一种机械配件加工用快速脱模模具制造技术

本发明专利技术公开了一种机械配件加工用快速脱模模具，包括基板；支撑装置，所述支撑装置设置于所述基板的顶部，所述支撑装置包括两个竖板，两个所述竖板相对的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面转动连接有转动块，所述转动块的顶部一侧固定连接有模具框；限位装置，所述限位装置设置于所述竖板的内部，所述限位装置包括两个滑槽；本发明专利技术提供一种机械配件加工用快速脱模模具，通过设置支撑装置带动模具框转动，使模具框转动后，利用设置脱模装置间歇撞击模具框使模具框内部的铸造件松动，从而方便对模具进行脱模，通过设置联动装置，使支撑装置移动的同时带动脱模装置移动，从而方便实现对模具框的脱模，提高机械配件的加工效率。提高机械配件的加工效率。提高机械配件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用快速脱模模具


[0001]本专利技术具体涉及一种机械配件加工用快速脱模模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：加工金属的模具；加工非金属和粉末冶金的模具；包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等；根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。
[0003]现有的机械配件在生产时都会使用到模具，但机械配件结构复杂，所以一般在脱模的时候都是采用人工脱模，这样的脱模方法不仅工作效率低下，还会增加一定的加工成本，这样就大大降低了机械配件的生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种机械配件加工用快速脱模模具，达到快速脱模的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的机械配件加工用快速脱模模具，包括：基板；
[0006]支撑装置，所述支撑装置设置于所述基板的顶部，所述支撑装置包括两个竖板，两个所述竖板相对的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面转动连接有转动块，所述转动块的顶部一侧固定连接有模具框；
[0007]限位装置，所述限位装置设置于所述竖板的内部，所述限位装置包括两个滑槽，两个所述滑槽的内部分别固定连接滑杆，两个所述滑杆的外表面分别滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的一侧固定连接有支撑板；
[0008]脱模装置，所述脱模装置设置于所述支撑板的顶部，所述脱模装置包括微型电机，所述微型电机的顶部固定连接有凸轮，所述支撑板的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的两端分别固定连接有撞击板和接触板，所述移动杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述接触板的一侧和所述稳定板的一侧固定连接，所述凸轮与所述接触板的另一侧抵接。
[0009]优选的，所述基板的顶部设置有支撑装置，所述支撑装置包括两个调节槽，两个所述调节槽的内部分别转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面分别螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部分别转动连接有支撑杆。
[0010]优选的，两个所述支撑杆的顶端分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端分别固定连接有固定球，所述模具框底部一侧的两端分别开设有连接槽，所述固定球与所述连接槽滑动连接。
[0011]优选的，所述基板的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆的一端延伸至所述基板的外部并固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0012]优选的，两个所述螺纹杆外表面的一端分别固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0013]优选的，两个所述固定球的外表面分别固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的另一端分别与两个所述连接槽内表面的一侧固定连接。
[0014]优选的，所述基板的顶部设置有联动装置，所述联动装置包括两个固定板，两个所述固定板相对的一侧转动连接有联动板，所述联动板的一端开设有第一联动槽，所述第一联动槽的内部滑动连接有稳定杆，所述稳定杆的另一端与所述支撑板的底部固定连接。
[0015]优选的，所述转动块的一侧固定连接有倾斜杆，所述联动板的另一侧开设有第二联动槽，所述倾斜杆与所述第二联动槽滑动连接。
[0016]与相关技术相比较，本专利技术提供的机械配件加工用快速脱模模具有如下有益效果：
