其特征在于,包括静态混合器(101),静态混合器(101)通过管道连接有进水阀门(100),静态混合器(101)还通过管道连接有电磁流量计(102),电磁流量计(102)通过管道连接有第一沉降池(103),第一沉降池(103)通过管道连接有第二沉降池(105),第二沉降池(105)通过管道连接有过滤池(107),过滤池(107)通过管道连接有清水池(110),清水池(110)通过连接有恒压供水器(112),过滤池(107)与清水池(110)之间通过管道连接有消毒加药系统(109);第一沉降池(103)下端设有第一排污阀(104);第二沉降池(105)下端设有多个第二排污阀(106);过滤池(107)下端设有排空阀(108);第一沉降池(103)用于原水中泥沙与杂质的第一次沉降;第二沉降池(105)用于原水中泥沙与杂质的第二次沉降;过滤池(107)用于原水的过滤除杂;第一排污阀(104)用于第一沉降池(103)底部泥沙与杂质的排出;第二排污阀(106)用于第二沉降池(105)底部泥沙与杂质的排出;消毒加药系统(109)用于次氯酸钠的通入,并用于原水的消毒。2.根据权利要求1所述的一体化净水设备,其特征在于,静态混合器(101)通过管道连接有PAC加药系统(114),PAC加药系统(114)向静态混合器(101)加入PAC絮凝剂,以使PAC与泥沙和杂质絮凝。3.根据权利要求1所述的一体化净水设备,其特征在于,进水阀门(100)的进水端管道上通过管道连接有第二静态混合器(115),第二静态混合器(115)通过管道连通有预沉池(116),预沉池(116)通过管道连接有管道泵(117),管道泵(117)的另一端通过管道连通与静态混合器(101)的进水管道上,第二静态混合器(115)通过管道连通有PAM加药系统(113),PAM加药系统(113)向第二静态混合器(115)通入PAM絮凝剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲实周启初谌戡李聪余航曾宇龙代承刚
申请(专利权)人:四川杰森机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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