一种用于加工台移动的自润滑导辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于加工台移动的自润滑导辊，涉及导辊领域，包括端部设有端盖的导辊本体以及位于导辊本体内较端盖向外延伸的轴杆，轴杆与端盖交错处设有用于使轴杆能够较导辊本体轴向转动的轴承，轴承远离端盖的一侧设有润滑组件，润滑组件包括容置有润滑油液的油罐以及安装在油罐端部的多个润滑条，油罐套设在轴杆处，多个润滑条抵触轴承，用于轴承与导辊本体同步旋转时，使油罐内润滑油液由多个润滑条引导至轴承内本实用新型专利技术中，导辊本体的转动，势必使与端盖间接连接的多个通孔的环体与润滑条间歇接触，间歇接触中，当通孔接触润滑条时，使承压的润滑条于通孔处释压，进而将润滑油液引导至内圈与外圈之间，以对轴承进行自动润滑处理。行自动润滑处理。行自动润滑处理。

A self-lubricating guide roller for machining table movement

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工台移动的自润滑导辊


[0001]本技术涉及导辊领域，尤其涉及一种用于加工台移动的自润滑导辊。

技术介绍

[0002]导辊是一种用于将物体指向或引导到特定方向的滚轮。
[0003]导辊是工农业生产中必不可少的辅助类型材，对于导辊的维修养护，是确保生产质量一个重要指标，导辊的使用需要配合轴承加以实现，因此，对于导辊的养护，绝大多数是对轴承进行保养，为此，专利申请号202122277235.3，提出了一种涂布机导轴承自润滑装置，该装置包括轴座的内部安装有滚柱轴承，所述滚柱轴承包括外圈及内圈，所述外圈和内圈之间通过滚柱结构转动连接，所述轴座的上端固定有与其内部相连通的输油管；该技术方案对于较导辊独立的轴承来说，具有较好的自润滑效果，但对于与导辊相组合的轴承来说，因无相对应的空间来布置上述构件，遂，难以实现自润滑的技术目标。
[0004]定期对轴承进行保养，虽以成为维保人员的“家常便饭”，但，基于生产自动化以及智能化的逐步开展，与导辊相组合的轴承，是需要与时俱进的，因此，对于组合有轴承的导辊来说，自润滑是十分必要且迫切的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：与导辊相组合的轴承，因无对应的空间来布置专利申请号202122277235.3，提出了一种涂布机导轴承自润滑装置中所涉及的构件，所导致组合有轴承的导辊难以实现自润滑的技术目标。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于加工台移动的自润滑导辊，包括端部设有端盖的导辊本体以及位于导辊本体内较端盖向外延伸的轴杆，轴杆与端盖交错处设有用于使轴杆能够较导辊本体轴向转动的轴承，轴承远离端盖的一侧设有润滑组件，润滑组件包括容置有润滑油液的油罐以及安装在油罐端部的多个润滑条，油罐套设在轴杆处，多个润滑条抵触轴承，用于轴承与导辊本体同步旋转时，使油罐内润滑油液由多个润滑条引导至轴承内。
[0007]优选的，所述轴承包括与端盖固定的外圈以及与轴杆固定的内圈，内圈与外圈之间设有多个用于转接的滚珠，滚转两侧设有环体，环体与外圈相接，用于与导辊本体同步转动。
[0008]优选的，其中一个所述环体的表面开设有多个通孔，通孔接触润滑条时，使承压的润滑条于通孔处释压，将润滑油液引导至内圈与外圈之间。
[0009]优选的，所述轴杆较端盖向外延伸的部分设有与油罐进行螺纹连接的螺纹。
[0010]优选的，多个所述润滑条较油罐双向延伸，润滑条向内延伸的一端用于汲取润滑油液，润滑条向外延伸的一端用于抵触表面设有多个通孔的环体。
[0011]优选的，所述润滑条为软质且具有汲取润滑油液功能的海绵体。
[0012]优选的，所述润滑组件还包括开设在油罐侧壁处的孔洞以及与孔洞插拔适配的罐
塞。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，导辊本体的转动，势必使与端盖间接连接的多个通孔的环体与润滑条间歇接触，间歇接触中，当通孔接触润滑条时，使承压的润滑条于通孔处释压，进而将润滑油液引导至内圈与外圈之间，以对轴承进行自动润滑处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术去除润滑组件后的结构示意图；
[0017]图3为本技术中A处放大示意图；
[0018]图4为本技术中B处放大示意图；
[0019]图5为本技术中润滑组件的结构示意图；
[0020]附图标记：1、导辊本体；2、轴承；3、润滑组件；4、轴杆；31、罐塞；32、油罐；33、孔洞；34、润滑条。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，一种用于加工台移动的自润滑导辊，由以下部件装配而成：
[0025][0026]装配说明：按照既定的安装顺序，将轴承2嵌入端盖内，随后将用于与轴承2相适配的轴杆4由一侧轴承2插入，并从另一轴承2处穿出，待平衡导辊本体1至轴杆4处重量后，对轴承2的转动顺滑度进行测试，待检测妥当后，安装润滑组件3的细分部件，安装期间，需要明确的是润滑组件3需要与轴承2的端部相抵触，基于此，通过油罐32套设在轴杆4向外延伸的部分，使安装在油罐32处的多个润滑条34，能够触及轴承2处带有通孔的环体表面，以在带有通孔的环体与导辊本体1同步旋转时，使油罐32内润滑油液由多个润滑条34引导至轴承2内。
[0027]工作原理说明：润滑条34较油罐32双向延伸，润滑条34向内延伸的一端用于汲取润滑油液，润滑条34向外延伸的一端用于抵触表面设有多个通孔的环体，基于此，导辊本体1的转动，势必使与端盖间接连接(环体与外圈相接)的多个通孔的环体与润滑条34间歇接触，间歇接触中，当通孔接触润滑条34时，使承压的润滑条34于通孔处释压，进而将润滑油液引导至内圈与外圈之间，以对轴承2进行润滑处理。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工台移动的自润滑导辊，其特征在于：包括端部设有端盖的导辊本体(1)以及位于导辊本体(1)内较端盖向外延伸的轴杆(4)，轴杆(4)与端盖交错处设有用于使轴杆(4)能够较导辊本体(1)轴向转动的轴承(2)，轴承(2)远离端盖的一侧设有润滑组件(3)，润滑组件(3)包括容置有润滑油液的油罐(32)以及安装在油罐(32)端部的多个润滑条(34)，油罐(32)套设在轴杆(4)处，多个润滑条(34)抵触轴承(2)，用于轴承(2)与导辊本体(1)同步旋转时，使油罐(32)内润滑油液由多个润滑条(34)引导至轴承(2)内。2.根据权利要求1所述的一种用于加工台移动的自润滑导辊，其特征在于：所述轴承(2)包括与端盖固定的外圈以及与轴杆(4)固定的内圈，内圈与外圈之间设有多个用于转接的滚珠，滚转两侧设有环体，环体与外圈相接，用于与导辊本体(1)同步转动。3.根据权利要求2所述的一种用于加工台移动的自润滑导辊，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方习猛，
申请(专利权)人：安徽正兰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：