用于轧制金属锂带的装置制造方法及图纸

一种用于轧制金属锂带的装置，包括轧制区域(ZL)、供给区域和存储区域，轧制区域包括两个辊筒(2.1，2.2)，供给区域包括：用于将具有第一厚度的锂带(FL1)供给到轧制区域中的器件；用于供给被插入在具有第一厚度的锂带和辊筒(2.1，2.2)之间的两个薄膜的器件，存储区域包括用于收集具有第二厚度的锂带(FL1)的器件。具有第二厚度的锂带(FL1)被张紧，并且辊(20)确保每个薄膜(FP1，FP2)与辊筒(2.1，2.2)中的一个的表面在分离区域中分离，分离区域超过水平面(PH)并与另一辊筒相对，水平面穿过辊筒的旋转轴线。旋转轴线。旋转轴线。

Device for rolling metal lithium strip

【技术实现步骤摘要】
用于轧制金属锂带的装置


[0001]本专利技术涉及一种用于轧制金属锂带的装置。

技术介绍

[0002]到目前为止，锂离子技术可以允许达到250Wh/kg的能量密度，在专家看来，这项技术的进步幅度很小。所谓的“全固态”技术似乎是锂离子的未来，尤其是在阳极上使用金属锂。事实上，这种材料的质量和体积能量密度非常高，如果这些技术发展起来，将能够大大提高充电电池的能量密度。
[0003]因此，主要关注的问题之一涉及掌握制造金属锂带(金属锂带迄今为止在金属锂电池中大量使用)的工艺，从而限制能量密度。通过轧机，可达到在几微米到几十微米的范围内的目标厚度。
[0004]金属锂是一种具有延展性、粘性并因此非常易损的材料，因此几十微米的带的制造相对复杂。因此，有必要优化所有的轧制参数，以掌握该工艺，从而生产几十微米的带。
[0005]一般来说，辊筒是由金属制成的。为了避免锂粘附在辊筒上，在每个辊筒与金属锂之间插入有聚合物材料膜。在文献US3783666中描述了这种制造装置的例子，其中，聚乙烯基或聚乙烯的环形带缠绕在辊筒上。此装置可制造250本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧制金属锂带的装置，包括轧制区域(ZL)、供给区域(ZA)和存储区域，所述轧制区域包括至少两个辊筒(2.1，2.2)，具有第一厚度的锂带(FL1)用于在所述至少两个辊筒之间行进，每个所述辊筒(2.1，2.2)绕旋转轴线旋转，所述供给区域包括：用于将具有第一厚度的锂带(FL1)供给到所述轧制区域中的器件；用于供给两个塑料薄膜的器件，使得每个塑料薄膜被插入在具有第一厚度的锂带和称为相关辊筒的辊筒(2.1，2.2)之间，所述存储区域包括用于收集具有第二厚度的锂带(FL1)的器件，所述第二厚度小于所述第一厚度，其中，所述装置还包括用于张紧具有第二厚度的锂带的器件和配置为确保每个塑料薄膜(FP1，FP2)与辊筒(2.1，2.2)中的一个的表面在存储区域(ZS)侧、于分离区域中分离的器件，所述分离区域超过水平面(PH)并与另一辊筒相对，所述水平面穿过所述辊筒的旋转轴线，所述分离区域包括所述水平面(PH)。2.根据权利要求1所述的轧制装置，其中，对所述具有第二厚度的锂带施加张力的器件被配置为：对具有第二厚度的薄膜的截面的每单位表面积施加的张力介于1牛每平方毫米到1.4牛每平方毫米之间。3.根据权利要求1或2所述的轧制装置，包括配置成对至少位于所述存储区域中的塑料薄膜施加张力的器件，所述器件配置成：对塑料薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪尧姆，
申请(专利权)人：瑞德克斯，
类型：发明
国别省市：