一种粪污加工处理系统技术方案

技术编号:34205946 阅读:47 留言:0更新日期:2022-07-20 11:53
本发明专利技术公开了一种粪污加工处理系统,包括筛分机、干湿分离机,所述干湿分离机分离后形成干粪加工机构以及污水加工机构,所述污水加工机构包括:污水净化机、过滤机、混料机、灌装机以及装瓶机;所述降湿机、所述粉碎机、所述筛分机以及所述包装机之间的粉料通过传送带与物料提升机中的其中一种进行连接,污水净化机、过滤机、混料机、灌装机以及装瓶机的上述设备工艺的污水通过传送管进行传送。本发明专利技术在有机肥加工的工艺中,对粪便进行了干湿分离,并且对分离出的干粪以及污水做出相应的加工处理,最终制得成品有机肥以及液体肥,如不需液体肥时,加工满足于工业排放指标后进行排放即可。可。可。

【技术实现步骤摘要】
一种粪污加工处理系统


[0001]本专利技术涉及一种粪污加工
,尤其是涉及一种粪污加工处理系统。

技术介绍

[0002]有机肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
[0003]畜禽粪便是生产有机肥的重要原料。畜禽粪便在制成有机肥的过程中,其液体部分与干粪部分需要进行区分加工。目前的处理方式多为将二者分开成独立区域进行分别处理,因此需要能够同时处理畜禽粪便液态部分与干粪部分,并对其进行后期加工制成肥料的整体设备或系统。

技术实现思路

[0004]为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为,本专利技术提供一种粪污加工处理系统,包括筛分机、干湿分离机,所述干湿分离机分离后形成干粪加工机构以及污水加工机构,所述干粪加工机构包括:降湿机、粉碎机、筛分机、喷洒分散剂、发酵仓以及包装机、全自动码垛机,所述污水加工机构包括:污水净化机、过滤机、混料机、灌装机以及装瓶机;
[0005]所述降湿机、所述粉碎机、所述筛分机以及所述包装机之间的粉料通过传送带与物料提升机中的其中一种进行连接,所述污水净化机、过滤机、混料机、灌装机以及装瓶机的上述设备工艺的污水通过传送管进行传送。r/>[0006]优选的,粪污通过干湿分离分解成干粪工艺及污水工艺,其干粪制备工艺流程为:降湿、粉碎、筛分、喷洒分解剂、发酵及包装、自动码垛,其污水工艺为2种可选:1、絮凝、除臭净化、混料、储存、灌装及装瓶密封;2、絮凝、除臭净化、微生物净化、达标排放。
[0007]优选的,所述干粪加工机构的加工工艺为:降湿

粉碎

筛分

喷洒分散剂

发酵

包装

自动码垛;
[0008]其中,降湿:是通过热风烘干进行降湿工艺;粉碎:是将烘干后的干粪进行打碎成较小规格的块状;筛分:是将粉碎后的干粪进行筛选;而规格不满足筛分的工艺时,返回至粉碎工艺继续打碎;喷洒分解剂:是将筛分后的干粪进行喷洒分解剂;发酵:是通过将喷洒分解剂的干粪放入发酵池内进行堆置发酵;包装,将发酵后的干粪进行包装制肥;自动码垛,将包装好的肥料通过码垛机进行码垛。
[0009]优选的,所述污水工艺为:工艺一,絮凝:是将干湿分离后的污水部分注入容器内,加入絮凝剂絮凝后过滤;除臭净化:加入除臭剂除臭净化后过滤;混料:向除臭净化过滤后的液体中加入植物营养成分,混匀;储存,将混合后的污水进行暂时储存,待用;灌装及装瓶密封:将暂时储存,的污水装瓶并且进行密封成品,制成水溶肥料。
[0010]工艺二,絮凝:是将干湿分离后的污水部分注入容器内,加入絮凝剂絮凝后过滤;除臭净化:加入除臭剂除臭净化后过滤;微生物净化:加入微生物菌剂净化;达标排放。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于,
[0012]1.在有机肥加工的工艺中,对粪便进行了干湿分离,并且对分离出的干粪以及污水做出相应的加工处理,最终制得成品有机肥以及液体肥,如不需液体肥时,加工满足于工业排放指标后进行排放即可。
[0013]2.整体生产控制过程的多个节点采用智能控制,解决了诸多工艺瓶颈,保证了产出品的标准化。
[0014]3.采用数个发酵仓,保证了生产的连续性。
[0015]4.采用数个配料仓,配制高端肥料时添加。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例提供的一种粪污加工处理系统的污水处理工艺一的系统流程图;
[0018]图2为本实施例提供的一种粪污加工处理系统的污水处理工艺二的系统流程图;
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例,由说明书附图1

