一种用于铁塔生产的可翻转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铁塔生产的可翻转工作台，包括支撑台，所述支撑台上设有固定架，且固定架上设有夹头，所述夹头一侧设有连接板，且连接板另一端设有第一转轴，所述第一转轴上设有第一伺服电机，且第一伺服电机和第一转轴与固定架相连接，所述夹头通过第一伺服电机和第一转轴与固定架呈左右翻转活动连接，且连接板上设有旋转电机，所述旋转电机另一端与夹头相连接，且夹头通过旋转电机与连接板呈旋转活动连接。该用于铁塔生产的可翻转工作台的夹头可以通过第一转轴和第一伺服电机在固定架上进行左右方向的翻转，从而进行不同的加工工序，而夹头也可以通过旋转电机与连接板进行旋转调节，方便进行不同位置的加工，使用更方便。用更方便。用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁塔生产的可翻转工作台


[0001]本技术涉及铁塔生产工作台
，具体为一种用于铁塔生产的可翻转工作台。

技术介绍

[0002]输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，材料一般使用Q235(A3F)和Q345(16Mn)两种，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。对于呼高在60m以下的铁塔，在铁塔的其中一根主材上设置脚钉，以方便施工作业人员登塔作业。
[0003]在铁塔生产过程中，经常需要对铁塔部件进行翻转加工，同时不同的操作步骤需要在不同的工作台进行。
[0004]现有的装置在使用时，不能方便进行翻转调节加工，使用不方便，从而使得一种用于铁塔生产的可翻转工作台达到方便进行翻转调节加工的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于铁塔生产的可翻转工作台，以解决上述
技术介绍
中提到的用于铁塔生产的装置在使用时，不能方便进行翻转调节加工，使用不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铁塔生产的可翻转工作台，包括支撑台，所述支撑台上设有固定架，且固定架上设有夹头，所述夹头一侧设有连接板，且连接板另一端设有第一转轴，所述第一转轴上设有第一伺服电机，且第一伺服电机和第一转轴与固定架相连接，所述夹头通过第一伺服电机和第一转轴与固定架呈左右翻转活动连接，且连接板上设有旋转电机，所述旋转电机另一端与夹头相连接，且夹头通过旋转电机与连接板呈旋转活动连接。
[0007]优选的，所述支撑台两侧均设有防护板，且防护板一端设有第二转轴，所述第二转轴上设有第二伺服电机，且第二伺服电机与支撑台相连接，且支撑台通过第二伺服电机和第二转轴与防护板呈垂直位置翻转连接。
[0008]优选的，所述支撑台另外两侧开设有拼接插槽，且拼接插槽内壁设有拼接插块，所述拼接插块的形状与拼接插槽的形状相匹配，且拼接插块另一侧设有加工台，所述拼接插块两侧设有扣块，其扣块另一侧设有连接块，且连接块另一端设有弹簧，所述扣块为球形结构，所述加工台通过扣块、连接块和弹簧与支撑台呈扣合拼接连接，且加工台下端设有滚轮。
[0009]优选的，所述固定架两侧设有支撑块，且支撑块为梯形结构，所述固定架通过支撑块与连接板呈垂直限位连接。
[0010]优选的，所述夹头内壁为弧形结构，且夹头内壁设有夹齿，所述夹齿为锯齿形结构，且夹齿表面为软胶结构。
[0011]优选的，所述夹头一端设有旋转齿轮，且旋转齿轮另一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮上设有第三伺服电机，且第三伺服电机和传动齿轮与连接板相连接，所述夹头通过旋转齿轮、传动齿轮和第三伺服电机与连接板呈齿合翻转连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于铁塔生产的可翻转工作台的夹头可以通过第一转轴和第一伺服电机在固定架上进行左右方向的翻转，从而进行不同的加工工序，而夹头也可以通过旋转电机与连接板进行旋转调节，方便进行不同位置的加工，使用更方便。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于铁塔生产的可翻转工作台正视图；
[0014]图2为本技术一种用于铁塔生产的可翻转工作台剖面图；
[0015]图3为本技术一种用于铁塔生产的可翻转工作台支撑台与防护板连接示意图；
[0016]图4为本技术一种用于铁塔生产的可翻转工作台支撑台与加工台连接示意图；
[0017]图5为本技术一种用于铁塔生产的可翻转工作台夹头与夹齿连接示意图；
[0018]图6为本技术一种用于铁塔生产的可翻转工作台图4中A处放大图；