[0017]本专利技术提供一种机械配件加工用快速脱模模具，通过设置支撑装置带动模具框转动，使模具框转动后，利用设置脱模装置间歇撞击模具框使模具框内部的铸造件松动，从而方便对模具进行脱模，通过设置联动装置，使支撑装置移动的同时带动脱模装置移动，从而方便实现对模具框的脱模，提高机械配件的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的机械配件加工用快速脱模模具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的整体的截面图；
[0020]图3为图1所示的整体的侧视剖视图；
[0021]图4为图3所示的A部放大示意图。
[0022]图中标号：1、基板，2、支撑装置，21、竖板，22、圆杆，23、转动块，24、模具框，3、支撑装置，31、调节槽，32、螺纹杆，33、螺纹块，34、支撑杆，35、连接杆，36、固定球，37、连接槽，4、限位装置，41、滑槽，42、滑杆，43、滑动板，44、支撑板，5、脱模装置，51、微型电机，52、凸轮，53、稳定板，54、移动杆，55、撞击板，56、接触板，57、复位弹簧，6、驱动装置，61、驱动电机，62、第一齿轮，63、第二齿轮，64、皮带轮，65、皮带，7、缓冲弹簧，8、联动装置，81、联动板，82、联动板，83、第一联动槽，84、稳定杆，85、倾斜杆，86、第二联动槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本专利技术提供的机械配件加工用快速脱模模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的截面图；图3为图1所示的整体的侧视剖视图；图4为图3所示的A部放大示意图。一种机械配件加工用快速脱模模具包括：基板1；
[0025]支撑装置2，所述支撑装置2设置于所述基板1的顶部，所述支撑装置2包括两个竖
板21，两个所述竖板21相对的一侧固定连接有圆杆22，所述圆杆22的外表面转动连接有转动块23，所述转动块23的顶部一侧固定连接有模具框24；
[0026]限位装置4，所述限位装置4设置于所述竖板21的内部，所述限位装置4包括两个滑槽41，两个所述滑槽41的内部分别固定连接滑杆42，两个所述滑杆42的外表面分别滑动连接有滑动板43，两个所述滑动板43的一侧固定连接有支撑板44；
[0027]脱模装置5，所述脱模装置5设置于所述支撑板44的顶部，所述脱模装置5包括微型电机51，所述微型电机51的顶部固定连接有凸轮52，所述支撑板44的顶部固定连接有稳定板53，所述稳定板53的内部滑动连接有移动杆54，所述移动杆54的两端分别固定连接有撞击板55和接触板56，所述移动杆54的外表面套接有复位弹簧57，所述复位弹簧57的两端分别与所述接触板56的一侧和所述稳定板53的一侧固定连接，所述凸轮52与所述接触板56的另一侧抵接。
[0028]设置两个竖板21用于支撑圆杆22，转动块23的内部设置有与圆杆22相适配的孔，并且转动块23与圆杆22的转动处设置滚珠，方便转动块23转动，模具框24为现有设备，设置限位装置4用于控制脱模装置5移动，滑动板43的内部设置有与滑杆42相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用快速脱模模具，其特征在于，包括：基板；支撑装置，所述支撑装置设置于所述基板的顶部，所述支撑装置包括两个竖板，两个所述竖板相对的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面转动连接有转动块，所述转动块的顶部一侧固定连接有模具框；限位装置，所述限位装置设置于所述竖板的内部，所述限位装置包括两个滑槽，两个所述滑槽的内部分别固定连接滑杆，两个所述滑杆的外表面分别滑动连接有滑动板，两个所述滑动板的一侧固定连接有支撑板；脱模装置，所述脱模装置设置于所述支撑板的顶部，所述脱模装置包括微型电机，所述微型电机的顶部固定连接有凸轮，所述支撑板的顶部固定连接有稳定板，所述稳定板的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的两端分别固定连接有撞击板和接触板，所述移动杆的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述接触板的一侧和所述稳定板的一侧固定连接，所述凸轮与所述接触板的另一侧抵接。2.如权利要求1所述的机械配件加工用快速脱模模具，其特征在于：所述基板的顶部设置有支撑装置，所述支撑装置包括两个调节槽，两个所述调节槽的内部分别转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面分别螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部分别转动连接有支撑杆。3.如权利要求1所述的机械配件加工用快速脱模模具，其特征在于：两个所述支撑杆的顶端分别固定连接有连接杆，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健，朱榴，蒋菠萝，
申请(专利权)人：泰兴市凯力特弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：