一种便于维护的合页铰链加工用剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及合页铰链加工技术领域，具体为一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括剪板机桌面，所述剪板机桌面的上方安装有固定安装架，所述固定安装架的内部安装有连接套筒，所述连接套筒的内部安装有限位安装柱，所述连接套筒的左侧安装有剪板机刀座；剪板机刀槽，其开设在所述剪板机刀座的内部，所述剪板机刀槽的内部安装有剪板机刀体，所述剪板机刀体的内部安装有限位固定孔，所述限位固定孔的内部安装有限位固定柱，所述剪板机刀座的前端安装有延伸块。该便于维护的合页铰链加工用剪板机通过限位固定柱、限位固定孔和剪板机刀槽使得剪板机刀座与剪板机刀体之间的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于将剪板机刀体从剪板机刀座上拆卸下来进行维护检修。板机刀座上拆卸下来进行维护检修。板机刀座上拆卸下来进行维护检修。

A kind of plate shears for hinge processing which is easy to maintain

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的合页铰链加工用剪板机


[0001]本技术涉及合页铰链加工
，具体为一种便于维护的合页铰链加工用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，是合页铰链加工过程中必不可少的设备。
[0003]现有的合页铰链加工用剪板机的剪板机刀体的安装和拆卸操作复杂繁琐，导致每次将剪板机刀体从该合页铰链加工用剪板机上拆卸下来进行检修维护都需要大量的时间和人力，我们提出一种便于维护的合页铰链加工用剪板机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的合页铰链加工用剪板机的剪板机刀体的安装和拆卸操作复杂繁琐，导致每次将剪板机刀体从该合页铰链加工用剪板机上拆卸下来进行检修维护都需要大量的时间和人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括：
[0006]剪板机桌面，所述剪板机桌面的上方安装有固定安装架，所述固定安装架的内部安装有连接套筒，所述连接套筒的内部安装有限位安装柱，所述连接套筒的左侧安装有剪板机刀座；
[0007]剪板机刀槽，其开设在所述剪板机刀座的内部，所述剪板机刀槽的内部安装有剪板机刀体，所述剪板机刀体的内部安装有限位固定孔，所述限位固定孔的内部安装有限位固定柱，所述剪板机刀座的前端安装有延伸块，所述延伸块的内部开设有容置活动腔，所述容置活动腔的内部安装有限位板，所述限位板的前端安装有限位卡合弹簧。
[0008]优选的，所述限位固定柱贯穿于延伸块的内部，且限位固定柱与限位板一体式固定连接，并且限位板通过限位卡合弹簧与容置活动腔弹性连接，同时限位固定柱实现在剪板机刀座的内部移动。
[0009]优选的，所述限位固定柱贯穿于限位固定孔的内部，且剪板机刀体通过限位固定柱、限位固定孔和剪板机刀槽与剪板机刀座实现卡合。
[0010]优选的，所述连接套筒还设有：
[0011]复位弹簧，其安装在所述连接套筒的下方，所述连接套筒的右侧安装有连接块，所述连接块的下方活动安装有连接传动杆。
[0012]优选的，所述连接块与连接套筒一体式固定连接，所述连接套筒实现在限位安装柱上移动，且连接套筒通过复位弹簧与剪板机桌面弹性连接。
[0013]优选的，所述剪板机桌面还设有：
[0014]电动推杆，其活动安装在所述剪板机桌面的下方，所述电动推杆的下方安装有操作框架，所述电动推杆的后端安装有剪板机支腿。
[0015]优选的，所述操作框架与剪板机支腿活动连接，且操作框架与连接传动杆活动连接，并且操作框架与电动推杆活动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，具备以下有益效果：该便于维护的合页铰链加工用剪板机通过限位固定柱、限位固定孔和剪板机刀槽使得剪板机刀座与剪板机刀体之间的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于将剪板机刀体从剪板机刀座上拆卸下来进行维护检修。
[0017]1.本技术通过限位固定柱、限位固定孔和剪板机刀槽使得剪板机刀座与剪板机刀体之间的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于将剪板机刀体从剪板机刀座上拆卸下来进行维护检修；