2可知,本方案一种粪污加工处理系统,包括筛分机、干湿分离机,所述干湿分离机分离后形成干粪加工机构以及污水加工机构,所述干粪加工机构包括:降湿机、粉碎机、筛分机、喷洒分散剂、发酵仓以及包装机、自动码垛机,所述污水加工机构包括:污水净化机、过滤机、混料机、灌装机以及装瓶机;
[0022]所述降湿机、所述粉碎机、所述筛分机以及所述包装机之间的粉料通过传送带与物料提升机中的其中一种进行连接,所述污水净化机、过滤机、混料机、灌装机以及装瓶机的上述设备工艺的污水通过传送管进行传送。
[0023]在上述方案中,粪污通过干湿分离分解成干粪工艺及污水工艺,其干粪制备工艺流程为:降湿、粉碎、筛分、喷洒分解剂、发酵及包装、自动码垛,其污水工艺为2种可选:一种是絮凝、除臭净化、混料、储存、灌装及装瓶密封;另一种是絮凝、除臭净化、微生物净化、达标排放。
[0024]所述干粪加工机构的加工工艺为:降湿

粉碎

筛分

喷洒分散剂

发酵

包装

自动码垛;
[0025]其中,降湿:是通过热风烘干进行降湿工艺;粉碎:是将烘干后的干粪进行打碎成较小规格的块状;筛分:是将粉碎后的干粪进行筛选;而规格不满足筛分的工艺时,返回至粉碎工艺继续打碎;喷洒分解剂:是将筛分后的干粪进行喷洒分解剂;发酵:是通过将喷洒分解剂的干粪放入发酵池内进行堆置发酵;包装,将发酵后的干粪进行包装制肥;自动码垛,将包装好的肥料通过码垛机进行码垛。
[0026]所述污水工艺为:工艺一,絮凝:是将干湿分离后的污水部分注入容器内,加入絮凝剂絮凝后过滤;除臭净化:加入除臭剂除臭净化后过滤;混料:向除臭净化过滤后的液体中加入植物营养成分,混匀;储存,将混合后的污水进行暂时储存,待用;灌装及装瓶密封:将暂时储存的污水装瓶并且进行密封成品,制成水溶肥料。
[0027]工艺二,絮凝:是将干湿分离后的污水部分注入容器内,加入絮凝剂絮凝后过滤;除臭净化:加入除臭剂除臭净化后过滤;微生物净化:加入微生物菌剂净化;达标排放。
[0028]在本技术方案中,降湿机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粪污加工处理系统,其特征在于,包括筛分机、干湿分离机,所述干湿分离机分离后形成干粪加工机构以及污水加工机构,所述干粪加工机构包括:降湿机、粉碎机、筛分机、喷洒分散剂、发酵仓以及包装机、自动码垛机,所述污水加工机构包括:污水净化机、过滤机、混料机、灌装机以及装瓶机;所述降湿机、所述粉碎机、所述筛分机以及所述包装机之间的粉料通过传送带与物料提升机中的其中一种进行连接,所述污水净化机、过滤机、混料机、灌装机以及装瓶机的上述设备工艺的污水通过传送管进行传送。2.根据权利要求1所述的一种粪污加工处理系统,其特征在于,其粪污通过干湿分离分解成干粪工艺及污水工艺,其干粪制备工艺流程为:降湿、粉碎、筛分、喷洒分解剂、发酵及包装,其污水工艺为2种可选:1、是絮凝、除臭净化、混料、储存、灌装及装瓶密封;2、絮凝、除臭净化、微生物净化、达标排放。3.根据权利要求2所述的一种粪污加工处理系统,其特征在于,所述干粪加工机构的加工工艺为:降湿

粉碎

筛分

喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴丽新陈琛郭兴燕陈将鹏
申请(专利权)人:天津国丰民裕农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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