一种铝板折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板折弯机构，包括工作台，用于放置待加工的铝板；传送结构，设于工作台上，用于传送铝板；折弯机构，设于工作台上，折弯机构包括第一折弯机构和第二折弯机构，第一折弯机构和第二折弯机构沿传送结构的运动方向依次分隔设置，第一折弯机构用于将铝板一端预折弯成折边，第二折弯机构用于将折边继续折弯使折边与铝板主体形成直角；限位结构，设于折弯机构旁，用于对正在折弯的铝板限位。根据本实用新型专利技术提供的铝板折弯机构，先对铝板进行预折弯，预折弯时折弯程度小，可以避免铝板上产生明显的多余折痕，形成折边后再进行二次折弯，将折边定型为垂直于铝板主体的状态，实现铝板的自动折弯，提高铝板的加工质量。提高铝板的加工质量。提高铝板的加工质量。

An aluminum plate bending mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种铝板折弯机构


[0001]本技术涉及铝模板制造
，特别是涉及一种铝板折弯机构。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板、竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。在铝合金的加工生产过程中，经常需要对铝合金进行折弯作业。然而，目前生产中多采用自动折弯设备进行加工，一般是利用机器的折弯头压合于铝合金板上，使得铝合金板产生折弯。
[0003]现有设备中，折弯头通常设于铝板正上方，通过向下冲压直接折弯铝板，而在压合过程中，为了避免铝板摆动偏移，需要人工或利用夹具对铝板夹紧限位。对于需要加工出直角的铝板来说，一次或多次的冲压过程中，折弯处两侧会有大幅度上翘趋势，但由于铝板被夹紧，因此会导致铝板上折弯处以外的地方也出现折痕。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种铝板折弯机构，先对铝板进行预折弯，预折弯时折弯程度小，可以避免铝板上产生明显的多余折痕，形成折边后再进行二次折弯，将折边定型为垂直于铝板主体的状态，实现铝板的自动折弯，提高铝板的加工质量。
[0005]根据本技术实施例的一种铝板折弯机构，包括工作台，用于放置待加工的铝板；传送结构，设于工作台上，用于传送铝板；折弯机构，设于工作台上，折弯机构包括第一折弯机构和第二折弯机构，第一折弯机构和第二折弯机构沿传送结构的运动方向依次分隔设置，第一折弯机构用于将铝板一端预折弯成折边，第二折弯机构用于将折边继续折弯使折边与铝板主体形成直角；限位结构，设于折弯机构旁，用于对正在折弯的铝板限位，避免铝板偏移。
[0006]根据本技术实施例的一种铝板折弯机构，至少具有如下技术效果：第一折弯机构用于将铝板一端预折弯成折边，折边以外的部分则为铝板主体，折边的弯折程度较小；第二折弯机构用于将折边继续折弯使折边与铝板主体形成直角。限位结构设于折弯机构旁，用于对正在折弯的铝板限位，避免铝板晃动偏移。通过第一折弯机构先对铝板进行预折弯，即使在限位结构可能会对铝板主体产生夹紧力，但由于预折弯的折弯程度小，因此可以避免铝板上产生明显的多余折痕；形成折边后再通过第二折弯机构进行二次折弯，可以将折边定型为垂直于铝板主体的状态；通过本实施例的设置，可以实现铝板的自动折弯，提高铝板的加工质量。
[0007]根据本技术的一些实施例，传送结构为传送带，传送带安装于工作台中部，铝板置于工作台上时能随传送带移动。
[0008]根据本技术的一些实施例，第一折弯机构包括折弯头和折弯座，折弯座设于
工作台一端，折弯头与折弯座匹配且设于折弯座上方，折弯头能相对于折弯座升降，以对置于折弯座上方的铝板端部进行预折弯。
[0009]根据本技术的一些实施例，传送带前端靠近折弯座，传送带前端能与预折弯后的铝板主体相接，并带动铝板从折弯座离开、向第二折弯机构移动。
[0010]根据本技术的一些实施例，第二折弯机构包括定型部和推动部，定型部设于工作台上方，推动部活动设于定型部前方，当铝板移动至定型部下方时，推动部能运动至与折边外侧相抵，并能将折边推向定型部，定型部用于与折边相抵，以将折边定型折弯为与铝板主体垂直的状态。
[0011]根据本技术的一些实施例，第二折弯机构还包括定位结构，当铝板移动至定型部下方等待折弯定型时，定位结构用于限制铝板继续移动。
[0012]根据本技术的一些实施例，限位结构设于第一折弯机构旁，包括相对设置的第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板相对设置，且活动设于工作台上，第一限位板和第二限位板分别用于与铝板两侧相接，以对铝板限位。