[0018]2.本技术通过限位安装柱对连接套筒的活动轨迹进行限位，避免剪板机刀座和剪板机刀体在工作时发生偏移，造成合页铰链剪切不合格；
[0019]3.本技术通过操作框架、电动推杆、连接传动杆和连接块拉动固定安装架和剪板机刀座向下移动，利用杠杆原理使得电动推杆处施加较小的力在剪板机刀体处产生较大的剪切力，进而提高该剪板机的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术剪板机刀座和剪板机刀体的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术固定安装架的内部结构示意图。
[0024]图中：1、剪板机桌面；2、操作框架；3、电动推杆；4、剪板机支腿；5、连接传动杆；6、连接块；7、固定安装架；8、剪板机刀座；9、剪板机刀体；10、限位固定柱；11、延伸块；12、容置活动腔；13、限位卡合弹簧；14、限位板；15、限位固定孔；16、剪板机刀槽；17、限位安装柱；18、连接套筒；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图3所示，一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括：剪板机桌面1，剪板机桌面1的上方安装有固定安装架7，固定安装架7的内部安装有连接套筒18，连接套筒18的内部安装有限位安装柱17，连接套筒18的左侧安装有剪板机刀座8；剪板机刀槽16，其开设在剪板机刀座8的内部，剪板机刀槽16的内部安装有剪板机刀体9，剪板机刀体9的内部安
装有限位固定孔15，限位固定孔15的内部安装有限位固定柱10；限位固定柱10贯穿于限位固定孔15的内部，且剪板机刀体9通过限位固定柱10、限位固定孔15和剪板机刀槽16与剪板机刀座8实现卡合，剪板机刀座8的前端安装有延伸块11，延伸块11的内部开设有容置活动腔12，容置活动腔12的内部安装有限位板14，限位板14的前端安装有限位卡合弹簧13；限位固定柱10贯穿于延伸块11的内部，且限位固定柱10与限位板14一体式固定连接，并且限位板14通过限位卡合弹簧13与容置活动腔12弹性连接，同时限位固定柱10实现在剪板机刀座8的内部移动。
[0027]如图1和图4所示，一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括：复位弹簧19，其安装在连接套筒18的下方，连接套筒18的右侧安装有连接块6，连接块6的下方活动安装有连接传动杆5；连接块6与连接套筒18一体式固定连接，连接套筒18实现在限位安装柱17上移动，且连接套筒18通过复位弹簧19与剪板机桌面1弹性连接；通过限位安装柱17对连接套筒18的活动轨迹进行限位，避免剪板机刀座8和剪板机刀体9在工作时发生偏移，造成合页铰链剪切不合格；电动推杆3，其活动安装在剪板机桌面1的下方，电动推杆3的下方安装有操作框架2，电动推杆3的后端安装有剪板机支腿4；操作框架2与剪板机支腿4活动连接，且操作框架2与连接传动杆5活动连接，并且操作框架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，其特征在于，包括：剪板机桌面(1)，所述剪板机桌面(1)的上方安装有固定安装架(7)，所述固定安装架(7)的内部安装有连接套筒(18)，所述连接套筒(18)的内部安装有限位安装柱(17)，所述连接套筒(18)的左侧安装有剪板机刀座(8)；剪板机刀槽(16)，其开设在所述剪板机刀座(8)的内部，所述剪板机刀槽(16)的内部安装有剪板机刀体(9)，所述剪板机刀体(9)的内部安装有限位固定孔(15)，所述限位固定孔(15)的内部安装有限位固定柱(10)，所述剪板机刀座(8)的前端安装有延伸块(11)，所述延伸块(11)的内部开设有容置活动腔(12)，所述容置活动腔(12)的内部安装有限位板(14)，所述限位板(14)的前端安装有限位卡合弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，其特征在于，所述限位固定柱(10)贯穿于延伸块(11)的内部，且限位固定柱(10)与限位板(14)一体式固定连接，并且限位板(14)通过限位卡合弹簧(13)与容置活动腔(12)弹性连接，同时限位固定柱(10)实现在剪板机刀座(8)的内部移动。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，其特征在于，所述限位固定柱(10)贯穿于...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆忠国，孙吉利，孙雷正，杨丽娜，
申请(专利权)人：青岛涵德俊电器有限公司，
类型：新型
国别省市：