[0019]图7为本技术一种用于铁塔生产的可翻转工作台图5中B处放大图。
[0020]图中：1、支撑台，2、固定架，3、夹头，4、连接板，5、第一转轴，6、防护板，7、加工台，8、滚轮，9、第一伺服电机，10、支撑块，11、旋转电机，12、第二转轴，13、第二伺服电机，14、夹齿，15、旋转齿轮，16、扣块，17、拼接插槽，18、弹簧，19、连接块，20、拼接插块，21、第三伺服电机，22、传动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种用于铁塔生产的可翻转工作台，包括支撑台1、固定架2、夹头3、连接板4、第一转轴5、防护板6、加工台7、滚轮8、第一伺服电机9、支撑块10、旋转电机11、第二转轴12、第二伺服电机13、夹齿14、旋转齿轮15、扣块16、拼接插槽17、弹簧18、连接块19、拼接插块20、第三伺服电机21和传动齿轮22，支撑台1上设有固定架2，且固定架2上设有夹头3，支撑台1两侧均设有防护板6，且防护板6一端设有第二转轴12，第二转轴12上设有第二伺服电机13，且第二伺服电机13与支撑台1相连接，且支撑台1通过第二伺服电机13和第二转轴12与防护板6呈垂直位置翻转连接，这样使得该装置方便通过防护板6的翻转，进行有效的防护，支撑台1另外两侧开设有拼接插槽17，且拼接插槽17内壁设有拼接插块20，拼接插块20的形状与拼接插槽17的形状相匹配，且拼接插块20另
一侧设有加工台7，拼接插块20两侧设有扣块16，其扣块16另一侧设有连接块19，且连接块19另一端设有弹簧18，扣块16为球形结构，加工台7通过扣块16、连接块19和弹簧18与支撑台1呈扣合拼接连接，且加工台7下端设有滚轮8，这样使得该装置的加工台7可以与支撑台1进行限位拼接，使用更方便，固定架2两侧设有支撑块10，且支撑块10为梯形结构，固定架2通过支撑块10与连接板4呈垂直限位连接，这样使得该装置的夹头3可以通过支撑块10进行限位支撑，使用更稳定，夹头3内壁为弧形结构，且夹头3内壁设有夹齿14，夹齿14为锯齿形结构，且夹齿14表面为软胶结构，这样使得该装置的夹头3更稳定的夹持，方便进行加工，夹头3一端设有旋转齿轮15，且旋转齿轮15另一侧设有传动齿轮22，传动齿轮22上设有第三伺服电机21，且第三伺服电机21和传动齿轮22与连接板4相连接，夹头3通过旋转齿轮15、传动齿轮22和第三伺服电机21与连接板4呈齿合翻转连接，这样使得该装置的夹头3可以进行更稳定的翻转，方便进行更稳定的夹持，夹头3一侧设有连接板4，且连接板4另一端设有第一转轴5，第一转轴5上设有第一伺服电机9，且第一伺服电机9和第一转轴5与固定架2相连接，夹头3通过第一伺服电机9和第一转轴5与固定架2呈左右翻转活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铁塔生产的可翻转工作台，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设有固定架(2)，且固定架(2)上设有夹头(3)，其特征在于：所述夹头(3)一侧设有连接板(4)，且连接板(4)另一端设有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上设有第一伺服电机(9)，且第一伺服电机(9)和第一转轴(5)与固定架(2)相连接，所述夹头(3)通过第一伺服电机(9)和第一转轴(5)与固定架(2)呈左右翻转活动连接，且连接板(4)上设有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)另一端与夹头(3)相连接，且夹头(3)通过旋转电机(11)与连接板(4)呈旋转活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铁塔生产的可翻转工作台，其特征在于：所述支撑台(1)两侧均设有防护板(6)，且防护板(6)一端设有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)上设有第二伺服电机(13)，且第二伺服电机(13)与支撑台(1)相连接，且支撑台(1)通过第二伺服电机(13)和第二转轴(12)与防护板(6)呈垂直位置翻转连接。3.根据权利要求2所述的一种用于铁塔生产的可翻转工作台，其特征在于：所述支撑台(1)另外两侧开设有拼接插槽(17)，且拼接插槽(17)内壁设有拼接插块(20)，所述拼接插块(20)的形状与拼接插槽(17)的形状相匹配，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，韩春红，张爱云，张月，张良，
申请(专利权)人：河北沣聚盈科信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：