[0013]根据本技术的一些实施例，第一限位板和第二限位板上连接有驱动组件，驱动组件用于驱动第一限位板与第二限位板相向或背向移动。
[0014]根据本技术的一些实施例，驱动组件包括第一齿条、第二齿条、第一齿轮和第二齿轮，第一齿条与第一限位板底部相连，第一齿轮设于第一齿条下方并与之啮合；第二齿条与第二限位板底部相连，第二齿轮设于第二齿条下方并与之啮合；第一齿轮和第二齿轮朝相反的方向转动，以用于驱动第一齿条与第二齿条相向或背向移动。
[0015]根据本技术的一些实施例，驱动组件还包括传动组件，传动组件包括皮带和传动轮，第一齿轮与传动轮通过皮带传动相连，传动轮与第二齿轮啮合；第一齿轮旋转时，传动轮同步旋转，驱动第二齿轮朝反向旋转。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术实施例的安装结构示意图；
[0019]图2是本实施例的爆炸视图；
[0020]图3是第一折弯机构预折弯时的结构示意图；
[0021]图4是第二折弯机构折弯前的结构示意图；
[0022]图5是第二折弯机构折弯时的结构示意图；
[0023]图6是本技术实施例的剖面结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]工作台100，折边101，铝板主体102，机架110，推动槽111，让位槽112，空腔113，第一滑槽120，第二滑槽121；
[0026]传送带200；
[0027]第一折弯机构300，折弯头301，折弯座302，升降气缸303，第二折弯机构310，定型部311，推动部312，左右移动气缸313，前后移动气缸314，定位结构320，定位板321，支撑板
322；
[0028]限位结构400，第一限位板410，第二限位板420，驱动组件430，第一齿条431，第二齿条432，第一齿轮433，第二齿轮434，第一连接杆435，第二连接杆436，传动组件440，皮带441，传动轮442。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板折弯机构，其特征在于包括：工作台(100)，用于放置待加工的铝板；传送结构，设于所述工作台(100)上，用于传送所述铝板；折弯机构，设于所述工作台(100)上，所述折弯机构包括第一折弯机构(300)和第二折弯机构(310)，所述第一折弯机构(300)和所述第二折弯机构(310)沿所述传送结构的运动方向依次分隔设置，所述第一折弯机构(300)用于将所述铝板一端预折弯成折边(101)，所述第二折弯机构(310)用于将所述折边(101)继续折弯使所述折边(101)与所述铝板主体(102)形成直角；限位结构(400)，设于所述折弯机构旁，用于对正在折弯的所述铝板限位，避免所述铝板偏移。2.根据权利要求1所述的一种铝板折弯机构，其特征在于：所述传送结构为传送带(200)，所述传送带(200)安装于所述工作台(100)中部，所述铝板置于所述工作台(100)上时能随所述传送带(200)移动。3.根据权利要求2所述的一种铝板折弯机构，其特征在于：所述第一折弯机构(300)包括折弯头(301)和折弯座(302)，所述折弯座(302)设于所述工作台(100)一端，所述折弯头(301)与所述折弯座(302)匹配且设于所述折弯座(302)上方，所述折弯头(301)能相对于所述折弯座(302)升降，以对置于所述折弯座(302)上方的所述铝板端部进行预折弯。4.根据权利要求3所述的一种铝板折弯机构，其特征在于：所述传送带(200)前端靠近所述折弯座(302)，所述传送带(200)前端能与预折弯后的所述铝板主体(102)相接，并带动所述铝板从所述折弯座(302)离开、向所述第二折弯机构(310)移动。5.根据权利要求2所述的一种铝板折弯机构，其特征在于：所述第二折弯机构(310)包括定型部(311)和推动部(312)，所述定型部(311)设于所述工作台(100)上方，所述推动部(312)活动设于所述定型部(311)前方，当所述铝板移动至所述定型部(311)下方时，所述推动部(312)能运动至与所述折边(101)外侧相抵，并能将所述折边(101)推向所述定型部(311)，所述定型部(311)用于与所述折边(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓芳，黎新宇，夏伟，刘智康，谢如意，
申请(专利权)人：湖南宁岳铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：