一种锂离子电池电解液浸润装置制造方法及图纸

技术编号:34208969 阅读:69 留言:0更新日期:2022-07-20 12:39
本实用新型专利技术属于锂离子电池制备技术领域,公开了一种锂离子电池电解液浸润装置,包括支座、连接件和驱动单元。支座具有两个相对设置的挡板,挡板之间排列设置有多个可移动的夹板,夹板与挡板平行设置,电芯能够放置于相邻两个夹板之间。连接件将多个夹板和挡板沿夹板的排列方向串连。驱动单元包括驱动轴和驱动件,至少一个挡板上穿设有驱动轴,驱动轴的一端和驱动件连接,驱动轴的另一端抵住夹板,驱动轴能够在驱动件的驱动下推动夹板以缩小相邻夹板之间的间距。该装置能够有效缩短浸润时间,有助于电解液浸润完全,从而显著提高产品质量。质量。质量。

An electrolyte soaking device for lithium ion battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池电解液浸润装置


[0001]本技术涉及锂离子电池制备
,尤其涉及一种锂离子电池电解液浸润装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池电解液是电池中离子传输的载体,在锂离子电池正、负极之间起到传导离子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液浸润是电芯注液完成后电解液在裸电芯内部的扩散过程,在一定的温度和静置时间下,电解液会慢慢填充至极片和隔膜的空隙内,电解液浸润是否完全对电芯的内阻、离子导电能力有很大影响。电解液浸润充分可以使预充阶段形成更好的界面,有利于提升电芯安全性、储能性能等。电解液浸润不充分,容易导致电池在使用过程中发生热失控等危险。因此,如何使电解液浸润完全一直是行业内亟待解决的问题。
[0003]现有技术中,常用的浸润的方式为将电芯水平或倾斜静置,电芯浸润缓慢,耗时较长,且电芯中部会有无法浸润完全的现象,难以保证电芯具有良好的电性能和安全性能。
[0004]因此,亟需提出一种锂离子电池电解液浸润装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂离子电池电解液浸润装置,该装置能够有效缩短浸润时间,有助于电解液浸润完全,从而显著提高产品质量。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种锂离子电池电解液浸润装置,包括:
[0008]支座,所述支座具有两个相对设置的挡板,所述挡板之间排列设置有多个可移动的夹板,所述夹板与所述挡板平行设置,电芯能够放置于相邻两个所述夹板之间;
[0009]连接件,所述连接件将多个所述夹板和所述挡沿所述夹板的排列方向串连;
[0010]驱动单元,所述驱动单元包括驱动轴和驱动件,至少一个所述挡板上穿设有所述驱动轴,所述驱动轴的一端与所述驱动件连接,所述驱动轴的另一端抵住所述夹板,所述驱动轴能够在所述驱动件驱动下推动所述夹板以缩小相邻所述夹板之间的间距。
[0011]可选地,所述挡板上设置有螺纹孔,所述驱动轴上设置有外螺纹,所述驱动轴和所述挡板螺纹连接,所述驱动件带动所述驱动轴转动从而缩小相邻所述夹板之间的间距。
[0012]可选地,所述挡板上设置有固定块,所述螺纹孔设置在所述固定块上,所述固定块与所述驱动轴螺纹连接。
[0013]可选地,所述驱动件为手轮,所述手轮能够带动所述驱动轴转动以调整所述夹板之间的间距。
[0014]可选地,所述驱动单元为气缸,所述驱动轴为所述气缸的输出端,所述气缸能够控制所述输出端推动所述夹板以缩小相邻所述夹板之间的间距。
[0015]可选地,所述连接件为导杆,所述夹板包括夹板主体和连接于所述夹板主体的安
装部,所述夹板包括夹板主体和连接于所述夹板主体的安装部,所述安装部与所述夹板主体在同一平面,所述导杆穿设于所述安装部。
[0016]可选地,所述夹板主体为方形,所述安装部的数量为偶数个,所述安装部关于所述挡板主体的中心呈中心对称设置。
[0017]可选地,所述连接件为铰链,相邻的两个所述夹板之间以及所述挡板和相邻的所述夹板之间通过所述铰链连接。
[0018]可选地,所述支座还包括底板,所述挡板与所述底板垂直设置。
[0019]可选地,还包括容纳盒,所述支座设置在所述容纳盒的内部。
[0020]有益效果:
[0021]本技术提供的锂离子电池电解液浸润装置通过在支座上的两个挡板之间设置多个位置可以移动的夹板,将电芯放置在夹板之间,驱动轴挡板推动夹板时,夹板之间的间距缩小,电芯收到挤压,从而有利于电解液浸润完全。挡板和夹板通过连接串连起来,使夹板只能在其排列方向移动,从而防止夹板发生位置偏移,影响电解液的浸润效果。该装置能够有效提高电解液浸润效率,缩短电池的生产制备周期,同时,提升电芯质量。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的锂离子电池电解液浸润装置的爆炸图;
[0023]图2是本技术提供的锂离子电池电解液浸润装置的装配图。
[0024]图中:
[0025]100、容纳盒;200、支座;210、挡板;220、底板;300、夹板;310、夹板主体;320、安装部;400、导杆;500、手轮;600、驱动轴;700、固定块。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]参见图1,本实施例提供的一种锂离子电池电解液浸润装置包括支座200、连接件和驱动单元。支座200具有两个相对设置的挡板210,挡板210之间排列设置有多个可移动的夹板300,夹板300与挡板210平行设置,电芯能够放置于相邻两个夹板300之间。连接件将多个夹板300和挡板210沿夹板300的排列方向串连。驱动单元包括驱动轴600和驱动件,至少一个挡板210上穿设有驱动轴600,驱动轴600的一端和驱动件连接,驱动轴600的另一端抵住夹板300,驱动轴600能够在驱动件的驱动下推动夹板300以缩小相邻夹板300之间的间距。
[0031]本实施例提供的电解液浸润装置通过在支座200上的两个挡板210之间设置多个夹板300本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电解液浸润装置,其特征在于,包括:支座(200),所述支座(200)具有两个相对设置的挡板(210),所述挡板(210)之间排列设置有多个可移动的夹板(300),所述夹板(300)与所述挡板(210)平行设置,电芯能够放置于相邻两个所述夹板(300)之间;连接件,所述连接件将多个所述夹板(300)和所述挡板(210)沿所述夹板(300)的排列方向串连;驱动单元,所述驱动单元包括驱动轴(600)和驱动件,至少一个所述挡板(210)上穿设有所述驱动轴(600),所述驱动轴(600)的一端与所述驱动件连接,所述驱动轴(600)的另一端抵住所述夹板(300),所述驱动轴(600)能够在所述驱动件驱动下推动所述夹板(300)以缩小相邻所述夹板(300)之间的间距。2.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液浸润装置,其特征在于,所述挡板(210)上设置有螺纹孔,所述驱动轴(600)上设置有外螺纹,所述驱动轴(600)和所述挡板(210)螺纹连接,所述驱动件带动所述驱动轴(600)转动从而缩小相邻所述夹板(300)之间的间距。3.根据权利要求2所述的锂离子电池电解液浸润装置,其特征在于,所述挡板(210)上设置有固定块(700),所述螺纹孔设置在所述固定块(700)上,所述固定块(700)与所述驱动轴(600)螺纹连接。4.根据权利要求1

3任一项所述的锂离子电池电解液浸润装置,其特征在于,所述驱动件为手轮(500...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峥冯玉川李哲陈凯何泓材
申请(专利权)人:苏州清陶新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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